CN218017612U - 一种橡胶密封圈生产磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体是一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括支撑块，支撑块的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定连接有转盘，转盘内对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内周壁滑动连接有挤压板，转盘内开设有空腔，空腔的内周转动连接有丝杆二，丝杆二的外周壁螺纹连接有丝杆套，本实用新型通过设置有转盘，能够让用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径手动将丝杆二进行转动后，由挤压板与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机作为驱动，带动转盘及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈与打磨块进行接触后达到磨边的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体是一种橡胶密封圈生产磨边装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
而现有的橡胶密封圈生产磨边装置，不方便用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径对装置进行相应的调节，从而使得装置难以对橡胶密封圈进行固定，以使装置在磨边过程中容易出现误差，进而导致装置不利于用户对橡胶密封圈进行磨边工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈生产磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘内对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内周壁滑动连接有挤压板，所述转盘内开设有空腔，所述空腔的内周转动连接有丝杆二，所述丝杆二的外周壁螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的两侧转动连接有联动杆，所述联动杆的端部与所述挤压板转动连接。
优选的，所述转盘的顶部固定连接有限位销，所述限位销贯穿于所述丝杆套并让所述丝杆套与所述限位销滑动连接。
优选的，所述支撑块内开设有内腔，所述内腔的内周壁转动连接有丝杆一。
优选的，所述丝杆一的外周壁螺纹连接有套块，所述套块的顶部固定连接有活动块。
优选的，所述支撑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板内开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内周壁滑动连接有连杆，所述连杆的其中一端与所述活动块滑动。
优选的，所述连杆的另外一端固定连接有打磨块。
优选的，所述连杆的外周壁套装连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板及所述打磨块抵触。
本实用新型通过改进在此提供一种橡胶密封圈生产磨边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型中通过设置有转盘，能够让用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径手动将丝杆二进行转动后，由挤压板与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机作为驱动，带动转盘及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈与打磨块进行接触后达到磨边的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图3是图2的A处放大结构示意图；
图4是图2的B处放大结构示意图。
图中：1、支撑块；101、内腔；102、丝杆一；103、套块；104、活动块；2、伺服电机；3、转盘；301、滑槽；302、挤压板；303、限位销；304、丝杆二；305、丝杆套；306、联动杆；4、固定板；401、连杆；402、弹簧；403、打磨块。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种橡胶密封圈生产磨边装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括支撑块1，支撑块1的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴端部固定连接有转盘3，转盘3内对称开设有两个滑槽301，两个滑槽301的内周壁滑动连接有挤压板302，转盘3内开设有空腔，空腔的内周转动连接有丝杆二304，丝杆二304的外周壁螺纹连接有丝杆套305，丝杆套305的两侧转动连接有联动杆306，联动杆306的端部与挤压板302转动连接。
转盘3的顶部固定连接有限位销303，限位销303贯穿于丝杆套305并让丝杆套305与限位销303滑动连接；
具体的：转盘3固定于伺服电机2的输出轴端部，并在转盘3内开设两个滑槽301，且滑槽301的内周壁设置有挤压板302，以使挤压板302能够顺着滑槽301进行滑动，同时保证挤压板302始终与转盘3保持垂直状态，之后在转盘3内开设空腔，并通过空腔与丝杆二304进行连接，而丝杆二304则与丝杆套305以螺纹关系进行连接，然后由于限位销303在与转盘3进行固定后与丝杆套305贯穿连接，由此则能够使丝杆套305无法进行自转，使得用户能够基于此将丝杆二304进行转动，并以此改变丝杆套305所处高度，从而能够改变丝杆套305与联动杆306的交叉角度，而由于联动杆306的两端同时与丝杆套305及挤压板302转动连接，进而能够间接地改变挤压板302至丝杆套305的间距，以使用户能够根据所需磨边的橡胶密封圈的内径以此方式进行相应的调节后，由挤压板302与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机2作为驱动，带动转盘3及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈于打磨块403进行接触后达到磨边的效果，所以通过设置有转盘3，能够让用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径手动将丝杆二304进行转动后，由挤压板302与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机2作为驱动，带动转盘3及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈与打磨块403进行接触后达到磨边的效果。
支撑块1内开设有内腔101，内腔101的内周壁转动连接有丝杆一102，丝杆一102的外周壁螺纹连接有套块103，套块103的顶部固定连接有活动块104，支撑块1的顶部固定连接有固定板4，固定板4内开设有贯穿槽，贯穿槽的内周壁滑动连接有连杆401，连杆401的其中一端与活动块104滑动连接，连杆401的另外一端固定连接有打磨块403，连杆401的外周壁套装连接有弹簧402，弹簧402的两端分别与固定板4及打磨块403抵触；
具体的：内腔101开设于支撑块1内，并在内腔101的内周壁设置丝杆一102，且丝杆一102的外周壁与套块103螺纹连接，然后在用户手动将丝杆一102进行转动后，能够使套块103顺着丝杆一102进行相应的移动，以使其能够连带着活动块104基于此进行横向移动，之后将固定板4设置于支撑块1的顶部，并通过固定板4内开设的贯穿槽将连杆401与固定板4进行连接，以使连杆401能够基于固定板4进行滑动，然后由于连杆401得到其中一端与活动块104滑动，而另一端则设置打磨块403，以使用户在将活动块104的位置进行调整后，使打磨块403的位置得到限位，并通过弹簧402的作用，能够使打磨块403只能基于活动块104向挤压板302的方向移动，以使其在弹簧402的弹性作用下对固定于挤压板302上的橡胶密封圈进行挤压并进行打磨，而用户则能够根据橡胶密封圈的原有直径及其所需打磨后的直径将活动块104的位置进行相应的调节，从而能够使装置打磨出用户所需的尺寸，所以通过设置有活动块104，能够让用户根据橡胶密封圈的原有直径及其所需打磨后的直径将活动块104的位置进行相应的调节，以使活动块104能够对打磨块403的移动范围进行限位，并在弹簧402将弹力附加在打磨块403上后，使打磨块403与橡胶密封圈抵触并对其进行打磨，从而能够使装置打磨出用户所需的尺寸。
工作原理：首先，内腔101开设于支撑块1内，并在内腔101的内周壁设置丝杆一102，且丝杆一102的外周壁与套块103螺纹连接，然后在用户手动将丝杆一102进行转动后，能够使套块103顺着丝杆一102进行相应的移动，以使其能够连带着活动块104基于此进行横向移动，之后将固定板4设置于支撑块1的顶部，并通过固定板4内开设的贯穿槽将连杆401与固定板4进行连接，以使连杆401能够基于固定板4进行滑动，然后由于连杆401得到其中一端与活动块104滑动，而另一端则设置打磨块403，以使用户在将活动块104的位置进行调整后，使打磨块403的位置得到限位，并通过弹簧402的作用，能够使打磨块403只能基于活动块104向挤压板302的方向移动，以使其在弹簧402的弹性作用下对固定于挤压板302上的橡胶密封圈进行挤压并进行打磨，而用户则能够根据橡胶密封圈的原有直径及其所需打磨后的直径将活动块104的位置进行相应的调节，从而能够使装置打磨出用户所需的尺寸，所以通过设置有活动块104，能够让用户根据橡胶密封圈的原有直径及其所需打磨后的直径将活动块104的位置进行相应的调节，以使活动块104能够对打磨块403的移动范围进行限位，并在弹簧402将弹力附加在打磨块403上后，使打磨块403与橡胶密封圈抵触并对其进行打磨，从而能够使装置打磨出用户所需的尺寸；
最后，转盘3固定于伺服电机2的输出轴端部，并在转盘3内开设两个滑槽301，且滑槽301的内周壁设置有挤压板302，以使挤压板302能够顺着滑槽301进行滑动，同时保证挤压板302始终与转盘3保持垂直状态，之后在转盘3内开设空腔，并通过空腔与丝杆二304进行连接，而丝杆二304则与丝杆套305以螺纹关系进行连接，然后由于限位销303在与转盘3进行固定后与丝杆套305贯穿连接，由此则能够使丝杆套305无法进行自转，使得用户能够基于此将丝杆二304进行转动，并以此改变丝杆套305所处高度，从而能够改变丝杆套305与联动杆306的交叉角度，而由于联动杆306的两端同时与丝杆套305及挤压板302转动连接，进而能够间接地改变挤压板302至丝杆套305的间距，以使用户能够根据所需磨边的橡胶密封圈的内径以此方式进行相应的调节后，由挤压板302与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机2作为驱动，带动转盘3及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈于打磨块403进行接触后达到磨边的效果，所以通过设置有转盘3，能够让用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径手动将丝杆二304进行转动后，由挤压板302与橡胶密封圈的内周壁进行抵触而达到对橡胶密封圈进行固定的效果，然后由伺服电机2作为驱动，带动转盘3及其顶部的结构连带着橡胶密封圈进行转动，从而能够在橡胶密封圈与打磨块403进行接触后达到磨边的效果。
Claims (7)
1.一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：包括支撑块(1)，所述支撑块(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴端部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)内对称开设有两个滑槽(301)，两个所述滑槽(301)的内周壁滑动连接有挤压板(302)，所述转盘(3)内开设有空腔，所述空腔的内周转动连接有丝杆二(304)，所述丝杆二(304)的外周壁螺纹连接有丝杆套(305)，所述丝杆套(305)的两侧转动连接有联动杆(306)，所述联动杆(306)的端部与所述挤压板(302)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述转盘(3)的顶部固定连接有限位销(303)，所述限位销(303)贯穿于所述丝杆套(305)并让所述丝杆套(305)与所述限位销(303)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述支撑块(1)内开设有内腔(101)，所述内腔(101)的内周壁转动连接有丝杆一(102)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述丝杆一(102)的外周壁螺纹连接有套块(103)，所述套块(103)的顶部固定连接有活动块(104)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述支撑块(1)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)内开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内周壁滑动连接有连杆(401)，所述连杆(401)的其中一端与所述活动块(104)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述连杆(401)的另外一端固定连接有打磨块(403)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述连杆(401)的外周壁套装连接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的两端分别与所述固定板(4)及所述打磨块(403)抵触。
Priority Applications (1)
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| CN202222426925.5U CN218017612U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种橡胶密封圈生产磨边装置 |
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