CN209536012U - 一种粉料仓破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓以及盖板，所述盖板通过长螺栓固定在粉料仓的顶端，所述粉料仓内部安装有破拱装置，所述破拱装置包括伸缩杆、螺旋套管、固定横杆、以及刮料机构，所述盖板的中部安装有螺旋基座，所述螺旋套管的一端通过螺钉固定连接固定横杆，螺旋套管的另一端穿过盖板并插接在粉料仓内，盖板内部开设有活动腔，所述活动腔内部放置有一个复位弹簧，所述伸缩杆的一端分别穿过螺旋套管、活动腔、复位弹簧以及固定横杆并延伸到粉料仓内，刮料机构两端分别固定在固定横杆以及伸缩杆上，本实用新型结构简单，低残留，成本低，便于人工操作、破拱效果好等优点，具有很强的使用性。

Description

一种粉料仓破拱装置

技术领域

本实用新型涉及破拱设备技术领域，具体为一种粉料仓破拱装置。

背景技术

破拱器又称清堵器，是防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置，适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料。然而现有技术下用于粉料仓的破拱装置在使用过程中还是会容易出现一些其他问题：

1.现有的破拱装置主要有机械破拱装置（螺旋破拱、振动破拱）和冲击破拱（气动破拱）两种。然而机械破拱结构复杂，维护难度大且成本高。

2.一般粉料仓的底部为倒圆锥状的结构然而现有技术下用于破拱装置的刮料机构种类单一，因此清理不够全面，破拱效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料仓破拱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓以及盖板，所述盖板通过长螺栓固定在粉料仓的顶端，所述粉料仓内部安装有破拱装置，所述破拱装置包括伸缩杆、螺旋套管、固定横杆、以及刮料机构，所述盖板的中部贯穿开设有安装孔，所述安装孔内部通过螺钉插接有螺旋基座，所述螺旋套管的一端通过螺钉固定连接固定横杆，所述螺旋套管的另一端穿过盖板并通过螺旋插接在粉料仓内，所诉盖板内部中空开设有活动腔，所述活动腔内部放置有一个复位弹簧，所述伸缩杆的一端分别穿过螺旋套管、活动腔、复位弹簧以及固定横杆并延伸到粉料仓内，所述刮料机构两端分别固定在固定横杆以及伸缩杆上。

优选的，所述刮料机构包括从动杆、转动杆以及刮刀，所述从动杆内部开设安装槽，所述刮刀插接在安装槽内并通过螺栓固定在从动杆上，所述转动杆一端通过销轴固定在伸缩杆的中下端，所述从动杆的两端分别通过销轴固定在固定横杆以及转动杆上。

优选的，所述伸缩杆中上端通过螺钉固定有限位杆，所述螺旋套管上端分别开设有限位槽，柱形滑槽以及卡槽，所述限位槽以及柱形滑槽均与限位杆相匹配，所述限位槽以及卡槽在限位杆从上而下均匀分布有不少于三个，每个限位槽以及柱形滑槽互相贯通，所述卡槽位于每个限位槽的上端并与限位槽互相贯通。

优选的，所述刮刀为梯形状，且从动杆内部开设的安装槽内侧壁表面粘接一层橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过安装螺旋基座，不仅可以手动的控制破拱速度，还能自由稳定的旋装螺旋套管。通过安装复位弹簧，可以增强限位杆限位功能，防止限位杆在限位槽内滑落，从而进一步将伸缩杆固定在螺旋套管上。通过安装螺旋基座，不仅可以手动的控制破拱速度，还能自由稳定的旋装螺旋套管。

2.通过安装刮料机构配合伸缩杆使用，伸缩杆底端可以初步的拨动粉料起拱部分，而刮料机构可以进一步对粉料仓内壁残留的粉料进行清理，从而将破拱效果达到最佳。

3.本实用新型结构简单，低残留，成本低，便于人工操作、破拱效果好等优点，具有很强的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图；

图2为本实用新型结构的剖面图

图3为本实用新型部分结构的爆炸图。

图中：粉料仓1、螺旋基座11、伸缩杆2、限位杆21、螺旋套管3、活动腔31、限位槽32、柱形滑槽33、卡槽34、固定横杆4、从动杆5、转动杆6、刮刀7、复位弹簧8、盖板9、出料孔10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓1以及盖板9，盖板9通过长螺栓固定在粉料仓1的顶端，粉料仓1内部安装有破拱装置，且粉料仓1内腔从上而下依次呈现为圆柱体以及圆锥体机构，破拱装置包括伸缩杆2、螺旋套管3、固定横杆4、以及刮料机构，盖板9的中部贯穿开设有安装孔，安装孔内部通过螺钉插接有螺旋基座11，通过安装螺旋基座11，不仅可以手动的控制破拱速度，还能自由稳定的旋装螺旋套管3。

如图1、图2所示，螺旋套管3的一端通过螺钉固定连接固定横杆4，螺旋套管3的另一端穿过盖板9并通过螺旋插接在粉料仓1内，所诉盖板9内部中空开设有活动腔31，活动腔31内部放置有一个复位弹簧8，通过安装复位弹簧8，可以增强限位杆21限位功能，防止限位杆21在限位槽32内滑落，从而进一步将伸缩杆2固定在螺旋套管3上。伸缩杆2的一端分别穿过螺旋套管3、活动腔31、复位弹簧8以及固定横杆4并延伸到粉料仓1内，刮料机构两端分别固定在固定横杆4以及伸缩杆2上。通过安装刮料机构配合伸缩杆2使用，伸缩杆底端可以初步的拨动粉料起拱部分，而刮料机构可以进一步对粉料仓1内壁残留的粉料进行清理，从而将破拱效果达到最佳。

图1、图2以及图3中可以看出，刮料机构包括从动杆5、转动杆6以及刮刀7，从动杆5内部开设安装槽，刮刀7插接在安装槽内并通过螺栓固定在从动杆5上，转动杆6一端通过销轴固定在伸缩杆2的中下端，从动杆5的两端分别通过销轴固定在固定横杆4以及转动杆6上。通过从动杆5以及转动杆6配合使用，不仅可以对粉料仓1上端内壁进行清理，还能通过改变从动杆5以及转动杆6之间的角度达到符合粉料仓1下端内壁清理的刮料机构，这样就可以解决单一刮料机构清理不全面的问题。

如图1、图2所示，所述伸缩杆2中上端通过螺钉固定有限位杆21，所述螺旋套管3上端分别开设有限位槽32，柱形滑槽33以及卡槽34，所述限位槽32以及柱形滑槽33均与限位杆21相匹配，所述限位槽32以及卡槽34在限位杆21从上而下均匀分布有不少于三个，每个限位槽32以及柱形滑槽33互相贯通，通过设置卡槽，可以防止限位杆21在限位槽32内滑动，从而加强了稳固性。所述卡槽34位于每个限位槽32的上端并与限位槽32互相贯通。通过安装限位杆21不仅起到一定的限位功能，还能将伸缩杆2灵活的固定在螺旋套管3上。

如图3所示，刮刀7为梯形状，这样设置可以使刮刀7对内壁粘接的粉料刮得更干净，且从动杆5内部开设的安装槽内侧壁表面粘接一层橡胶垫。通过刮刀7安装橡胶垫，可以使刮刀7与安装槽连接更紧密，防止在刮料过程中粉料进入到安装槽内。

工作原理：在使用本实用新型时，首先将伸缩杆2沿着柱形滑槽33向下运动，这时限位杆21压缩复位弹簧8并卡接在第一个限位槽32内，此时转动杆6与伸缩杆2呈105度角且伸缩杆2通过限位杆21固定在螺旋套管3上，从动杆5刚好处在竖直状态。接着转动螺旋套管3带动整个破拱装置进行旋装，对粉料仓1上端呈圆柱形的内壁进行清理，待上端内壁清理完毕，再将伸缩杆2逆时针旋装直至限位杆21回到柱形滑槽33内，同样将伸缩杆2再次沿着柱形滑槽33向下运动，将限位杆21卡接在第二或第三个限位槽32内，此时从动杆5以及转动杆6均随着伸缩杆2的推动作用发生角度偏移，此时刮刀7形成的角度刚好与粉料仓1下端呈圆锥内壁的斜面角度相同，如图2所示，同样再转动螺旋套管3，对粉料仓1下端内壁进行清理，待清理完毕，将破拱后的粉料从出料孔10内排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓（1）以及盖板（9），其特征在于：所述盖板（9）通过长螺栓固定在粉料仓（1）的顶端，所述粉料仓（1）内部安装有破拱装置，所述破拱装置包括伸缩杆（2）、螺旋套管（3）、固定横杆（4）、以及刮料机构，所述盖板（9）的中部贯穿开设有安装孔，所述安装孔内部通过螺钉插接有螺旋基座（11），所述螺旋套管（3）的一端通过螺钉固定连接固定横杆（4），所述螺旋套管（3）的另一端穿过盖板（9）并通过螺旋插接在粉料仓（1）内，所诉盖板（9）内部中空开设有活动腔（31），所述活动腔（31）内部放置有一个复位弹簧（8），所述伸缩杆（2）的一端分别穿过螺旋套管（3）、活动腔（31）、复位弹簧（8）以及固定横杆（4）并延伸到粉料仓（1）内，所述刮料机构两端分别固定在固定横杆（4）以及伸缩杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述刮料机构包括从动杆（5）、转动杆（6）以及刮刀（7），所述从动杆（5）内部开设安装槽，所述刮刀（7）插接在安装槽内并通过螺栓固定在从动杆（5）上，所述转动杆（6）一端通过销轴固定在伸缩杆（2）的中下端，所述从动杆（5）的两端分别通过销轴固定在固定横杆（4）以及转动杆（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）中上端通过螺钉固定有限位杆（21），所述螺旋套管（3）上端分别开设有限位槽（32），柱形滑槽（33）以及卡槽（34），所述限位槽（32）以及柱形滑槽（33）均与限位杆（21）相匹配，所述限位槽（32）以及卡槽（34）在限位杆（21）从上而下均匀分布有不少于三个，每个限位槽（32）以及柱形滑槽（33）互相贯通，所述卡槽（34）位于每个限位槽（32）的上端并与限位槽（32）互相贯通。

4.根据权利要求2所述的一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述刮刀（7）为梯形状，且从动杆（5）内部开设的安装槽内侧壁表面粘接一层橡胶垫。