CN113479496B - 一种便于调节的原煤仓自动清堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于调节的原煤仓自动清堵装置，包括原煤仓，第一支撑板，旋转筒，第一皮带轮，传动皮带，第二皮带轮，连接轴，驱动电机，延伸板，控制器，控制开关，可旋转调节清堵刮刀结构，辅助安装固定座结构，升降活动机架结构，粉碎电机，工作柱和螺旋粉碎刀片，所述的原煤仓上端的中间部位放置有第一支撑板；所述的旋转筒通过轴承安装在第一支撑板的内部中间部位；所述的第一皮带轮镶嵌在旋转筒外壁的上部；所述的传动皮带分别套接在第一皮带轮和第二皮带轮的外壁上。本发明的有益效果为：通过可旋转调节清堵刮刀结构的设置，安装到达不同的原煤仓内之后，实现升降调节，从而配合清堵竖刮刀靠近原煤仓的内壁。

Description

一种便于调节的原煤仓自动清堵装置

技术领域

本发明属于清堵设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的原煤仓自动清堵装置。

背景技术

原煤仓是指在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓(也称原煤仓)，在现有的原煤仓堵塞时会通过清堵装置来进行疏通，从而快速且高效的进行材料输送完成工作。

但是，现有的原煤仓自动清堵装置还存在着不便于根据不同的原煤仓进行调节使用、不便于配合破碎处进行升降从而对不同的位置处进行破碎和不便于进行拆装并使用的问题。

因此，发明一种便于调节的原煤仓自动清堵装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于调节的原煤仓自动清堵装置，以解决现有的原煤仓自动清堵装置不便于根据不同的原煤仓进行调节使用、不便于配合破碎处进行升降从而对不同的位置处进行破碎和不便于进行拆装并使用的问题。一种便于调节的原煤仓自动清堵装置，包括原煤仓，第一支撑板，旋转筒，第一皮带轮，传动皮带，第二皮带轮，连接轴，驱动电机，延伸板，控制器，控制开关，可旋转调节清堵刮刀结构，辅助安装固定座结构，升降活动机架结构，粉碎电机，工作柱和螺旋粉碎刀片，所述的原煤仓上端的中间部位放置有第一支撑板；所述的旋转筒通过轴承安装在第一支撑板的内部中间部位；所述的第一皮带轮镶嵌在旋转筒外壁的上部；所述的传动皮带分别套接在第一皮带轮和第二皮带轮的外壁上；所述的第二皮带轮内部镶嵌有连接轴，同时连接轴的下端与驱动电机的输出轴联轴器连接；所述的驱动电机螺栓安装在延伸板的下端；所述的延伸板焊接在原煤仓右端的上部；所述的控制器螺栓安装在延伸板的右端，同时控制器的前端镶嵌有控制开关；所述的可旋转调节清堵刮刀结构安装在旋转筒外壁的下部；所述的辅助安装固定座结构安装在第一支撑板内部的四周；所述的升降活动机架结构安装在第一支撑板的上端左右两侧；所述的粉碎电机螺栓安装在升降活动机架结构上；所述的工作柱外壁上焊接有螺旋粉碎刀片，同时工作柱的上端镶嵌有粉碎电机的输出轴；所述的可旋转调节清堵刮刀结构包括转动板架，穿插孔，活动槽，挡盘，紧固螺栓和倾斜架结构，所述的转动板架内部中间部位开设有穿插孔，同时穿插孔内穿插有旋转筒，并通过紧固螺栓固定住；所述的活动槽分别开设在转动板架内部的左右两侧；所述的挡盘焊接在活动槽的内侧；所述的紧固螺栓分别螺纹连接在转动板架前后两侧的中间部位和左右两侧；所述的倾斜架结构安装在活动槽内。

优选的，所述的倾斜架结构包括第一活动杆，第二活动杆，组装杆，侧倾斜板，连接杆和清堵竖刮刀，所述的第一活动杆和第二活动杆之间焊接有组装杆，同时第一活动杆和第二活动杆、组装杆插入在活动槽内；两个所述的侧倾斜板分别焊接在第一活动杆和第二活动杆的右端；所述的连接杆前端插入在两个侧倾斜板之间，并通过螺栓固定住；所述的清堵竖刮刀焊接在连接杆的右端。

优选的，所述的辅助安装固定座结构包括移动板，支撑长轨板，定位槽，定位螺栓，顶紧螺栓和紧固顶板，所述的移动板后壁的上部焊接有支撑长轨板，同时支撑长轨板分别插入在第一支撑板内部前后两侧的左右两方；所述的定位槽开设在支撑长轨板内部的左侧；所述的定位螺栓分别螺纹连接在第一支撑板左右两侧的前后两侧，同时定位螺栓内侧与定位槽螺纹连接；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在移动板内部下方的左右两侧，同时顶紧螺栓的后端通过轴承安装有紧固顶板。

优选的，所述的升降活动机架结构包括竖立柱，组装板，活动盒，第二支撑板，螺纹竖杆，升降电机和升降台，所述的竖立柱螺栓安装在第一支撑板上端的右侧；所述的组装板分别螺栓安装在竖立柱和活动盒的上端；所述的活动盒螺栓安装在第一支撑板上端的左侧；所述的第二支撑板分别焊接在活动盒内部的上下两侧，同时第二支撑板内部通过轴承安装有螺纹竖杆；所述的升降电机螺栓安装在第二支撑板的上端，同时升降电机设置在活动盒内部的上方；所述的升降台左侧与螺纹竖杆螺纹连接，右侧套接在竖立柱上。

优选的，所述的转动板架前后两侧的左右两侧的紧固螺栓分别顶住第一活动杆和第二活动杆的外壁，所述的转动板架内部的活动槽分别与第一活动杆和第二活动杆相适配。

优选的，所述的转动板架前后两侧的中间部位的紧固螺栓顶住旋转筒的外壁，所述的穿插孔与旋转筒相适配。

优选的，所述的挡盘设置有两个，同时分别与第一活动杆和第二活动杆对应。

优选的，所述的第一活动杆和第二活动杆之间通过组装杆加固。

优选的，所述的侧倾斜板内壁上设置有橡胶垫，所述的侧倾斜板和侧倾斜板穿插有连接杆。

优选的，所述的侧倾斜板和连接杆连接处穿插有螺栓和螺母进行固定。

优选的，所述的支撑长轨板设置有多个，且分布在第一支撑板前后两侧的左右两方，所述的支撑长轨板与第一支撑板相适配。

优选的，所述的定位槽设置有多个，所述的定位槽为圆形，所述的定位槽配合定位螺栓固定住支撑长轨板。

优选的，所述的顶紧螺栓设置有两个，所述的顶紧螺栓与紧固顶板连接处设置有轴承。

优选的，所述的升降台支撑住粉碎电机，同时升降台左右两侧分别通过螺纹竖杆和竖立柱活动支撑。

优选的，所述的第二支撑板设置有两个，且分别支撑住螺纹竖杆的上下两端，所述的螺纹竖杆上端穿过第二支撑板与升降电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的转动板架、穿插孔和旋转筒的设置，安装到达不同的原煤仓内之后，实现升降调节，从而配合清堵竖刮刀靠近原煤仓的内壁。

2.本发明中，所述的转动板架、活动槽、第一活动杆和第二活动杆的设置，实现了左右调节，并再次配合清堵竖刮刀靠近原煤仓的内壁进行工作。

3.本发明中，所述的挡盘和紧固螺栓的设置，完成调节之后，对调节处实现紧固的功能。

4.本发明中，所述的第一活动杆、第二活动杆和组装杆的设置，更加稳固的进行支撑，同时配合清堵竖刮刀进行转动进行工作。

5.本发明中，所述的侧倾斜板和连接杆的设置，实现了角度的调节，从而配合清堵竖刮刀靠近原煤仓的内壁进行工作使用。

6.本发明中，所述的第一支撑板、支撑长轨板和移动板的设置，便于调节支撑长轨板的长度，从而配合第一支撑板支撑在不同型号的原煤仓上进行工作。

7.本发明中，所述的定位螺栓和定位槽的设置，便于对支撑处实现固定的工作。

8.本发明中，所述的顶紧螺栓和紧固顶板的设置，能够对原煤仓的外壁使实现顶紧固定，从而稳固的支撑并进行使用。

9.本发明中，所述的螺纹竖杆、升降台和竖立柱的设置，便于配合粉碎处进行升降，从而到达原煤仓内不同的位置处进行粉碎的工作，从而增加了其功能性。

10.本发明中，所述的活动盒和第二支撑板的设置，能够配合螺纹竖杆和升降电机支撑的同时进行转动使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可旋转调节清堵刮刀结构的结构示意图。

图3是本发明的倾斜架结构的结构侧面示意图。

图4是本发明的辅助安装固定座结构的结构示意图。

图5是本发明的升降活动机架结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、原煤仓；2、第一支撑板；3、旋转筒；4、第一皮带轮；5、传动皮带；6、第二皮带轮；7、连接轴；8、驱动电机；9、延伸板；10、控制器；11、控制开关；12、可旋转调节清堵刮刀结构；121、转动板架；122、穿插孔；123、活动槽；124、挡盘；125、紧固螺栓；126、倾斜架结构；1261、第一活动杆；1262、第二活动杆；1263、组装杆；1264、侧倾斜板；1265、连接杆；1266、清堵竖刮刀；13、辅助安装固定座结构；131、移动板；132、支撑长轨板；133、定位槽；134、定位螺栓；135、顶紧螺栓；136、紧固顶板；14、升降活动机架结构；141、竖立柱；142、组装板；143、活动盒；144、第二支撑板；145、螺纹竖杆；146、升降电机；147、升降台；15、粉碎电机；16、工作柱；17、螺旋粉碎刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种便于调节的原煤仓自动清堵装置，包括原煤仓1，第一支撑板2，旋转筒3，第一皮带轮4，传动皮带5，第二皮带轮6，连接轴7，驱动电机8，延伸板9，控制器10，控制开关11，可旋转调节清堵刮刀结构12，辅助安装固定座结构13，升降活动机架结构14，粉碎电机15，工作柱16和螺旋粉碎刀片17，所述的原煤仓1上端的中间部位放置有第一支撑板2；所述的旋转筒3通过轴承安装在第一支撑板2的内部中间部位；所述的第一皮带轮4镶嵌在旋转筒3外壁的上部；驱动该驱动电机8通过连接轴7带动第二皮带轮6转动，同时第二皮带轮6配合传动皮带5带动第一皮带轮4和旋转筒3转动；所述的传动皮带5分别套接在第一皮带轮4和第二皮带轮6的外壁上；所述的第二皮带轮6内部镶嵌有连接轴7，同时连接轴7的下端与驱动电机8的输出轴联轴器连接；所述的驱动电机8螺栓安装在延伸板9的下端；所述的延伸板9焊接在原煤仓1右端的上部；所述的控制器10螺栓安装在延伸板9的右端，同时控制器10的前端镶嵌有控制开关11；所述的可旋转调节清堵刮刀结构12安装在旋转筒3外壁的下部；所述的辅助安装固定座结构13安装在第一支撑板2内部的四周；所述的升降活动机架结构14安装在第一支撑板2的上端左右两侧；所述的粉碎电机15螺栓安装在升降活动机架结构14上；所述的工作柱16外壁上焊接有螺旋粉碎刀片17，同时工作柱16的上端镶嵌有粉碎电机15的输出轴；粉碎电机15驱动带动工作柱16与螺旋粉碎刀片17转动，升降的过程中工作柱16与螺旋粉碎刀片17穿过旋转筒3进入到原煤仓1内。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可旋转调节清堵刮刀结构12包括转动板架121，穿插孔122，活动槽123，挡盘124，紧固螺栓125和倾斜架结构126，所述的转动板架121内部中间部位开设有穿插孔122，同时穿插孔122内穿插有旋转筒3，并通过紧固螺栓125固定住；转动过程中的旋转筒3带动转动板架121实现旋转活动；升降旋转筒3外壁上的转动板架121到达合适的位置处，同时随之拧紧紧固螺栓125和固定住；所述的活动槽123分别开设在转动板架121内部的左右两侧；所述的挡盘124焊接在活动槽123的内侧；所述的紧固螺栓125分别螺纹连接在转动板架121前后两侧的中间部位和左右两侧；所述的倾斜架结构126安装在活动槽123内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的倾斜架结构126包括第一活动杆1261，第二活动杆1262，组装杆1263，侧倾斜板1264，连接杆1265和清堵竖刮刀1266，所述的第一活动杆1261和第二活动杆1262之间焊接有组装杆1263，同时第一活动杆1261和第二活动杆1262、组装杆1263插入在活动槽123内；延伸第一活动杆1261和第二活动杆1262与转动板架121到达合适的长度，同时拧紧其紧固螺栓125和固定住；两个所述的侧倾斜板1264分别焊接在第一活动杆1261和第二活动杆1262的右端；所述的连接杆1265前端插入在两个侧倾斜板1264之间，并通过螺栓固定住；所述的清堵竖刮刀1266焊接在连接杆1265的右端；手动倾斜连接杆1265和清堵竖刮刀1266到达合适的角度，并拧紧侧倾斜板1264和连接杆1265连接处的螺栓螺母固定住。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助安装固定座结构13包括移动板131，支撑长轨板132，定位槽133，定位螺栓134，顶紧螺栓135和紧固顶板136，所述的移动板131后壁的上部焊接有支撑长轨板132，同时支撑长轨板132分别插入在第一支撑板2内部前后两侧的左右两方；所述的定位槽133开设在支撑长轨板132内部的左侧；所述的定位螺栓134分别螺纹连接在第一支撑板2左右两侧的前后两侧，同时定位螺栓134内侧与定位槽133螺纹连接；延伸支撑长轨板132带动移动板131与第一支撑板2到达合适的长度，之后拧动定位螺栓134转入到支撑长轨板132内部合适位置处的定位槽133内固定住；所述的顶紧螺栓135分别螺纹连接在移动板131内部下方的左右两侧，同时顶紧螺栓135的后端通过轴承安装有紧固顶板136；调节好之后使第一支撑板2通过支撑长轨板132支撑在原煤仓1的上表面，拧动顶紧螺栓135带动紧固顶板136顶住原煤仓1进行安装。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的升降活动机架结构14包括竖立柱141，组装板142，活动盒143，第二支撑板144，螺纹竖杆145，升降电机146和升降台147，所述的竖立柱141螺栓安装在第一支撑板2上端的右侧；所述的组装板142分别螺栓安装在竖立柱141和活动盒143的上端；所述的活动盒143螺栓安装在第一支撑板2上端的左侧；所述的第二支撑板144分别焊接在活动盒143内部的上下两侧，同时第二支撑板144内部通过轴承安装有螺纹竖杆145；所述的升降电机146螺栓安装在第二支撑板144的上端，同时升降电机146设置在活动盒143内部的上方；所述的升降台147左侧与螺纹竖杆145螺纹连接，右侧套接在竖立柱141上；驱动升降电机146带动螺纹竖杆145旋转，旋转的螺纹竖杆145带动升降台147在竖立柱141上进行升降。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机8采用型号为MS-80M2-2型电机。

上述实施例中，具体的，所述的控制器10采用型号为FX2N-48型的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的粉碎电机15采用型号为5IK型电机。

上述实施例中，具体的，所述的升降电机146采用型号为TS4503N1022E100型电机。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关11与控制器10电性连接，所述的驱动电机8与控制器10电性连接，所述的粉碎电机15与控制器10电性连接，所述的升降电机146与控制器10电性连接。

工作原理

本发明的工作原理：延伸支撑长轨板132带动移动板131与第一支撑板2到达合适的长度，之后拧动定位螺栓134转入到支撑长轨板132内部合适位置处的定位槽133内固定住，调节好之后使第一支撑板2通过支撑长轨板132支撑在原煤仓1的上表面，之后拧动顶紧螺栓135带动紧固顶板136顶住原煤仓1进行安装，初步安装好之后，升降旋转筒3外壁上的转动板架121到达合适的位置处，同时随之拧紧紧固螺栓125和固定住，然后延伸第一活动杆1261和第二活动杆1262与转动板架121到达合适的长度，同时拧紧其紧固螺栓125和固定住，最后倾斜连接杆1265和清堵竖刮刀1266到达合适的角度，并拧紧侧倾斜板1264和连接杆1265连接处的螺栓螺母固定住，这样即可完成调节，工作过程中，驱动该驱动电机8通过连接轴7带动第二皮带轮6转动，同时第二皮带轮6配合传动皮带5带动第一皮带轮4、旋转筒3、转动板架121、第一活动杆1261、第二活动杆1262、连接杆1265和清堵竖刮刀1266在原煤仓1的内壁上转动实现清堵的工作，使用过程中需要对堵塞处的材料进行破碎时，先驱动粉碎电机15带动工作柱16和螺旋粉碎刀片17转动，之后再驱动升降电机146带动螺纹竖杆145旋转，实现升降台147带动粉碎电机15、工作柱16和螺旋粉碎刀片17升降，升降穿过旋转筒3进入到原煤仓1内实现破碎的工作辅助清堵。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，该便于调节的原煤仓自动清堵装置，包括原煤仓（1），第一支撑板（2），旋转筒（3），第一皮带轮（4），传动皮带（5），第二皮带轮（6），连接轴（7），驱动电机（8），延伸板（9），控制器（10），控制开关（11），可旋转调节清堵刮刀结构（12），辅助安装固定座结构（13），升降活动机架结构（14），粉碎电机（15），工作柱（16）和螺旋粉碎刀片（17），所述的原煤仓（1）上端的中间部位放置有第一支撑板（2）；所述的旋转筒（3）通过轴承安装在第一支撑板（2）的内部中间部位；所述的第一皮带轮（4）镶嵌在旋转筒（3）外壁的上部；所述的传动皮带（5）分别套接在第一皮带轮（4）和第二皮带轮（6）的外壁上；所述的第二皮带轮（6）内部镶嵌有连接轴（7），同时连接轴（7）的下端与驱动电机（8）的输出轴联轴器连接；所述的驱动电机（8）螺栓安装在延伸板（9）的下端；所述的延伸板（9）焊接在原煤仓（1）右端的上部；所述的控制器（10）螺栓安装在延伸板（9）的右端，同时控制器（10）的前端镶嵌有控制开关（11）；所述的可旋转调节清堵刮刀结构（12）安装在旋转筒（3）外壁的下部；所述的辅助安装固定座结构（13）安装在第一支撑板（2）内部的四周；所述的升降活动机架结构（14）安装在第一支撑板（2）的上端左右两侧；所述的粉碎电机（15）螺栓安装在升降活动机架结构（14）上；所述的工作柱（16）外壁上焊接有螺旋粉碎刀片（17），同时工作柱（16）的上端镶嵌有粉碎电机（15）的输出轴；所述的可旋转调节清堵刮刀结构（12）包括转动板架（121），穿插孔（122），活动槽（123），挡盘（124），紧固螺栓（125）和倾斜架结构（126），所述的转动板架（121）内部中间部位开设有穿插孔（122），同时穿插孔（122）内穿插有旋转筒（3），并通过紧固螺栓（125）固定住；所述的活动槽（123）分别开设在转动板架（121）内部的左右两侧；所述的挡盘（124）焊接在活动槽（123）的内侧；所述的紧固螺栓（125）分别螺纹连接在转动板架（121）前后两侧的中间部位和左右两侧；所述的倾斜架结构（126）安装在活动槽（123）内；所述的倾斜架结构（126）包括第一活动杆（1261），第二活动杆（1262），组装杆（1263），侧倾斜板（1264），连接杆（1265）和清堵竖刮刀（1266），所述的第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）之间焊接有组装杆（1263），同时第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）、组装杆（1263）插入在活动槽（123）内；两个所述的侧倾斜板（1264）分别焊接在第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）的右端；所述的连接杆（1265）前端插入在两个侧倾斜板（1264）之间，并通过螺栓固定住；所述的清堵竖刮刀（1266）焊接在连接杆（1265）的右端。

2.如权利要求1所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的转动板架（121）前后两侧的左右两侧的紧固螺栓（125）分别顶住第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）的外壁，所述的转动板架（121）内部的活动槽（123）分别与第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）相适配，所述的转动板架（121）前后两侧的中间部位的紧固螺栓（125）顶住旋转筒（3）的外壁，所述的穿插孔（122）与旋转筒（3）相适配，所述的挡盘（124）设置有两个，同时分别与第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）对应。

3.如权利要求1所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的第一活动杆（1261）和第二活动杆（1262）之间通过组装杆（1263）加固，所述的侧倾斜板（1264）内壁上设置有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的侧倾斜板（1264）和连接杆（1265）连接处穿插有螺栓和螺母进行固定。

5.如权利要求1所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的辅助安装固定座结构（13）包括移动板（131），支撑长轨板（132），定位槽（133），定位螺栓（134），顶紧螺栓（135）和紧固顶板（136），所述的移动板（131）后壁的上部焊接有支撑长轨板（132），同时支撑长轨板（132）分别插入在第一支撑板（2）内部前后两侧的左右两方；所述的定位槽（133）开设在支撑长轨板（132）内部的左侧；所述的定位螺栓（134）分别螺纹连接在第一支撑板（2）左右两侧的前后两侧，同时定位螺栓（134）内侧与定位槽（133）螺纹连接；所述的顶紧螺栓（135）分别螺纹连接在移动板（131）内部下方的左右两侧，同时顶紧螺栓（135）的后端通过轴承安装有紧固顶板（136）。

6.如权利要求5所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的支撑长轨板（132）设置有多个，且分布在第一支撑板（2）前后两侧的左右两方，所述的支撑长轨板（132）与第一支撑板（2）相适配，所述的顶紧螺栓（135）设置有两个，所述的顶紧螺栓（135）与紧固顶板（136）连接处设置有轴承。

7.如权利要求5所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的定位槽（133）设置有多个，所述的定位槽（133）为圆形，所述的定位槽（133）配合定位螺栓（134）固定住支撑长轨板（132）。

8.如权利要求1所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的升降活动机架结构（14）包括竖立柱（141），组装板（142），活动盒（143），第二支撑板（144），螺纹竖杆（145），升降电机（146）和升降台（147），所述的竖立柱（141）螺栓安装在第一支撑板（2）上端的右侧；所述的组装板（142）分别螺栓安装在竖立柱（141）和活动盒（143）的上端；所述的活动盒（143）螺栓安装在第一支撑板（2）上端的左侧；所述的第二支撑板（144）分别焊接在活动盒（143）内部的上下两侧，同时第二支撑板（144）内部通过轴承安装有螺纹竖杆（145）；所述的升降电机（146）螺栓安装在第二支撑板（144）的上端，同时升降电机（146）设置在活动盒（143）内部的上方；所述的升降台（147）左侧与螺纹竖杆（145）螺纹连接，右侧套接在竖立柱（141）上。

9.如权利要求8所述的便于调节的原煤仓自动清堵装置，其特征在于，所述的升降台（147）支撑住粉碎电机（15），同时升降台（147）左右两侧分别通过螺纹竖杆（145）和竖立柱（141）活动支撑，所述的第二支撑板（144）设置有两个，且分别支撑住螺纹竖杆（145）的上下两端，所述的螺纹竖杆（145）上端穿过第二支撑板（144）与升降电机（146）连接。

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