CN218017727U - 一种金属件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属件打磨装置技术领域,尤其是一种金属件打磨装置,包括底座、下转盘和打磨辊,所述底座内部设有第三旋转电机,所述第三旋转电机上方设有转动轴,所述转动轴远离所述第三旋转电机的一端固定连接有固定块,所述固定块上设有旋转杆,所述旋转杆上设有所述打磨辊,第一旋转电机带动下转盘旋转,从而使工件进行旋转,第二旋转电机带动打磨辊进行自转,对工件进行打磨,第三旋转电机通过转动轴促使固定块带动打磨辊进行来回60度的公转,同时限位块在滑槽内滑动,使打磨辊能够来回移动,对工件不同的部位进行打磨,多方位旋转打磨的方式能够更全面的打磨工件,而且能够提高工作效率,减少人力输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件打磨技术领域,尤其是一种金属件打磨装置。
背景技术
金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质,狭义的金属概念为由金属元素组成的单质,纯金属在常温下一般都是固体,大多数为电和热的优良导体,密度较大,其熔点较高,金属在生活中应用极为普遍,在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质,金属件在生产完成后表面会凹凸不平或出现许多毛刺,需要对金属件进行打磨才可出厂使用,在打磨金属件时多数为人工手持打磨器进行打磨,这种打磨方式不仅费时费力,而且会出现较高的损毁率,人工打磨不够细致,且极易造成工件损伤,降低产品出厂质量,同时多数打磨机不能够快速的打磨金属,面对不同大小形状的工件难以操作,使用范围小,效率低,在使用时会有金属碎屑掉落进装置内部,影响内部组件工作,减少装置的使用寿命,增加了维修成本。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种金属件打磨装置。
具体技术方案如下:
设计一种金属件打磨装置,包括底座、下转盘和打磨辊,所述底座内部设有第三旋转电机,所述第三旋转电机上方设有转动轴,所述转动轴远离所述第三旋转电机的一端固定连接有固定块,所述固定块上设有旋转杆,所述旋转杆上设有所述打磨辊,所述固定块上方设有电机盒,所述电机盒上方固定连接衔接杆,所述衔接杆顶部设有限位块,所述电机盒之间设有上转盘,所述上转盘顶部固定连接活动杆,所述活动杆上方设有顶板,所述第三旋转电机上方设有第一旋转电机,所述第一旋转电机上方设有所述下转盘。
优选的,所述电机盒内通过紧固件固定连接有第二旋转电机,所述旋转杆贯穿所述打磨辊、所述固定块和所述电机盒与所述第二旋转电机活动连接。
优选的,所述活动杆内部设有弹性组件,其顶部活动连接在所述顶板上,两者连接处设有轴承。
优选的,所述顶板底部设有滑槽,所述滑槽内设有凹槽,所述限位块位于凹槽内。
优选的,所述下转盘与所述上转盘上均设有缓冲垫,所述缓冲垫为软性材质,与两者通过胶粘的方式固定连接。
优选的,所述第一旋转电机顶部设有旋转轴,所述旋转轴贯穿所述底座顶部与所述下转盘固定连接,其与所述底座连接处设有轴承。
优选的,所述底座顶部设有开槽,开槽内设有伸缩板,所述伸缩板板块为大小逐渐向中部递减状态,且互相活动套接,所述伸缩板中部被所述转动轴贯穿并且固定连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、将金属件放置在下转盘上,上转盘会根据金属件的高度通过活动杆内部的弹性组件调整高度并将金属件夹紧固定,弹性组件能够使上转盘改变位置,进而适应不同大小工件的形状,扩大装置的使用范围。
2、第一旋转电机带动下转盘旋转,从而使工件进行旋转,第二旋转电机带动打磨辊进行自转,对工件进行打磨,第三旋转电机通过转动轴促使固定块带动打磨辊进行来回60度的公转,同时限位块在滑槽内滑动,使打磨辊能够来回移动,对工件不同的部位进行打磨,多方位旋转打磨的方式能够更全面的打磨工件,而且能够提高工作效率,减少人力输出。
3、底座顶部设有伸缩板,伸缩板板块为大小逐渐向中部递减状态,且互相活动套接,伸缩板中部被转动轴贯穿并且固定连接,伸缩板可以在不影响转动轴活动的同时使底座始终保持密闭的状态,能够保护内部组件,延长装置的使用寿命。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种金属件打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属件打磨装置剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属件打磨装置内部组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属件打磨装置打磨组件的结构示意图。
上述附图标记表示:底座1、顶板2、下转盘3、打磨辊4、伸缩板5、电机盒6、上转盘7、活动杆8、固定块9、缓冲垫10、弹性组件12、限位块13、旋转杆14、旋转轴15、第一旋转电机16、转动轴17、第二旋转电机18、衔接杆19、滑槽20、第三旋转电机21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种金属件打磨装置,包括底座1、下转盘3和打磨辊4,底座1内部设有第三旋转电机21,第三旋转电机21上方设有转动轴17,转动轴17远离第三旋转电机21的一端固定连接有固定块9,固定块9上设有旋转杆14,旋转杆14上设有打磨辊4,固定块9上方设有电机盒6,电机盒6上方固定连接衔接杆19,衔接杆19顶部设有限位块13,电机盒6之间设有上转盘7,上转盘7顶部固定连接活动杆8,活动杆8上方设有顶板2,第三旋转电机21上方设有第一旋转电机16,第一旋转电机16上方设有下转盘3。
进一步的,电机盒6内通过紧固件固定连接有第二旋转电机18,旋转杆14贯穿打磨辊4、固定块9和电机盒6与第二旋转电机18活动连接,通过第二旋转电机18可以带动旋转杆14使打磨辊4转动,对工件进行打磨。
进一步的,活动杆8内部设有弹性组件12,其顶部活动连接在顶板2上,两者连接处设有轴承,弹性组件12能够使上转盘7改变位置,进而适应不同大小工件的形状。
进一步的,顶板2底部设有滑槽20,滑槽20内设有凹槽,限位块13位于凹槽内,限位块13能对固定块9起到固定的作用,使其在运行时更加稳定。
进一步的,下转盘3与上转盘7上均设有缓冲垫10,缓冲垫10为软性材质,与两者通过胶粘的方式固定连接,缓冲垫10不仅能增加转盘与工件之间的摩擦力,还可以对工件进行保护,使其在转动时不会受到损伤。
进一步的,第一旋转电机16顶部设有旋转轴15,旋转轴15贯穿底座1顶部与下转盘3固定连接,其与底座1连接处设有轴承,设置轴承能够保证下转盘3在转动时更加稳定顺畅。
进一步的,底座1顶部设有开槽,开槽内设有伸缩板5,伸缩板5板块为大小逐渐向中部递减状态,且互相活动套接,伸缩板5中部被转动轴17贯穿并且固定连接,伸缩板5可以在不影响转动轴17活动的同时使底座1始终保持密闭的状态,能够保护内部组件,延长装置的使用寿命。
工作原理:在使用此装置时,将金属件放置在下转盘3上,上转盘7会根据金属件的高度通过活动杆8内部的弹性组件12调整高度并将金属件夹紧固定,后通过外部控制终端打开第一旋转电机16、第二旋转电机18与第三旋转电机21,第一旋转电机16通过旋转轴15带动下转盘3旋转,进而通过夹紧的工件促使上转盘7一起旋转,从而使工件进行旋转,第二旋转电机18通过旋转杆14带动打磨辊4进行自转,对工件进行打磨,第三旋转电机21通过转动轴17促使固定块9带动打磨辊4进行来回60度的公转,同时限位块13在滑槽20内滑动,使打磨辊4能够来回移动,对工件不同的部位进行打磨,在转动轴17旋转时会拉扯伸缩板5,使底座1始终保持密闭状态。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属件打磨装置,其特征在于:包括底座(1)、下转盘(3)和打磨辊(4),所述底座(1)内部设有第三旋转电机(21),所述第三旋转电机(21)上方设有转动轴(17),所述转动轴(17)远离所述第三旋转电机(21)的一端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)上设有旋转杆(14),所述旋转杆(14)上设有所述打磨辊(4),所述固定块(9)上方设有电机盒(6),所述电机盒(6)上方固定连接衔接杆(19),所述衔接杆(19)顶部设有限位块(13),所述电机盒(6)之间设有上转盘(7),所述上转盘(7)顶部固定连接活动杆(8),所述活动杆(8)上方设有顶板(2),所述第三旋转电机(21)上方设有第一旋转电机(16),所述第一旋转电机(16)上方设有所述下转盘(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述电机盒(6)内通过紧固件固定连接有第二旋转电机(18),所述旋转杆(14)贯穿所述打磨辊(4)、所述固定块(9)和所述电机盒(6)与所述第二旋转电机(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述活动杆(8)内部设有弹性组件(12),其顶部活动连接在所述顶板(2)上,两者连接处设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述顶板(2)底部设有滑槽(20),所述滑槽(20)内设有凹槽,所述限位块(13)位于凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述下转盘(3)与所述上转盘(7)上均设有缓冲垫(10),所述缓冲垫(10)为软性材质,与两者通过胶粘的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述第一旋转电机(16)顶部设有旋转轴(15),所述旋转轴(15)贯穿所述底座(1)顶部与所述下转盘(3)固定连接,其与所述底座(1)连接处设有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶部设有开槽,开槽内设有伸缩板(5),所述伸缩板(5)板块为大小逐渐向中部递减状态,且互相活动套接,所述伸缩板(5)中部被所述转动轴(17)贯穿并且固定连接。
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