CN220921960U - 一种管件抛光机 - Google Patents

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樊大印
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Abstract

本实用新型公开了一种管件抛光机,包括支撑垫,支撑板,固定板,连接板,所述支撑垫的顶部和支撑板的四周底部固定连接,所述支撑板的一侧顶部固定安装固定板,所述固定板的侧面固定安装连接板,所述连接板的侧面固定连接有电机,所述支撑板的侧面设置有直径调节机构;所述直径调节机构包括延伸杆,通过设计的直径调节机构,在收缩的过程中导致第一弹簧会与内腔打磨板的顶部相互挤压,再第一弹簧受到挤压时会产生反弹的力,导致内腔打磨板会紧紧贴合在内腔的外壁,因此启动电机的过程中,连接杆也会旋转,旋转的过程中内腔打磨板可以再内腔旋转抛光,利用伸缩的方式方便调节自行的尺寸,继而可以提高整体使用效率。

Description

一种管件抛光机
技术领域
本实用新型属于管件抛光机技术领域,具体涉及一种管件抛光机。
背景技术
抛光机是一种在工业生产中非常常见的一种工程机械,起作用时将工件表面进行抛光,降低其粗糙度,从而降低其摩擦系数或是提高其美观程度,对于不同的工件会使用不同抛光机,其中管件抛光机就是专门对管件进行抛光的一种抛光机,传统的管件抛光机有送管器,动力机,抛光辊和主体支架构成,使用时送管器将管件送至抛光辊之间,使得高度旋转的抛光辊的外表面与管件的外表面进行接触并对其进行抛光,这是目前使用范围最为广泛的一种管件抛光机的结构,具有结构简单,使用方便且成本低廉等优点。
现有的抛光机不能随意的调节尺寸,这使得在抛光的过程中尺寸不能随意的调节,这使得抛光时只能给合适的管道抛光,当不同尺寸的管道还需要对其进行更换,长时间影响其工作效率的问题,为此我们提出一种管件抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件抛光机,以解决上述背景技术中提出现有的抛光机不能随意的调节尺寸,这使得在抛光的过程中尺寸不能随意的调节,这使得抛光时只能给合适的管道抛光,当不同尺寸的管道还需要对其进行更换,长时间影响其工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件抛光机,包括支撑垫,支撑板,固定板,连接板,所述支撑垫的顶部和支撑板的四周底部固定连接,所述支撑板的一侧顶部固定安装固定板,所述固定板的侧面固定安装连接板,所述连接板的侧面固定连接有电机,所述支撑板的侧面设置有直径调节机构;所述直径调节机构包括延伸杆,第一弹簧,内腔打磨板,所述电机的侧面固定安装有连接杆,所述连接杆圆周外壁螺纹安装延伸杆,所述延伸杆的外壁活动套接第一弹簧,所述延伸杆的顶部固定安装有内腔打磨板,所述支撑板的另一侧固定安装支架,所述支架的内部开设放置槽。
通过设计的直径调节机构,在收缩的过程中导致第一弹簧会与内腔打磨板的顶部相互挤压,再第一弹簧受到挤压时会产生反弹的力,导致内腔打磨板会紧紧贴合在内腔的外壁,因此启动电机的过程中,连接杆也会旋转,旋转的过程中内腔打磨板可以再内腔旋转抛光,利用伸缩的方式方便调节自行的尺寸,继而可以提高整体使用效率。
优选的,所述内腔打磨板的内部包括,活塞,连接筒,所述连接筒的内部活动套接活塞,所述活塞的顶部固定安装延伸杆。
通过设置活塞使得可以让延伸杆在连接筒的内部上下运动,同时连接筒在第一弹簧弹性变差时能快速拆卸下来,从而可以及时进行更换。
优选的,所述连接杆的另一侧螺纹安装有纵向调节机构;所述纵向调节机构包括伸缩杆,外壁打磨板,螺纹套筒,所述螺纹套筒的底部和连接杆的一侧内部螺纹连接,所述螺纹套筒的内部活动套接伸缩杆,所述伸缩杆的另一侧螺纹安装外壁打磨板。
当高度大于连接杆和伸缩杆间距时,这导致伸缩杆会从螺纹套筒的内部延伸出去,这使得伸缩杆可以将自身调节到合适的间距,这使得外壁打磨板外壁能贴合在管件的外壁,可以对其进行摩擦抛光,从而方便对外部打磨和使用。
优选的,所述伸缩杆的另一侧底部固定安装活塞板,所述活塞板的顶部设置第二弹簧,所述第二弹簧的外壁和伸缩杆的一侧外壁相互套接,所述伸缩杆的另一侧内部螺纹安装连接螺杆,所述连接螺杆的外壁固定安装外壁打磨板。
伸缩杆9在从螺纹套筒的内部延伸的过程中,导致活塞板会从螺纹套筒的底部运动到螺纹套筒的顶部对活塞板造成挤压,而活塞板在受到挤压时会产生反弹的力导致伸缩杆会向下运动,这使得外壁打磨板和管件的外壁摩擦力变大,同时连接螺杆长时间需要对其进行更换时,只要将连接螺杆进行旋转,而旋转的过程中能将连接螺杆从伸缩杆9的内部取出,方便外壁打磨板对其进行更换和使用。
优选的,所述螺纹套筒的内部开设活动套腔,所述螺纹套筒的顶部开设延伸口,所述活动套腔的内部和活塞板的外壁相互套接,所述第二弹簧的位于活动套腔的内部。
通过设置活动套腔可以让活塞板上下运动,而延伸口能将伸缩杆9上下运动,方便调节高度,提高整体使用效率。
优选的,所述连接杆一侧内部开设有安装口,所述连接杆圆周外壁开设有连接口,所述安装口的内部和螺纹套筒的底部螺纹连接,所述连接口的内部和连接筒的外壁连接。
通过连接口能将螺纹套筒安装在自身内部,而连接口可以将连接筒安装在自身内部,从而方便更换和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的直径调节机构,在收缩的过程中导致第一弹簧会与内腔打磨板的顶部相互挤压,再第一弹簧受到挤压时会产生反弹的力,导致内腔打磨板会紧紧贴合在内腔的外壁,因此启动电机的过程中,连接杆也会旋转,旋转的过程中内腔打磨板可以再内腔旋转抛光,利用伸缩的方式方便调节自行的尺寸,继而可以提高整体使用效率。
2、通过设计的纵向调节机构,活塞板在受到挤压时会产生反弹的力导致伸缩杆会向下运动,这使得外壁打磨板和管件的外壁摩擦力变大,同时连接螺杆长时间需要对其进行更换时,只要将连接螺杆进行旋转,而旋转的过程中能将连接螺杆从伸缩杆的内部取出,方便外壁打磨板对其进行更换和使用,这时在增加限位的同时还能自行调节高度,继而可以适配不同管件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图一的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩杆整体结构示意图;
图4为本实用新型的延伸杆底部整体结构示意图;
图5为本实用新型的螺纹套筒内部整体结构示意图。
图中:1、支撑垫;2、支撑板;3、固定板;4、连接板;5、电机;6、支架;7、放置槽;8、螺纹套筒;9、伸缩杆;10、外壁打磨板;11、延伸杆;12、第一弹簧;13、内腔打磨板;14、连接螺杆;15、活塞板;16、第二弹簧;132、活塞;133、连接筒;801、活动套腔;802、延伸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~5所示的一种管件抛光机,包括支撑垫1,支撑板2,固定板3,连接板4,支撑垫1的顶部和支撑板2的四周底部固定连接,支撑板2的一侧顶部固定安装固定板3,固定板3的侧面固定安装连接板4,连接板4的侧面固定连接有电机5,支撑板2的侧面设置有直径调节机构;直径调节机构包括延伸杆11,第一弹簧12,内腔打磨板13,电机5的侧面固定安装有连接杆,连接杆圆周外壁螺纹安装延伸杆11,延伸杆11的外壁活动套接第一弹簧12,延伸杆11的顶部固定安装有内腔打磨板13。
本实施方案中,工作的过程中需要使用到直径调节机构时,将管件的内部和连接杆的外壁相互套接,而套接的过程中使得内腔打磨板13的外壁会与管件的内腔相互贴合,当内腔直径小于连接杆和内腔打磨板13的原有直径时,延伸杆11会向连接杆的内部收缩,在收缩的过程中导致第一弹簧12会与内腔打磨板13的顶部相互挤压,再第一弹簧12受到挤压时会产生反弹的力,导致内腔打磨板13会紧紧贴合在内腔的外壁,因此启动电机5的过程中,连接杆也会旋转,旋转的过程中内腔打磨板13可以再内腔旋转抛光,抛光的过程中支架6内部开设的放置槽7可以为其提供支撑,不需要手动扶持,从而能节省力气。
具体的,内腔打磨板13的内部包括,活塞132,连接筒133,连接筒133的内部活动套接活塞132,活塞132的顶部固定安装延伸杆11。
本实施方案中,通过设置活塞132使得可以让延伸杆11在连接筒133的内部上下运动,同时连接筒133在第一弹簧12弹性变差时能快速拆卸下来,从而可以及时进行更换。
具体的,连接杆的另一侧螺纹安装有纵向调节机构;纵向调节机构包括伸缩杆9,外壁打磨板10,螺纹套筒8,螺纹套筒8的底部和连接杆的一侧内部螺纹连接,螺纹套筒8的内部活动套接伸缩杆9,伸缩杆9的另一侧螺纹安装外壁打磨板10。
本实施方案中,当高度大于连接杆和伸缩杆9间距时,这导致伸缩杆9会从螺纹套筒8的内部延伸出去,这使得伸缩杆9可以将自身调节到合适的间距,这使得外壁打磨板10外壁能贴合在管件的外壁,可以对其进行摩擦抛光,从而方便对外部打磨和使用。
具体的,伸缩杆9的另一侧底部固定安装活塞板15,活塞板15的顶部设置第二弹簧16,第二弹簧16的外壁和伸缩杆9的一侧外壁相互套接,伸缩杆9的另一侧内部螺纹安装连接螺杆14,连接螺杆14的外壁固定安装外壁打磨板10。
本实施方案中,伸缩杆9在从螺纹套筒8的内部延伸的过程中,导致活塞板15会从螺纹套筒8的底部运动到螺纹套筒8的顶部对活塞板15造成挤压,而活塞板15在受到挤压时会产生反弹的力导致伸缩杆9会向下运动,这使得外壁打磨板10和管件的外壁摩擦力变大,同时连接螺杆14长时间需要对其进行更换时,只要将连接螺杆14进行旋转,而旋转的过程中能将连接螺杆14从伸缩杆9的内部取出,方便外壁打磨板10对其进行更换和使用。
具体的,螺纹套筒8的内部开设活动套腔801,螺纹套筒8的顶部开设延伸口802,活动套腔801的内部和活塞板15的外壁相互套接,第二弹簧16的位于活动套腔801的内部。
本实施方案中,通过设置活动套腔801可以让活塞板15上下运动,而延伸口802能将伸缩杆9上下运动,方便调节高度,提高整体使用效率。
具体的,连接杆一侧内部开设有安装口,连接杆圆周外壁开设有连接口,安装口的内部和螺纹套筒8的底部螺纹连接,连接口的内部和连接筒133的外壁连接。
本实施方案中,通过连接口能将螺纹套筒8安装在自身内部,而连接口可以将连接筒133安装在自身内部,从而方便更换和拆卸。

Claims (6)

1.一种管件抛光机,包括支撑垫(1),支撑板(2),固定板(3),连接板(4),所述支撑垫(1)的顶部和支撑板(2)的四周底部固定连接,所述支撑板(2)的一侧顶部固定安装固定板(3),所述固定板(3)的侧面固定安装连接板(4),所述连接板(4)的侧面固定连接有电机(5),其特征在于:所述支撑板(2)的侧面设置有直径调节机构;所述直径调节机构包括延伸杆(11),第一弹簧(12),内腔打磨板(13),所述电机(5)的侧面固定安装有连接杆,所述连接杆圆周外壁螺纹安装延伸杆(11),所述延伸杆(11)的外壁活动套接第一弹簧(12),所述延伸杆(11)的顶部固定安装有内腔打磨板(13),所述支撑板(2)的另一侧固定安装支架(6),所述支架(6)的内部开设放置槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述内腔打磨板(13)的内部包括,活塞(132),连接筒(133),所述连接筒(133)的内部活动套接活塞(132),所述活塞(132)的顶部固定安装延伸杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述连接杆的另一侧螺纹安装有纵向调节机构;所述纵向调节机构包括伸缩杆(9),外壁打磨板(10),螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)的底部和连接杆的一侧内部螺纹连接,所述螺纹套筒(8)的内部活动套接伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的另一侧螺纹安装外壁打磨板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述伸缩杆(9)的另一侧底部固定安装活塞板(15),所述活塞板(15)的顶部设置第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的外壁和伸缩杆(9)的一侧外壁相互套接,所述伸缩杆(9)的另一侧内部螺纹安装连接螺杆(14),所述连接螺杆(14)的外壁固定安装外壁打磨板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述螺纹套筒(8)的内部开设活动套腔(801),所述螺纹套筒(8)的顶部开设延伸口(802),所述活动套腔(801)的内部和活塞板(15)的外壁相互套接,所述第二弹簧(16)的位于活动套腔(801)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述连接杆一侧内部开设有安装口,所述连接杆圆周外壁开设有连接口,所述安装口的内部和螺纹套筒(8)的底部螺纹连接,所述连接口的内部和连接筒(133)的外壁连接。
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