CN208979562U - 砂石下料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石下料仓，其包括仓体，仓体的顶部设有进料口、底部设有出料口，仓体的内侧壁上对称设置有两个安装块，安装块上竖直转动连接有螺杆，两个螺杆上均螺纹连接有伸缩刮杆，伸缩刮杆贴合于仓体的内侧壁，两个伸缩刮杆之间还设有两个固定刮杆，两个固定刮杆垂直于伸缩刮杆的端部，且两个固定刮杆贴合于与两个安装块相邻的两个仓体内侧壁上，仓体内设有驱动螺杆转动的驱动组件。本实用新型可将仓体侧壁上累积的砂石向出料口方向进行刮除，以使累积的砂石重新下料，进而可对仓体内侧壁上砂石进行收集并重新利用，以减少砂石的浪费，有利于提高砂石资源的利用率。

Description

砂石下料仓

技术领域

本实用新型涉及砂石输送的技术领域，尤其是涉及一种砂石下料仓。

背景技术

现有的下料仓如公告号为CN203246741U的一种中国实用新型专利，其公开了一种下料仓，包括仓体，仓体下端设置有出料口，位于出料口上方的仓体上设置有一导料管；出料口设置有一能活动的阻隔板，仓体上设置有调节螺母与调节丝杠，调节丝杠穿过调节螺母连接在阻隔板上沿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石在进入到仓体后，通过出料口进行下料，在下料的过程中，部分砂石易残留于仓体的内侧壁上，在经过多次的下料后，仓体内侧壁上的砂石会逐渐积累而无法从仓体内导出，易导致这些积累的砂石浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石下料仓，可刮除仓体内积累的砂石并从出料口导出进行重新利用，有利于减少砂石的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石下料仓，包括仓体，所述仓体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述仓体的内侧壁上对称设置有两个安装块，所述安装块上竖直转动连接有螺杆，两个所述螺杆上均螺纹连接有伸缩刮杆，所述伸缩刮杆的侧壁贴合于所述仓体的内侧壁，两个所述伸缩刮杆上相互对应的端部之间还设有两个固定刮杆，两个所述固定刮杆的侧壁贴合于与两个所述安装块相邻的两个仓体的内侧壁上，所述安装块内设有驱动所述螺杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当砂石经过仓体的出料口进行多次下料后，可通过启动驱动组件以带动螺杆的转动，由于两个伸缩刮杆螺纹连接于螺杆上，使得两个伸缩刮杆沿仓体的内侧壁进行上下运动，并同时带动两个固定刮杆进行上下运动，此时伸缩刮杆与固定刮杆可对仓体四周内侧壁上累积的砂石进行刮除，以使累积的砂石从仓体内侧壁朝出料口方向运动以进行下料，进而可对仓体内侧壁上砂石进行收集并重新利用，有利于减少砂石的浪费。

优选的，所述安装块内开设有安装腔，所述螺杆穿设并转动连接于所述安装腔内，所述驱动组件包括设置于所述安装腔内的主动锥齿轮、与所述主动锥齿轮垂直啮合的从动锥齿轮、驱动所述主动锥齿轮转动的电机，所述螺杆穿过所述从动锥齿轮的中心并与所述从动锥齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要带动螺杆转动时，可通过启动电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮再带动从动锥齿轮进行旋转，进而使得螺杆进行转动以带动伸缩刮杆的上下运动。

优选的，两个所述主动锥齿轮同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过将两个主动锥齿轮进行同轴连接，使得只需要使用一个电机即可同时两个主动锥齿轮的转动，有利于减少对电机的使用，以减少资源的浪费。

优选的，所述伸缩刮杆包括主刮杆、设置于所述主刮杆两端的分刮杆，所述主刮杆的两端开设有供所述分刮杆滑移的刮槽，所述刮槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述刮槽槽底的一端固定连接于所述分刮杆上。

通过采用上述技术方案，当伸缩刮杆朝出料口方向运动的过程中，仓体的口径逐渐减少，此时弹簧伸缩并带动分刮杆朝刮槽内部运动，以缩短伸缩刮杆的长度以便于适应仓体的宽度。

优选的，所述刮槽的槽壁上开设有限位槽，所述限位槽贯穿于所述刮槽的槽口，所述分刮杆的侧壁上设有与所述限位槽相卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽与限位块，使得分刮杆在刮槽内滑移的过程，增加分刮杆运动的稳固性，进而可对仓体的内侧壁上积累的砂石进行有效刮除。

优选的，所述固定刮杆的端部对应于所述分刮杆的位置贯穿有供所述分刮杆插接的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，使得固定刮杆与分刮杆之间进行可拆卸连接，在长时间对砂石进行刮除的过程中，当固定刮杆磨损后可进行及时更换。

优选的，所述安装槽远离竖板的槽壁上设有若干软性稳固块，所述分刮杆的外侧壁上开设有若干与所述软性稳固块相卡接的稳固槽。

通过采用上述技术方案，通过稳固槽与软性稳固块的相互卡接，有利于提高固定刮杆与分刮杆之间的连接稳固性。

优选的，所述伸缩刮杆与所述固定刮杆贴合于所述仓体的外侧壁上设有橡胶刮垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶刮垫，使得伸缩刮杆与固定刮杆在对砂石进行刮除的过程中，可减少伸缩刮杆与固定刮杆之间的摩擦。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置驱动组件带动螺杆的转动，可带动仓体内伸缩刮杆与固定刮杆沿仓体的内侧壁进行上下运动，以将仓体侧壁上累积的砂石向出料口方向进行刮除，以使累积的砂石重新下料，进而可对仓体内侧壁上砂石进行收集并重新利用，以减少砂石的浪费，有利于提高砂石资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中伸缩刮杆与固定刮杆的结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、仓体；11、竖板；12、斜板；13、进料口；14、出料口；2、安装块；21、螺杆；22、安装腔；3、伸缩刮杆；31、主刮杆；32、分刮杆；321、限位块；322、稳固槽；4、固定刮杆；5、驱动组件；51、主动锥齿轮；52、从动锥齿轮；53、电机；6、刮槽；61、弹簧；62、限位槽；7、安装槽；71、软性稳固块；8、橡胶刮垫；9、驱动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种砂石下料仓，包括仓体1，仓体1的顶部开设有进料口13、底部开设有出料口14，进料口13与出料口14均呈矩形状，且仓体1的口径沿进料口13向出料口14方向逐渐减小。

仓体1包括两个呈对称设置的梯形状竖板11、两个呈对称设置的矩形状斜板12，竖板11上为斜面的侧壁固定连接于斜板12宽度方向的侧壁上，两个竖板11的内侧壁上对称设置有两个安装块2，安装块2上竖直转动连接有螺杆21，且螺杆21朝出料口14方向延伸并穿设至出料口14内。

参见图1、图2，两个安装块2内均开设有安装腔22，螺杆21穿设至安装腔22内并转动连接于安装腔22靠近出料口14的腔壁上，安装腔22内设有驱动螺杆21转动的驱动组件5；驱动组件5包括固定连接于仓体1外侧壁上的电机53、设置于安装腔22内的主动锥齿轮51、与主动锥齿轮51垂直啮合的从动锥齿轮52，主动锥齿轮51位于从动锥齿轮52的上方，电机53的输出轴穿设至安装腔22内并固定连接于主动锥齿轮51的中心，螺杆21穿过从动锥齿轮52的中心并与从动锥齿轮52固定连接；仓体1内沿长度方向还设置有驱动轴9，驱动轴9的两端分别固定穿设至两个主动锥齿轮51的中心，使得两个主动锥齿轮51同轴连接，使得只需一个电机53即可同时带动两个主动锥齿轮51的转动。

参见图1、图3，两个螺杆21上均螺纹连接有伸缩刮杆3，伸缩刮杆3贴合于竖板11的内侧壁，且优选的，螺杆21穿设于伸缩刮杆3长度方向的中间位置；两个斜板12的内侧壁上均设置有与斜板12的长度相同的固定刮杆4，固定刮杆4的外侧壁贴合于斜板12的内侧壁，伸缩刮杆3贴合于竖板11的外侧壁上、固定刮杆4贴合于斜板12的外侧壁上均设有橡胶刮垫8。

参见图3、图4，伸缩刮杆3包括主刮杆31、设置于主刮杆31两端的分刮杆32，主刮杆31长度方向的两端开设有供分刮杆32滑移的刮槽6，刮槽6贯穿主刮杆31长度方向的侧壁，以使分刮杆32在滑移的过程中与竖板11的内侧壁相贴合。

刮槽6的槽底固定连接有弹簧61，弹簧61远离刮槽6槽底的一端固定连接于分刮杆32上，可通过弹簧61的伸缩以带动分刮杆32在刮槽6内的滑移；与贯穿主刮杆31长度方向的侧壁相邻的刮槽6槽壁上开设有限位槽62，限位槽62贯穿于刮槽6的槽口，分刮杆32的侧壁上设有与限位槽62相卡接的限位块321，以限制分刮杆32在主刮杆31宽度方向的移动。

固定刮杆4长度方向的两端对应于分刮杆32的侧壁上贯穿有安装槽7，安装槽7靠近竖板11的一侧贯穿于固定刮杆4的侧壁；可通过分刮杆32与安装槽7的相互卡接以固定分刮杆32，进而使得伸缩刮杆3在进行上下运动以对竖板11内侧壁上的砂石进行刮除的过程中，可带动固定刮杆4刮除斜板12内侧壁上的砂石。

安装槽7的槽底沿固定刮杆4的宽度方向突出设置有若干呈等间隔设置的软性稳固块71，分刮杆32的外侧壁上对应于软性稳固块71的位置上开设有若干与软性稳固块71相卡接的稳固槽322，软性稳固块71优选采用橡胶材料制成。

本实施例的实施原理为：

当需要对仓体1内侧壁上累积的砂石进行刮除时，可通过启动电机53以同时带动两个主动锥齿轮51的转动，以使两个从动锥齿轮52带动螺杆21的转动，此时由于两个伸缩刮杆3螺纹连接于螺杆21上，使得两个伸缩刮杆3沿竖板11的内侧壁进行上下运动，并同时带动两个固定刮杆4沿斜板12的内侧壁进行上下运动，且在伸缩刮杆3在进行上下运动的过程中，若伸缩刮杆3向下运动时，弹簧61收缩以带动分刮杆32进入到刮槽6内，以使伸缩刮杆3适应朝出料口14方向递减的竖板11宽度，若伸缩刮杆3向上运动时，弹簧61伸长以推动分刮杆32突出于刮槽6的槽口，以使伸缩刮杆3适应朝进料口13方向递增的竖板11宽度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石下料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的顶部设有进料口(13)、底部设有出料口(14)，其特征在于：所述仓体(1)的内侧壁上对称设置有两个安装块(2)，所述安装块(2)上竖直转动连接有螺杆(21)，两个所述螺杆(21)上均螺纹连接有伸缩刮杆(3)，所述伸缩刮杆(3)的侧壁贴合于所述仓体(1)的内侧壁，两个所述伸缩刮杆(3)上相互对应的端部之间还设有两个固定刮杆(4)，两个所述固定刮杆(4)的侧壁贴合于与两个所述安装块(2)相邻的两个仓体(1)的内侧壁上，所述安装块(2)内设有驱动所述螺杆(21)转动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的砂石下料仓，其特征在于：所述安装块(2)内开设有安装腔(22)，所述螺杆(21)穿设并转动连接于所述安装腔(22)内，所述驱动组件(5)包括设置于所述安装腔(22)内的主动锥齿轮(51)、与所述主动锥齿轮(51)垂直啮合的从动锥齿轮(52)、驱动所述主动锥齿轮(51)转动的电机(53)，所述螺杆(21)穿过所述从动锥齿轮(52)的中心并与所述从动锥齿轮(52)固定连接。

3.根据权利要求2所述的砂石下料仓，其特征在于：两个所述主动锥齿轮(51)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的砂石下料仓，其特征在于：所述伸缩刮杆(3)包括主刮杆(31)、设置于所述主刮杆(31)两端的分刮杆(32)，所述主刮杆(31)的两端开设有供所述分刮杆(32)滑移的刮槽(6)，所述刮槽(6)的槽底固定连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)远离所述刮槽(6)槽底的一端固定连接于所述分刮杆(32)上。

5.根据权利要求4所述的砂石下料仓，其特征在于：所述刮槽(6)的槽壁上开设有限位槽(62)，所述限位槽(62)贯穿于所述刮槽(6)的槽口，所述分刮杆(32)的侧壁上设有与所述限位槽(62)相卡接的限位块(321)。

6.根据权利要求4所述的砂石下料仓，其特征在于：所述固定刮杆(4)的端部对应于所述分刮杆(32)的位置贯穿有供所述分刮杆(32)插接的安装槽(7)。

7.根据权利要求6所述的砂石下料仓，其特征在于：所述安装槽(7)远离竖板(11)的槽壁上设有若干软性稳固块(71)，所述分刮杆(32)的外侧壁上开设有若干与所述软性稳固块(71)相卡接的稳固槽(322)。

8.根据权利要求1所述的砂石下料仓，其特征在于：所述伸缩刮杆(3)与所述固定刮杆(4)贴合于所述仓体(1)的外侧壁上设有橡胶刮垫(8)。