CN218019370U - 一种干混砂浆配料定量输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干混砂浆生产加工领域，尤其涉及一种干混砂浆配料定量输送装置，其包括机架和设置在机架上的定量料斗，所述定量料斗沿远离或靠近地面的方向滑动在机架上，所述定量料斗内设置有刻度线，所述定量料斗靠近地面的一端设置有出料管，所述出料管内设置有用于对出料管封堵的密封板，所述密封板沿垂直于出料管的长度方向滑动在定量料斗上，所述机架上设置有用于推动密封板移动的推动组件，所述机架上设置有用于把从出料管排出的配料运输到搅拌装置内输送组件。本申请具有提高干混砂浆的生产效率的效果。

Description

一种干混砂浆配料定量输送装置

技术领域

本申请涉及干混砂浆生产加工的技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆配料定量输送装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的（如）、（如）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

目前，在把多种配料按比例进行混合过程中，首先工作人员需要分别把一定量的配料放入到容器内进行称重，然后当容器内的配料重量达到一定时，工作人员再分别把容器内的配料倒入到搅拌装置内，最后进行搅拌形成干粉砂浆。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对干混砂浆生产时，需要先进行称量，然后在把称量后的配料倒入到搅拌装置内，从而造成干粉砂浆的生产效率降低。

实用新型内容

为了提高干混砂浆的生产效率，本申请提供一种干混砂浆配料定量输送装置。

本申请提供的一种干混砂浆配料定量输送装置采用如下的技术方案：

一种干混砂浆配料定量输送装置，包括机架和设置在机架上的定量料斗，所述定量料斗沿远离或靠近地面的方向滑动在机架上，所述定量料斗内设置有刻度线，所述定量料斗靠近地面的一端设置有出料管，所述出料管内设置有用于对出料管封堵的密封板，所述密封板沿垂直于出料管的长度方向滑动在定量料斗上，所述机架上设置有用于推动密封板移动的推动组件，所述机架上设置有用于把从出料管排出的配料运输到搅拌装置内输送组件。

通过采用上述技术方案，在生产干混砂浆时，首先把配料放入到定量料斗内，工作人员通过观察刻度线位置，当定量料斗内的配料到达合适刻度线位置时，通过推动组件推动密封板移动，使出料管打开，然后配料从出料管进入到输送组件内，最后通过输送组件把配料运送到搅拌装置内，从而代替了传统的加工方式，提高干粉砂浆的加工效率。

可选的，所述推动组件包括移动杆和推动杆，所述移动杆滑动在定量料斗上，且移动杆的一端与密封板端面抵接，另一端伸出定量料斗，与推动杆端面抵接，所述推动杆设置在机架上，且用于推动移动杆移动。

通过采用上述技术方案，当定量料斗内的配料加入完成后，在重力的作用下，定量料斗会竖直移动，然后使移动杆与推动杆抵接，在推动杆的作用下，推动移动杆移动，使移动杆推动密封板移动，最终打开出料管，从而在配料运输时更加方便。

可选的，所述机架上设置有拉动组件，所述拉动组件包括拉绳、定滑轮和拉动块，所述拉绳的一端与定量料斗连接，另一端与拉动块连接，所述拉绳绕设在定滑轮上，且定滑轮转动连接在机架上，所述拉动块的重量大于定量料斗的重量。

通过采用上述技术方案，由于拉动块的重量大于定量料斗的重量，初始状态下，定量料斗远离输送组件，然后工作人员脚踩下拉动块，然后在向定量料斗内加入配料，当配料到达一定量时，松开拉动块，定量料斗和内部的配料在重力的作用下向靠近输送组件的方向移动，当与输送组件接触时，推动组件刚好推动密封板打开出料管，然后当定量料斗内的配料排出完成后，拉动块在重力的作用下，拉动定量料斗向远离输送组件的方向移动，然后继续向定量料斗内加入其他配料，重复上述步骤，最终实现加入配料更加方便快捷的目的。

可选的，所述输送组件包括与出料管连接的输送管、转动在输送管内的转轴和设置在转轴上螺旋叶片，所述输送管远离出料管的一端与搅拌组件连接。

通过采用上述技术方案，通过出料管排出的配料进入到输料管内，然后转动转轴，使螺旋叶片推动配料进入到搅拌组件内，从而在运送配料时更加方便。

可选的，所述定量料斗上设置有弹性复位件，所述弹性复位件的一端与密封板连接，另一端与定量料斗连接。

通过采用上述技术方案，当推动杆推动密封板移动时，复位弹性件被压缩，当定量料斗内的配料排出完成后，定量料斗在拉动块的作用下，使定量料斗向远离推动杆的方向移动，使移动杆推动推动杆，然后在弹性复位件的作用下，推动密封板对出料管进行密封，从而在使用时更加方便。

可选的，所述机架上设置有导向杆，所述定量料斗滑动连接在导向杆上。

通过采用上述技术方案，在导向杆的作用下，在定量料斗移动时起到导向作用，从而使定量料斗在滑动时更加稳定。

可选的，所述定量料斗靠近出料管的一端设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板一端用于和密封板表面抵接，另一端与定量料斗的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，当密封板移动使出料管打开时，在导料板的作用下，可以方便定量料斗内的配料流入到出料管内。

可选的，所述移动杆远离密封板的一端设置有斜面，所述斜面向远离密封板的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在斜面的作用下，可以方便推动杆推动移动杆移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、机架；11、定量料斗；12、出料管；13、密封板；14、刻度线；15、导向杆；2、输送组件；21、输送管；22、转轴；23、螺旋叶片；3、推动组件；31、移动杆；32、推动杆；4、拉动组件；41、定滑轮；42、拉绳；43、拉动块；5、踩踏板；51、斜面；6、弹性复位件；7、电机；8、导料板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干混砂浆配料定量输送装置。参照图1，一种干混砂浆配料定量输送装置包括机架1，机架1上设置有定量料斗11，定量料斗11竖直设置，定量料斗11用于对干粉砂浆的配料进行称重，定量料斗11的一端设置有开口，方便干粉砂浆配料加入，定量料斗11的另一端焊接有出料管12，出料管12用于对称量完成后的配料进行排放，所述定量料斗11靠近出料管12的一端设置有密封板13，密封板13用于控制出料管12的开闭。

参照图2和图3，在机架1上设置有输送组件2，输送组件2设置在定量料斗11下方，且输送组件2用于把出料管12排出的配料运送到搅拌组件内；在机架1上设置有用于控制密封板13开闭的推动组件3，当定量料斗11内的配料到达一定重量时，通过推动组件3打开密封板13，使出料管12打开，称量后的配料通过出料管12流入到输送组件2内。

参照图1和图2，为了方便使用人员观察定量料斗11内的配料重量，在定量料斗11设置为透明材质，且在定量料斗11的外壁上设置有刻度线14，方便工作人员观察加入到定量料斗11内配料的重量。

参照图1和图2，在机架1上设置有导向杆15，定量料斗11滑动连接在导向杆15上，且在机架1上还设置有拉动组件4，在定量料斗11没有加入任何配料时，在拉动组件4的作用下，定量料斗11远离输送组件2。拉动组件4包括定滑轮41、拉绳42和拉动块43，定滑轮41转动连接在机架1上，拉绳42绕设在定滑轮41上，拉绳42的一端与定量料斗11粘接，另一端与拉动块43通过螺栓固定，拉动块43的重量还可以根据需要进行选择，本实施例中，拉动块43的重量大于定量料斗11重量，在定量料斗11没装配料时，拉动块43底面与地面或工作台表面抵接，则定量料斗11和出料管12悬空；

参照图2和图3，在拉动块43上焊接有踩踏板5，通过踩踏板5设置，在对干粉砂浆配料进行称重时，工作人员工作人员脚踩踩踏板5，使拉动块43抵接在工作台上，然后向定量料斗11内加入干粉砂浆配料，当干粉砂浆配料到达一定重量时，由于定量料斗11和配料的重量大于拉动块43的重量，工作人员松开踩踏板5，然后定量料斗11和配料在重力的作用下向输送组件2的方向移动，在推动组件3的作用下，推动组件3推动出料管12打开，从而在干粉砂浆生产时更加方便。

参照图2和图3，本实施例中，密封板13水平设置，且密封板13在水平方向滑动在定量料斗11上；推动组件3包括移动杆31和推动杆32，移动杆31水平滑动连接在定量料斗11上，且移动杆31的一端与密封板13端面抵接，另一端伸出定量料斗11侧壁；推动杆32竖直设置，且焊接在机架1上，定量料斗11在沿导向杆15移动时，使推动杆32的一端与移动杆31远离密封板13的一端抵接，然后定量料斗11继续移动，在推动杆32的作用下，继续推动移动杆31移动，从而使出料管12完全打开。另外，为了方便推动杆32推动移动杆31移动，移动杆31伸出定量料斗11的一端设置有斜面51，斜面51向远离密封板13的方向倾斜。

参照图2和图3，在定量料斗11内设置有弹性复位件6，弹性复位件6的一端与密封板13焊接，另一端与定量料斗11焊接，本实施例中，弹性复位件6设置为弹簧，移动杆31推动密封板13移动时同时，弹簧被压缩，出料管12被打开，当定量料斗11内的配料完全排出时，由于拉动块43的重力大于定量料斗11的重力，则拉动块43拉动定量料斗11向远离输送组件2的方向移动，此时，推动杆32脱离移动杆31，在弹簧的作用下，推动密封板13对出料管12进行封堵，从而方便下次对干粉砂浆配料进行称重运输。

参照图1和图2，输送组件2包括输送管21、转轴22和螺旋叶片23，输送管21焊接在机架1上，转轴22转动连接在输送管21上，且和输送管21同轴设置，螺旋叶片23焊接在转轴22上，输送管21的一端设置有进料口，另一端设置有下料口，进料口用于和出料管12连接，下料口用于和搅拌组件连接，在输料管上设置有电机7，通过电机7带动转轴22转动，从而把出料管12排出的配料运送到搅拌组件内。输料管的角度可以根据实际生产进行安装，本实施例中，输料管倾斜设置。

参照图2和图3，在定量料斗11内设置有导料板8，导料板8倾斜设置，且导料板8的一端焊接在定量料斗11内壁上，另一端与密封板13抵接，导料板8和密封板13形成一个空腔，在出料管12打开时，空腔随着密封板13移动逐渐变小，在导料板8的作用下，可以方便定量料斗11内的配料排出。

本申请实施例一种干混砂浆配料定量输送装置的实施原理为：在生产干混砂浆时，首先工作人员踩下脚踏板，把配料放入到定量料斗11内，工作人员通过观察刻度线14位置，当定量料斗11内的配料到达合适刻度线14位置时，工作人员松开踩踏板5，然后定量料斗11和配料在重力的作用下向输送组件2的方向移动，在推动杆32的作用下，继续推动移动杆31移动，从而使出料管12完全打开，称量完成定位配料进入到输送组件2内，通过输送组件2运送到搅拌组件内进行搅拌处理，从而代替了传统的加工方式，提高干粉砂浆的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的定量料斗（11），所述定量料斗（11）沿远离或靠近地面的方向滑动在机架（1）上，所述定量料斗（11）内设置有刻度线（14），所述定量料斗（11）靠近地面的一端设置有出料管（12），所述出料管（12）内设置有用于对出料管（12）封堵的密封板（13），所述密封板（13）沿垂直于出料管（12）的移动方向滑动在定量料斗（11）上，所述机架（1）上设置有用于推动密封板（13）移动的推动组件（3），所述机架（1）上设置有用于把从出料管（12）排出的配料运输到搅拌装置内输送组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述推动组件（3）包括移动杆（31）和推动杆（32），所述移动杆（31）滑动在定量料斗（11）上，且所述移动杆（31）的一端与密封板（13）端面抵接，另一端伸出定量料斗（11）与推动杆（32）端面抵接，所述推动杆（32）设置在机架（1）上，且用于推动移动杆（31）移动。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有拉动组件（4），所述拉动组件（4）包括拉绳（42）、定滑轮（41）和拉动块（43），所述拉绳（42）的一端与定量料斗（11）连接，另一端与拉动块（43）连接，所述拉绳（42）绕设在定滑轮（41）上，且定滑轮（41）转动连接在机架（1）上，所述拉动块（43）的重量大于定量料斗（11）的重量。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述输送组件（2）包括与出料管（12）连接的输送管（21）、转动在输送管（21）内的转轴（22）和设置在转轴（22）上螺旋叶片（23），所述输送管（21）远离出料管（12）的一端与搅拌组件连接。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述定量料斗（11）上设置有弹性复位件（6），所述弹性复位件（6）的一端与密封板（13）连接，另一端与定量料斗（11）连接。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有导向杆（15），所述定量料斗（11）滑动连接在导向杆（15）上。

7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述定量料斗（11）靠近出料管（12）的一端设置有导料板（8），所述导料板（8）倾斜设置，所述导料板（8）一端用于和密封板（13）表面抵接，另一端与定量料斗（11）的侧壁连接。

8.根据权利要求2所述的一种干混砂浆配料定量输送装置，其特征在于：所述移动杆（31）远离密封板（13）的一端设置有斜面（51），所述斜面（51）向远离密封板（13）的方向倾斜。

Images