CN212169937U

CN212169937U - 一种机械用衬套打磨装置

Info

Publication number: CN212169937U
Application number: CN202020922809.0U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Hangzhou Yunjing Ecological Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Yunjing Ecological Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种机械用衬套打磨装置，包括支撑结构，所述支撑结构顶部的左侧固定连接有限位结构，所述限位结构的内部设置有旋转结构，所述旋转结构的右侧固定连接有固定结构，所述支撑结构顶部的右侧设置有打磨结构，所述打磨结构的底部设置有调节结构。本实用新型通过支撑结构、限位结构、旋转结构、固定结构、打磨结构、调节结构和控制结构的设置，使衬套打磨装置具有可以对不同规格的衬套进行固定、且可以对打磨位置进行调节的优点，方便工作人员对不同规格的衬套进行固定并打磨，提升了打磨装置的工作效率和实用性，同时解决了现有的衬套打磨装置无法对不同规格的衬套进行固定、且无法对打磨位置进行调节的问题。

Description

一种机械用衬套打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械衬套加工技术领域，具体为一种机械用衬套打磨装置。

背景技术

衬套是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，衬套磨损了，可以方便更换，如果不用衬套，磨损后，更换的是零件。

目前衬套类产品打磨过程中，需要好几套工序，工艺复杂，工作效率低，现有的衬套打磨装置在对衬套进行打磨时，不方便对不同规格的衬套进行固定，且不方便对打磨的位置进行精确调节，增大了衬套打磨装置的局限性，并对衬套的打磨质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械用衬套打磨装置，具备可以对不同规格的衬套进行固定、且可以对打磨位置进行调节的优点，解决了现有的衬套打磨装置无法对不同规格的衬套进行固定、且无法对打磨位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用衬套打磨装置，包括支撑结构，所述支撑结构顶部的左侧固定连接有限位结构，所述限位结构的内部设置有旋转结构，所述旋转结构的右侧固定连接有固定结构，所述支撑结构顶部的右侧设置有打磨结构，所述打磨结构的底部设置有调节结构，所述支撑结构的正面安装有控制结构。

优选的，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述限位板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有圆环。

优选的，所述旋转结构包括圆板，所述圆板的表面与圆环的内部固定连接，所述圆板的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿限位板并固定连接有把手。

优选的，所述固定结构包括第一滑槽，所述第一滑槽内部的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有限位套，所述限位套相远离的一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离限位套的一侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与圆板的右侧固定连接，且在对衬套进行夹取固定时，衬套的圆心与圆板的圆心保持一致。

优选的，所述打磨结构包括竖板，所述竖板的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二滑块的左侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨石。

优选的，所述调节结构包括第三滑槽，所述第三滑槽开设于支撑板的顶部，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部与竖板的底部固定连接，所述第三滑块的右侧固定连接有第三液压杆。

优选的，所述控制结构包括控制器，所述控制器的输出端与第一液压杆的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第二液压杆的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第三液压杆的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑结构、限位结构、旋转结构、固定结构、打磨结构、调节结构和控制结构的设置，使衬套打磨装置具有可以对不同规格的衬套进行固定、且可以对打磨位置进行调节的优点，方便工作人员对不同规格的衬套进行固定并打磨，提升了打磨装置的工作效率和实用性，同时解决了现有的衬套打磨装置无法对不同规格的衬套进行固定、且无法对打磨位置进行调节的问题。

2、本实用新型通过支撑板、支撑腿和底座的配合使用，可以对打磨装置进行支撑，通过限位板、凹槽和圆环的配合使用，可以对圆板进行支撑限位，减少其旋转摩擦力，通过圆板、旋转杆和把手的配合使用，可以方便工作人员对衬套进行旋转，对打磨位置进行调节，通过第一滑槽、第一滑块、限位套、第一液压杆和固定板的配合使用，可以对不同规格的衬套进行固定，通过竖板、第二滑槽、第二滑块、第二液压杆、承重板、电机和打磨石的配合使用，可以对打磨位置的竖直高度进行调节，通过第三滑槽、第三滑块和第三液压杆的配合使用，可以对打磨的水平位置进行调节，通过控制器的使用，可以对电力设备进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型限位套右视示意图；

图3为本实用新型系统示意图。

图中：1支撑结构、11支撑板、12支撑腿、13底座、2限位结构、21限位板、22凹槽、23圆环、3旋转结构、31圆板、32旋转杆、33把手、4固定结构、41第一滑槽、42第一滑块、43限位套、44第一液压杆、45固定板、5打磨结构、51竖板、52第二滑槽、53第二滑块、54第二液压杆、55承重板、56电机、57打磨石、6调节结构、61第三滑槽、62第三滑块、63第三液压杆、7控制结构、71控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械用衬套打磨装置，包括支撑结构1，支撑结构1顶部的左侧固定连接有限位结构2，限位结构2的内部设置有旋转结构3，旋转结构3的右侧固定连接有固定结构4，支撑结构1顶部的右侧设置有打磨结构5，打磨结构5的底部设置有调节结构6，支撑结构1的正面安装有控制结构7，支撑结构1包括支撑板11，支撑板11底部的两侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有底座13，限位结构2包括限位板21，限位板21的底部与支撑板11的顶部固定连接，限位板21的内部开设有凹槽22，凹槽22的内部滑动连接有圆环23，旋转结构3包括圆板31，圆板31的表面与圆环23的内部固定连接，圆板31的左侧固定连接有旋转杆32，旋转杆32的左端贯穿限位板21并固定连接有把手33，固定结构4包括第一滑槽41，第一滑槽41内部的两侧均滑动连接有第一滑块42，第一滑块42的右侧固定连接有限位套43，限位套43相远离的一侧固定连接有第一液压杆44，第一液压杆44远离限位套43的一侧固定连接有固定板45，固定板45的左侧与圆板31的右侧固定连接，且在对衬套进行夹取固定时，衬套的圆心与圆板31的圆心保持一致，打磨结构5包括竖板51，竖板51的左侧开设有第二滑槽52，第二滑槽52的内部滑动连接有第二滑块53，第二滑块53的顶部固定连接有第二液压杆54，第二滑块53的左侧固定连接有承重板55，承重板55的顶部固定连接有电机56，电机56的输出轴固定连接有打磨石57，调节结构6包括第三滑槽61，第三滑槽61开设于支撑板11的顶部，第三滑槽61的内部滑动连接有第三滑块62，第三滑块62的顶部与竖板51的底部固定连接，第三滑块62的右侧固定连接有第三液压杆63，控制结构7包括控制器71，控制器71的输出端与第一液压杆44的输入端单向电性连接，控制器71的输出端与第二液压杆54的输入端单向电性连接，控制器71的输出端与电机56的输入端单向电性连接，控制器71的输出端与第三液压杆63的输入端单向电性连接，通过支撑板11、支撑腿12和底座13的配合使用，可以对打磨装置进行支撑，通过限位板21、凹槽22和圆环23的配合使用，可以对圆板31进行支撑限位，减少其旋转摩擦力，通过圆板31、旋转杆32和把手33的配合使用，可以方便工作人员对衬套进行旋转，对打磨位置进行调节，通过第一滑槽41、第一滑块42、限位套43、第一液压杆44和固定板45的配合使用，可以对不同规格的衬套进行固定，通过竖板51、第二滑槽52、第二滑块53、第二液压杆54、承重板55、电机56和打磨石57的配合使用，可以对打磨位置的竖直高度进行调节，通过第三滑槽61、第三滑块62和第三液压杆63的配合使用，可以对打磨的水平位置进行调节，通过控制器71的使用，可以对电力设备进行控制，通过支撑结构1、限位结构2、旋转结构3、固定结构4、打磨结构5、调节结构6和控制结构7的设置，使衬套打磨装置具有可以对不同规格的衬套进行固定、且可以对打磨位置进行调节的优点，方便工作人员对不同规格的衬套进行固定并打磨，提升了打磨装置的工作效率和实用性，同时解决了现有的衬套打磨装置无法对不同规格的衬套进行固定、且无法对打磨位置进行调节的问题。

使用时，将衬套放置在限位套43上，通过控制器71启动第一液压杆44，第一液压杆44带动限位套43进行移动，对衬套进行固定，由于第一液压杆44同时移动，衬套的圆心与圆板31的圆心一致，此时通过控制器71启动第三液压杆63，第三液压杆63带动第三滑块62进行移动，随后竖板51进行移动，此时，通过控制器71启动第二液压杆54，第二液压杆54带动承重板55和电机56进行移动，随后，打磨石接触到衬套，通过控制器71启动电机56，电机56带动打磨石57进行旋转对衬套进行打磨，随后工作人员旋转把手33，把手33的旋转带动旋转杆32进行旋转，旋转杆32的旋转带动圆板31进行旋转，圆板31的旋转带动圆环23进行旋转，圆板31的旋转带动限位套43和衬套进行旋转，对衬套的打磨位置进行调节。

综上所述：该机械用衬套打磨装置，通过支撑结构1、限位结构2、旋转结构3、固定结构4、打磨结构5、调节结构6和控制结构7的配合使用，解决了现有的衬套打磨装置无法对不同规格的衬套进行固定、且无法对打磨位置进行调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械用衬套打磨装置，包括支撑结构（1），其特征在于：所述支撑结构（1）顶部的左侧固定连接有限位结构（2），所述限位结构（2）的内部设置有旋转结构（3），所述旋转结构（3）的右侧固定连接有固定结构（4），所述支撑结构（1）顶部的右侧设置有打磨结构（5），所述打磨结构（5）的底部设置有调节结构（6），所述支撑结构（1）的正面安装有控制结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述支撑结构（1）包括支撑板（11），所述支撑板（11）底部的两侧均固定连接有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的底部固定连接有底座（13）。

3.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述限位结构（2）包括限位板（21），所述限位板（21）的底部与支撑板（11）的顶部固定连接，所述限位板（21）的内部开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内部滑动连接有圆环（23）。

4.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述旋转结构（3）包括圆板（31），所述圆板（31）的表面与圆环（23）的内部固定连接，所述圆板（31）的左侧固定连接有旋转杆（32），所述旋转杆（32）的左端贯穿限位板（21）并固定连接有把手（33）。

5.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述固定结构（4）包括第一滑槽（41），所述第一滑槽（41）内部的两侧均滑动连接有第一滑块（42），所述第一滑块（42）的右侧固定连接有限位套（43），所述限位套（43）相远离的一侧固定连接有第一液压杆（44），所述第一液压杆（44）远离限位套（43）的一侧固定连接有固定板（45），所述固定板（45）的左侧与圆板（31）的右侧固定连接，且在对衬套进行夹取固定时，衬套的圆心与圆板（31）的圆心保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（5）包括竖板（51），所述竖板（51）的左侧开设有第二滑槽（52），所述第二滑槽（52）的内部滑动连接有第二滑块（53），所述第二滑块（53）的顶部固定连接有第二液压杆（54），所述第二滑块（53）的左侧固定连接有承重板（55），所述承重板（55）的顶部固定连接有电机（56），所述电机（56）的输出轴固定连接有打磨石（57）。

7.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述调节结构（6）包括第三滑槽（61），所述第三滑槽（61）开设于支撑板（11）的顶部，所述第三滑槽（61）的内部滑动连接有第三滑块（62），所述第三滑块（62）的顶部与竖板（51）的底部固定连接，所述第三滑块（62）的右侧固定连接有第三液压杆（63）。

8.根据权利要求1所述的一种机械用衬套打磨装置，其特征在于：所述控制结构（7）包括控制器（71），所述控制器（71）的输出端与第一液压杆（44）的输入端单向电性连接，所述控制器（71）的输出端与第二液压杆（54）的输入端单向电性连接，所述控制器（71）的输出端与电机（56）的输入端单向电性连接，所述控制器（71）的输出端与第三液压杆（63）的输入端单向电性连接。