CN219819106U - 一种可调节的齿垫圈生产用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，包括底座、齿垫圈，所述底座顶面四周分别固接支撑柱一端，所述支撑柱另一端固接顶板，所述顶板一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接连接杆一一端，所述连接杆一另一端固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端转动连接顶板内部。本实用新型设置的打磨辊可根据放置的不同规格尺寸齿垫圈进行调节，从而可对不同规格齿垫圈进行打磨，提高装置实用性，同时设置导向块，提高打磨辊移动时稳定性，设置固定杆、垫块、螺纹筒、橡胶垫可对齿垫圈位置更好的进行固定，设置电机三、固定块、环形块等可带动齿垫圈转动，使其可以被打磨的更加均匀，提高打磨效果。

Description

一种可调节的齿垫圈生产用打磨机

技术领域

本实用新型涉及齿形垫圈生产技术领域，具体为一种可调节的齿垫圈生产用打磨机。

背景技术

齿形垫圈，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面，也可不带密封层直接使用，且能达到良好的密封效果。新加工生产的齿垫圈外圈在许多毛刺，需要对其外圈进行打磨工作。

但是现有的打磨机会通过使用打磨辊对齿垫圈外侧进行打磨工作，在使用时打磨辊通常放置在固定位置，不方便调节位置，不便对不同规格的齿垫圈进行打磨，降低了装置的实用性。

为此我们提出一种可调节的齿垫圈生产用打磨机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，包括底座、齿垫圈，所述底座顶面四周分别固接支撑柱一端，所述支撑柱另一端固接顶板，所述顶板一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接连接杆一一端，所述连接杆一另一端固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端转动连接顶板内部，所述顶板底面开设滑槽，所述正向丝杆、反向丝杆位于滑槽内，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块内分别嵌接螺纹套筒，靠近所述电机一的螺纹套筒啮合连接正向丝杆，远离所述电机一的螺纹套筒啮合连接反向丝杆，两个所述滑块底面分别固接连接块，两个所述连接块底面分别固接支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧分别固接固定架，所述固定架顶面固接电机二，所述电机二转轴处固接连接杆二，所述连接杆二外侧壁固接打磨辊；

所述顶板底面两端分别固接导向块，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块相互靠近的一侧分别开设滑动槽，两个所述支撑架两侧分别固接滑动块，所述滑动块滑动连接滑动槽。

优选的，所述连接杆一转动连接顶板内部，所述正向丝杆远离反向丝杆的端部转动连接顶板内部，所述连接块滑动连接顶板底面，所述连接杆二端部转动连接固定架内部。

优选的，所述支撑架的垂直截面形状为L型，所述固定架的垂直截面形状为C型。

优选的，所述底座顶面开设安装槽，所述安装槽内底面固接电机三，所述电机三转轴处固接连接杆三一端，所述连接杆三另一端固接固定块，所述固定块转动连接底座顶面，所述固定块底面固接环形块，所述底座顶面开设环形槽，所述环形块滑动连接环形槽。

优选的，所述固定块顶面固接固定座，所述固定座顶面开设螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆一，所述螺纹杆一顶面固接固定杆，所述固定杆顶面固接螺纹杆二。

优选的，所述固定座顶面固接垫块，多个所述齿垫圈套接固定杆，位于最下方的所述齿垫圈接触垫块，所述螺纹筒螺纹连接螺纹杆二，所述螺纹筒底面固接压板，所述压板底面固接橡胶垫，所述橡胶垫接触位于最上方的齿垫圈。

优选的，所述底座底面四周分别固接支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机一、正向丝杆、反向丝杆以及打磨辊等部件的配合使用，可根据放置的不同规格尺寸的齿垫圈进行位置上的调节，从而可对不同规格的齿垫圈进行打磨，提高装置的实用性，同时设置导向块，在调节打磨辊位置时提高其移动的稳定性，设置固定杆、垫块、螺纹筒、橡胶垫可对齿垫圈位置更好的进行固定，设置电机三、固定块、环形块等可带动齿垫圈转动，使齿垫圈可以被打磨的更加均匀，提高打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型图3结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型局部结构拆分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；31、滑槽；4、电机一；41、连接杆一；5、正向丝杆；6、反向丝杆；7、滑块；71、螺纹套筒；8、连接块；9、支撑架；91、滑动块；10、固定架；11、电机二；111、连接杆二；12、打磨辊；13、安装槽；14、电机三；141、连接杆三；15、环形槽；16、固定块；161、环形块；17、固定座；171、螺纹槽；18、固定杆；181、螺纹杆一；182、螺纹杆二；19、螺纹筒；20、压板；201、橡胶垫；21、导向块；211、滑动槽；22、齿垫圈；23、支撑腿；24、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，包括底座1、齿垫圈22，底座1顶面四周分别固接支撑柱2一端，支撑柱2另一端固接顶板3，顶板3一侧固接电机一4，电机一4转轴处固接连接杆一41一端，连接杆一41另一端固接正向丝杆5一端，正向丝杆5另一端固接反向丝杆6一端，反向丝杆6另一端转动连接顶板3内部，顶板3底面开设滑槽31，正向丝杆5、反向丝杆6位于滑槽31内，滑槽31内滑动连接滑块7，滑块7的数量为两个，两个滑块7内分别嵌接螺纹套筒71，靠近电机一4的螺纹套筒71啮合连接正向丝杆5，远离电机一4的螺纹套筒71啮合连接反向丝杆6，两个滑块7底面分别固接连接块8，两个连接块8底面分别固接支撑架9，两个支撑架9相互靠近的一侧分别固接固定架10，固定架10顶面固接电机二11，电机二11转轴处固接连接杆二111，连接杆二111外侧壁固接打磨辊12，电机一4外接电源，启动电机一4可带动正向丝杆5与反向丝杆6同时转动，两个滑块7也会随之向中间移动，同时两侧的打磨辊12会随之向齿垫圈22靠近；

顶板3底面两端分别固接导向块21，导向块21的数量为两个，两个导向块21相互靠近的一侧分别开设滑动槽211，两个支撑架9两侧分别固接滑动块91，滑动块91滑动连接滑动槽211，通过设置导向块21使得支撑架9在移动时，其两侧的滑动块91随之在导向块21的滑动槽211内滑动。

实施例2：

请参阅图1-5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，连接杆一41转动连接顶板3内部，正向丝杆5远离反向丝杆6的端部转动连接顶板3内部，连接块8滑动连接顶板3底面，连接杆二111端部转动连接固定架10内部。

支撑架9的垂直截面形状为L型，固定架10的垂直截面形状为C型。

底座1顶面开设安装槽13，安装槽13内底面固接电机三14，电机三14转轴处固接连接杆三141一端，连接杆三141另一端固接固定块16，固定块16转动连接底座1顶面，固定块16底面固接环形块161，底座1顶面开设环形槽15，环形块161滑动连接环形槽15，设置环形槽15在固定块16转动时，其底部的环形块161随之在环形槽15内滑动，提高固定块16转动的稳定性。

固定块16顶面固接固定座17，固定座17顶面开设螺纹槽171，螺纹槽171内螺纹连接螺纹杆一181，螺纹杆一181顶面固接固定杆18，固定杆18顶面固接螺纹杆二182，固定杆18、螺纹筒19、压板20、橡胶垫201的尺寸可根据齿垫圈22的直径尺寸选择。

固定座17顶面固接垫块24，多个齿垫圈22套接固定杆18，位于最下方的齿垫圈22接触垫块24，螺纹筒19螺纹连接螺纹杆二182，螺纹筒19底面固接压板20，压板20底面固接橡胶垫201，橡胶垫201接触位于最上方的齿垫圈22，设置垫块24及橡胶垫201可加强对齿垫圈22的固定性。

底座1底面四周分别固接支撑腿23，可对装置进行支撑。

实施例3：

请参阅图1-5，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在实际使用时根据需要打磨的齿垫圈22的直径尺寸选择相对应的固定杆18结构及螺纹筒19、压板20、橡胶垫201的尺寸，将固定杆18底面的螺纹杆一181拧入固定座17的螺纹槽171内，将多个齿垫圈22套接固定杆18，使最下方的齿垫圈22接触垫块24，拧入螺纹筒19使橡胶垫201紧密接触位于最上方的齿垫圈22，将齿垫圈22位置进行固定，电机一4外接电源，启动电机一4带动正向丝杆5及反向丝杆6转动，使得两侧的打磨辊12往齿垫圈22移动，可根据放置的不同规格尺寸的齿垫圈22进行打磨辊12位置上的调节，从而可对不同规格的齿垫圈22进行打磨，提高装置的实用性，移动到合适位置时，电机二11外接电源，可启动电机二11带动两侧的打磨辊12转动，电机三14外接电源，同时启动电机三14，带动固定好位置的齿垫圈22转动，与转动的打磨辊12接触，使齿垫圈22可以被打磨的更加均匀，提高打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，包括底座(1)、齿垫圈(22)，其特征在于：所述底座(1)顶面四周分别固接支撑柱(2)一端，所述支撑柱(2)另一端固接顶板(3)，所述顶板(3)一侧固接电机一(4)，所述电机一(4)转轴处固接连接杆一(41)一端，所述连接杆一(41)另一端固接正向丝杆(5)一端，所述正向丝杆(5)另一端固接反向丝杆(6)一端，所述反向丝杆(6)另一端转动连接顶板(3)内部，所述顶板(3)底面开设滑槽(31)，所述正向丝杆(5)、反向丝杆(6)位于滑槽(31)内，所述滑槽(31)内滑动连接滑块(7)，所述滑块(7)的数量为两个，两个所述滑块(7)内分别嵌接螺纹套筒(71)，靠近所述电机一(4)的螺纹套筒(71)啮合连接正向丝杆(5)，远离所述电机一(4)的螺纹套筒(71)啮合连接反向丝杆(6)，两个所述滑块(7)底面分别固接连接块(8)，两个所述连接块(8)底面分别固接支撑架(9)，两个所述支撑架(9)相互靠近的一侧分别固接固定架(10)，所述固定架(10)顶面固接电机二(11)，所述电机二(11)转轴处固接连接杆二(111)，所述连接杆二(111)外侧壁固接打磨辊(12)；

所述顶板(3)底面两端分别固接导向块(21)，所述导向块(21)的数量为两个，两个所述导向块(21)相互靠近的一侧分别开设滑动槽(211)，两个所述支撑架(9)两侧分别固接滑动块(91)，所述滑动块(91)滑动连接滑动槽(211)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述连接杆一(41)转动连接顶板(3)内部，所述正向丝杆(5)远离反向丝杆(6)的端部转动连接顶板(3)内部，所述连接块(8)滑动连接顶板(3)底面，所述连接杆二(111)端部转动连接固定架(10)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述支撑架(9)的垂直截面形状为L型，所述固定架(10)的垂直截面形状为C型。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述底座(1)顶面开设安装槽(13)，所述安装槽(13)内底面固接电机三(14)，所述电机三(14)转轴处固接连接杆三(141)一端，所述连接杆三(141)另一端固接固定块(16)，所述固定块(16)转动连接底座(1)顶面，所述固定块(16)底面固接环形块(161)，所述底座(1)顶面开设环形槽(15)，所述环形块(161)滑动连接环形槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述固定块(16)顶面固接固定座(17)，所述固定座(17)顶面开设螺纹槽(171)，所述螺纹槽(171)内螺纹连接螺纹杆一(181)，所述螺纹杆一(181)顶面固接固定杆(18)，所述固定杆(18)顶面固接螺纹杆二(182)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述固定座(17)顶面固接垫块(24)，多个所述齿垫圈(22)套接固定杆(18)，位于最下方的所述齿垫圈(22)接触垫块(24)，所述螺纹杆二(182)螺纹连接螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)底面固接压板(20)，所述压板(20)底面固接橡胶垫(201)，所述橡胶垫(201)接触位于最上方的齿垫圈(22)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的齿垫圈生产用打磨机，其特征在于：所述底座(1)底面四周分别固接支撑腿(23)。