CN211411913U - 一种便捷上料式混合料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷敷贴技术领域，具体涉及一种便捷上料式混合料斗。本实用新型提供的一种便捷上料式混合料斗，旨在克服背景技术中存在的现有混合料斗在进行定量混料之前需要额外的设备和人力对物料进行称量从而导致混料步骤复杂，混料成本高的问题。本实用新型公开了一种便捷上料式混合料斗，包括料斗、上料机构和控制上料机构上料的限料机构，限料机构包括一个翻斗，上料机构向翻斗输料达到一定量时停止输料，翻斗将接受的料倒入料斗中然后复位，翻斗复位后上料机构再次向翻斗进行供料。

Description

一种便捷上料式混合料斗

技术领域

本实用新型涉及混合料斗领域，尤其是涉及一种便捷上料式混合料斗。

背景技术

现有的物料输送系统中，料斗是常用的必不可少的一个部件之一。同时，为了满足对物料进行混合加工，会采用混合料斗或是先将物料混合后再加入料斗的方法实现。

现有采用混合料斗对物料进行混合时，由于各种物料混合时常常有比例搭配的限制，工作人员进行混料之前需要先称量好各个物料的质量，然后才进行混合以保证混合形成的物料与预期相符，然而进行称量时需要额外使用人力和称量设备，并且称好后还需要利用设备和人力将物料送至混合料斗中，步骤复杂，同时混合物料的成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种便捷上料式混合料斗，以解决背景技术中存在的采用现有混合料斗在进行定量混料之前需要额外的设备和人力对物料进行称量从而导致混料步骤复杂，混料成本高的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便捷上料式混合料斗。

利用本实用新型的技术方案制作的一种便捷上料式混合料斗，包括料斗和供料装置，所述供料装置包括上料机构和控制上料机构上料的限料机构，所述限料机构包括支架和设置在所述支架上的翻斗，所述翻斗其中一组相对的两个侧面的外壁上设置有圆柱形支撑凸起，两个所述支撑凸起同轴设置，且两个所述支撑凸起分别通过两个设置在所述支架上的腰型孔与所述支架转动连接以使所述翻斗翻转时将所述翻斗中的物料倒入所述料斗中，两个所述腰型孔的长度方向垂直于地面设置；

所述支架上位于所述翻斗的下方设置有支撑台，所述支撑台上表面位于所述翻斗的下方竖直设置有第一导向槽，所述第一导向槽中滑动设置有滑块，所述滑块底端与所述第一导向槽的底部之间设置有第三弹性件以使所述滑块对所述翻斗进行支撑；所述滑块顶部凹设有一弧面，所述翻斗朝向所述料斗一侧的外侧壁上设置有压块，所述压块朝向所述料斗的一侧为一个以所述支撑凸起的轴线为中心轴的弧面，所述滑块上的弧面与所述压块上的弧面曲率相同；

所述滑块的侧面水平设置有第二导向槽，所述第二导向槽中滑动设置有顶块，所述顶块靠近所述第二导向槽底部的一端通过一个第一弹性件与所述第二导向槽的底部连接，所述顶块远离所述导向槽底部的一端为半球形，所述第二导向槽的开口处还设置有防止所述顶块从所述第二导向槽中脱离的第一挡块，所述支撑台上还竖直设置有安装槽，所述第一导向槽的侧面水平开设有与所述安装槽相通的通孔，所述安装槽中滑动设置有一顶杆，所述顶杆的侧壁上设置有一个矩形的凸块，所述通孔的侧壁上设置有供所述凸块沿所述通孔的轴线方向滑动的滑槽，所述滑槽位于所述安装槽的一端设置有第二挡块，所述滑槽中位于所述第二挡块与所述凸块之间设置有第二弹性件，所述顶杆远离所述第一导向槽的一端伸出所述通孔且与一个接触开关连接，所述安装槽设置有所述通孔的侧壁上设置有金属触点，所述金属触点与所述上料机构电连接；

所述支架上还设置有限位钩，所述上料机构向所述翻斗供料使得所述翻斗将所述滑块下压直到所述翻斗脱离所述限位钩，此时所述顶块推动所述顶杆使得所述金属触点与所述接触开关断开。

所述供料装置包括一个用于放置物料的存料箱，所述存料箱上方设置有一个输料管，所述输料管中转动设置有上料蜗杆，所述输料管的上端设置有朝向所述翻斗设置的出料口，所述输料管下端伸入所述存料箱中以使所述上料蜗杆工作时将物料输送至所述出料口，所述供料装置还包括一个用于驱动所述上料蜗杆工作的电机和一个为所述电机供电的供电器，所述电机和所述供电之间通过所述金属触点和所述接触开关电连接。

所述蜗杆的上端固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

所述第一齿轮和所述第二齿轮外部设置有防尘罩。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型能够控制每次加入混合料斗中进行混合的物料的量，与现有混合料斗相比节省了用来称量物料的额外的人力和物力，简化了定量混合物料的步骤，降低了混合物料的成本。上料蜗杆的设置有效利用了蜗杆结构上的特点，结构简单，易于工作人员进行后期的维修和替换。采用齿轮连接的方式，结构简单，工作稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗在上料机构进行上料时的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗在上料机构进行上料时的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗在翻斗向料斗倒料时的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗在翻斗向料斗倒料时的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗的局部放大示意图；

图6是本实用新型所述一种便捷上料式混合料斗的结构示意图。

图中，1、料斗；2、供料装置；3、上料机构；4、限料机构；5、支架； 6、翻斗；7、支撑凸起；8、腰型孔；9、支撑台；10、第一导向槽；11、滑块；12、第三弹性件；13、压块；14、第二导向槽；15、第一弹性件；16、第一挡块；17、顶块；18、安装槽；19、通孔；20、顶杆；21、凸块；22、滑槽；23、第二挡块；24、第二弹性件；25、接触开关；26、金属触点；27、限位钩；28、存料箱；29、输料管；30、上料蜗杆；31、出料口；32、电机； 33、供电器；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至6所示，一种便捷上料式混合料斗，包括料斗1和供料装置2。

参照附图1至6所示，供料装置2包括上料机构3和控制上料机构3上料的限料机构4，限料机构4包括支架5和设置在支架5上的翻斗6，翻斗6 其中一组相对的两个侧面的外壁上设置有圆柱形支撑凸起7，两个支撑凸起7 同轴设置，且两个支撑凸起7分别通过两个设置在支架5上的腰型孔8与支架5转动连接以使翻斗6翻转时将翻斗6中的物料倒入料斗1中，两个腰型孔8的长度方向垂直于地面设置；

支架5上位于翻斗6的下方设置有支撑台9，支撑台9上表面位于翻斗6 的下方竖直设置有第一导向槽10，第一导向槽10中滑动设置有滑块11，滑块11底端与第一导向槽10的底部之间设置有第三弹性件12以使滑块11对翻斗6进行支撑；滑块11顶部凹设有一弧面，翻斗6朝向料斗1一侧的外侧壁上设置有压块13，压块13朝向料斗1的一侧为一个以支撑凸起7的轴线为中心轴的弧面，滑块11上的弧面与压块13上的弧面曲率相同；

滑块11的侧面水平设置有第二导向槽14，第二导向槽14中滑动设置有顶块17，顶块17靠近第二导向槽14底部的一端通过一个第一弹性件15与第二导向槽14的底部连接，顶块17远离导向槽底部的一端为半球形，第二导向槽14的开口处还设置有防止顶块17从第二导向槽14中脱离的第一挡块 16，支撑台9上还竖直设置有安装槽18，第一导向槽10的侧面水平开设有与安装槽18相通的通孔19，安装槽18中滑动设置有一顶杆20，顶杆20的侧壁上设置有一个矩形的凸块21，通孔19的侧壁上设置有供凸块21沿通孔 19的轴线方向滑动的滑槽22，滑槽22位于安装槽18的一端设置有第二挡块 23，滑槽22中位于第二挡块23与凸块21之间设置有第二弹性件24，顶杆 20远离第一导向槽10的一端伸出通孔19且与一个接触开关25连接，安装槽18设置有通孔19的侧壁上设置有金属触点26，金属触点26与上料机构3电连接；

支架5上还设置有限位钩27，上料机构3向翻斗6供料使得翻斗6将滑块11下压直到翻斗6脱离限位钩27，此时顶块17推动顶杆20使得金属触点26与接触开关25断开。翻斗6翻转时，压块13的弧面始终与滑块11顶部的弧面相切配合使得第二导向槽14始终与通孔19相通。顶杆20个接触开关25可以从安装槽18处安装。料斗1为现有的具有混合物料功能的混合料斗，料斗1的上方设置有入料口。

参照附图5和6所示，供料装置2包括一个用于放置物料的存料箱28，存料箱28上方设置有一个输料管29，输料管29中转动设置有上料蜗杆30，输料管29的上端设置有朝向翻斗6设置的出料口31，输料管29下端伸入存料箱28中以使上料蜗杆30工作时将物料输送至出料口31，供料装置2还包括一个用于驱动上料蜗杆30工作的电机32和一个为电机32供电的供电器33，电机32和供电之间通过金属触点26和接触开关25电连接。上料蜗杆 30的设置有效利用了蜗杆结构上的特点，结构简单，易于工作人员进行后期的维修和替换。

参照附图6所示，蜗杆的上端固定连接有第一齿轮34，电机32的输出轴上固定设置有与第一齿轮34啮合的第二齿轮35。采用齿轮连接的方式，结构简单，工作稳定。

参照附图6所示，第一齿轮34和第二齿轮35外部设置有防尘罩36。防尘罩36的设置能够防止外部的灰尘或上料时产生的粉尘落入第一齿轮34与第二齿轮35之间影响齿轮之间的传动，保障了上料机构3工作的稳定性。

工作原理：

翻斗6朝向料斗1一侧的侧壁的上端向料斗1的方向倾斜，翻斗6背向料斗1一侧的侧壁竖直设置。翻斗6空载时，翻斗6的重心在竖直方向上的投影与支撑凸起7的轴线相交以使翻斗6的开口朝向正上方，且翻斗6的重心位置低于支撑凸起7的位置，此时接触开关25与金属触点26接触以使供电器33与电机32之间构成闭合回路，供电器33为电机32供电以使电机32 驱动上料蜗杆30旋转，上料蜗杆30旋转时，在上料蜗杆30上的斜面的作用下将存料箱28中的物料沿输料管29输送至出料口31处然后从出料口31落入翻斗6中；随着翻斗6中物料的增加，翻斗6的整体重量增加，翻斗6在腰型孔8的导向作用下向下移动并将滑块11下压，同时翻斗6整体的重心向料斗1的方向移动并且逐渐上移至高于支撑凸起7的位置，当翻斗6下移至与限位钩27脱离的位置时，支撑凸起7移动到腰型孔8的下端，滑块11上的第二导向槽14与通孔19连通，顶块17在第一弹性件15的作用下推动顶杆20使得接触开关25与金属触点26断开连接，此时供电器33停止供电使得上料机构3停止上料，由于此时翻斗6整体的重心在支撑凸起7的上方并且靠近料斗1的一侧，导致翻斗6向料斗1的方向发生翻转将物料倒入料斗1中。翻斗6中的物料都倒入料斗1后，滑块11在第三弹性件12的作用下推动翻斗6向上移动，并且凸块21在第一导向槽10内壁的挤压下复位，接触开关25在第二弹性件24的作用下重新与金属触点26连接，同时翻斗6 的重心恢复至空载状态时的位置，故在重力的作用下翻斗6回转至开口朝上的位置并在滑块11的推动下复位，使得限位钩27再次勾住翻斗6，上料机构3再次开始向翻斗6上料。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便捷上料式混合料斗，包括料斗(1)和供料装置(2)，其特征在于：所述供料装置(2)包括上料机构(3)和控制所述上料机构(3)上料的限料机构(4)，所述限料机构(4)包括支架(5)和设置在所述支架(5)上的翻斗(6)，所述翻斗(6)其中一组相对的两个侧面的外壁上设置有圆柱形支撑凸起(7)，两个所述支撑凸起(7)同轴设置，且两个所述支撑凸起(7)分别通过两个设置在所述支架(5)上的腰型孔(8)与所述支架(5)转动连接以使所述翻斗(6)翻转时将所述翻斗(6)中的物料倒入所述料斗(1)中，两个所述腰型孔(8)的长度方向垂直于地面设置；

所述支架(5)上位于所述翻斗(6)的下方设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面位于所述翻斗(6)的下方竖直设置有第一导向槽(10)，所述第一导向槽(10)中滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)底端与所述第一导向槽(10)的底部之间设置有第三弹性件(12)以使所述滑块(11)对所述翻斗(6)进行支撑；所述滑块(11)顶部凹设有一弧面，所述翻斗(6)朝向所述料斗(1)一侧的外侧壁上设置有压块(13)，所述压块(13)朝向所述料斗(1)的一侧为一个以所述支撑凸起(7)的轴线为中心轴的弧面，所述滑块(11)上的弧面与所述压块(13)上的弧面曲率相同；

所述滑块(11)的侧面水平设置有第二导向槽(14)，所述第二导向槽(14)中滑动设置有顶块(17)，所述顶块(17)靠近所述第二导向槽(14)底部的一端通过一个第一弹性件(15)与所述第二导向槽(14)的底部连接，所述顶块(17)远离所述导向槽底部的一端为半球形，所述第二导向槽(14)的开口处还设置有防止所述顶块(17)从所述第二导向槽(14)中脱离的第一挡块(16)，所述支撑台(9)上还竖直设置有安装槽(18)，所述第一导向槽(10)的侧面水平开设有与所述安装槽(18)相通的通孔(19)，所述安装槽(18)中滑动设置有一顶杆(20)，所述顶杆(20)的侧壁上设置有一个矩形的凸块(21)，所述通孔(19)的侧壁上设置有供所述凸块(21)沿所述通孔(19)的轴线方向滑动的滑槽(22)，所述滑槽(22)位于所述安装槽(18)的一端设置有第二挡块(23)，所述滑槽(22)中位于所述第二挡块(23)与所述凸块(21)之间设置有第二弹性件(24)，所述顶杆(20)远离所述第一导向槽(10)的一端伸出所述通孔(19)且与一个接触开关(25)连接，所述安装槽(18)设置有所述通孔(19)的侧壁上设置有金属触点(26)，所述金属触点(26)与所述上料机构(3)电连接；

所述支架(5)上还设置有限位钩(27)，所述上料机构(3)向所述翻斗(6)供料使得所述翻斗(6)将所述滑块(11)下压直到所述翻斗(6)脱离所述限位钩(27)，此时所述顶块(17)推动所述顶杆(20)使得所述金属触点(26)与所述接触开关(25)断开。

2.根据权利要求1所述的一种便捷上料式混合料斗，其特征在于：所述供料装置(2)包括一个用于放置物料的存料箱(28)，所述存料箱(28)上方设置有一个输料管(29)，所述输料管(29)中转动设置有上料蜗杆(30)，所述输料管(29)的上端设置有朝向所述翻斗(6)设置的出料口(31)，所述输料管(29)下端伸入所述存料箱(28)中以使所述上料蜗杆(30)工作时将物料输送至所述出料口(31)，所述供料装置(2)还包括一个用于驱动所述上料蜗杆(30)工作的电机(32)和一个为所述电机(32)供电的供电器(33)，所述电机(32)和所述供电器(33)之间通过所述金属触点(26)和所述接触开关(25)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种便捷上料式混合料斗，其特征在于：所述蜗杆的上端固定连接有第一齿轮(34)，所述电机(32)的输出轴上固定设置有与所述第一齿轮(34)啮合的第二齿轮(35)。

4.根据权利要求3所述的一种便捷上料式混合料斗，其特征在于：所述第一齿轮(34)和所述第二齿轮(35)外部设置有防尘罩(36)。

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