CN218013829U - 一种涂胶线物料流转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶线物料流转装置，包括架体、设置在架体上的输送机构，所述架体依次分为待下料区、下料区及物料流转区，所述输送机构包括电机及由电机驱动的输送链条，输送链条上放置有托盘。本实用新型的流转装置，结构设计简单，易于实现，且流转装置的设置用于涂胶完成后的物料的存放，确保涂胶生产线的正常运行，提高生产效率及产能。

Description

一种涂胶线物料流转装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及到一种底板生产过程中涂胶线物料流转装置。

背景技术

在地板产品的生产加工过程中，通常需要对面皮或基材进行涂胶作业，面皮后基材在涂胶完成后整齐码放在平整托盘上，待码放到规定数量后，由于其重量较重，人工无法直接搬移，只能等待叉车拉走进入下一贴合工序，完成涂胶物料的流转，该种流转方式存在以下问题：如若叉车过忙不能及时将盛有涂胶物料的托盘拉走，则涂胶线则需要暂停涂胶，等待叉车将涂胶完成的物料拉走后再继续进行涂胶过程，因此极大地降低了工作的效率，影响了生产产能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的在涂胶线与压贴机之间没有合理的流转装置的问题，本发明设计的目的在于提供一种涂胶线物料流转装置，该装置的设置可有效提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

一种涂胶线物料流转装置，该装置包括架体、设置在架体上的输送机构，所述架体依次分为待下料区、下料区及物料流转区，所述输送机构包括电机及由电机驱动的输送链条，输送链条上放置有托盘。

进一步地，所述待下料区用于空托盘的放置，下料区用于涂胶后的物料码放在托盘上，物料流转区用于放置装满涂胶后物料的托盘。

进一步地，待下料区及下料区的长度均能放置一个托盘，物料流转区的长度至少可以放置一个托盘，该设置可确保物料流转区根据需要设置不同的长度单元，以实现多个托盘的放置。

进一步地，下料区的两端对应架设有翻转踏板，所述翻转踏板的两侧支撑腿上向外铰接设置有脚凳，所述脚凳位于架体的两侧。脚凳与支撑腿的铰接设置，便于将一侧的翻转踏板进行翻转，以便托盘的输送。

进一步地，所述驱动电机有两个，分设在架体的两端，各个电机的的输出端分别连接有转动轴，所述转动轴上套接设置有转动齿轮，所述链条与转动齿轮配合动作。

进一步地，所述下料区的一侧设置有定位档杆，所述定位档杆设置有两根。

本实用新型的流转装置，结构设计简单，易于实现，且流转装置的设置用于涂胶完成后的物料的存放，确保涂胶生产线的正常运行，提高生产效率及产能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中，1-架体，101-待下料区，102-下料区，103-物料流转区2-电机，3-输送链条，4-托盘，5-翻转踏板，6-脚凳，7-转动轴，8-定位档杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本本实用新型做进一步详细描述，以便更好地理解本技术方案。

本实用新型一种涂胶线物料流转装置，主要用于地板生产线中的涂胶线上，便于将涂胶完成后的面皮或者基材整齐码放在托盘后，将托盘直接输送至等待区，避免因为等待叉车而中断涂胶工作。

具体结构如图1所示，包括架体1、设置在架体1上的输送机构，架体1的中部设置还设置有与架体1上表面等高的支撑杆，架体1依次分为待下料区101、下料区102及物料流转区103，输送机构包括电机2及由电机2驱动的输送链条3，输送链条3上放置有托盘4。其中，待下料101区用于空托盘4的放置，下料区102用于涂胶后的物料码放在托盘4上，物料流转区103用于放置装满涂胶后物料的托盘4。

为合理分配待下料区101、下料区102及物料流转区103的具体长度，将待下料区101及下料区102的长度均设置为能放置一个托盘4的距离，物料流转区103的长度设置为至少可以放置一个托盘4，可根据实际情况设置不同的长度，为便于工人操作，在下料区102的两端对应架设有翻转踏板5，翻转踏板5的两侧支撑腿上向外铰接设置有脚凳6，脚凳6位于架体1的两侧。两名操作工人分别站立在翻转踏板5上，面对面对同一个托盘4进行物料的码放，为确保物料码放的整齐，在下料区102的一侧设置有两根具有一定间隔的定位档杆8。

由于装满物料的托盘重量较重，电机2有两个，分设在架体1的两端，各个电机2的的输出端分别连接有转动轴7，转动轴7上套接设置有转动齿轮，输送链条3与转动齿轮配合动作。该链条传动机构为现有技术，具体不做详细说明。

本实用新型工作过程，将空托盘4放置于待下料区101，电机2启动带动输送链条3动作，将空托盘4输送至下料区102，空托盘4到达下料区102后电机2停止运转，操作人员分别站立于下料区102两端的翻转踏板5上，将涂胶线上涂胶完成的物料产品整齐码放在托盘4上，一个托盘4码放100-150张产品，产品数量达到规定数量后，操作人员离开翻转踏板5，同时将翻转踏板5翻转到另一侧后，操作人员来到安全距离处，此时电机2开始运转将托盘4传送至物料流转区103后，电机2停止工作，等待叉车将物料流转区103的托盘4运至压机处进行压贴，电机2每次工作，均将空托盘4输送至下料区102，将下料区102的托盘4输送至物料流转区103，如此循环，使生产处于持续工作状态，减少物料流转等待时间提高生产效率，以保证产品产能。

Claims (6)

1.一种涂胶线物料流转装置，其特征在于，该装置包括架体（1）、设置在架体（1）上的输送机构，所述架体依次分为待下料区（101）、下料区（102）及物料流转区（103），所述输送机构包括电机（2）及由电机（2）驱动的输送链条（3），输送链条（3）上放置有托盘（4）。

2.如权利要求1所述的一种涂胶线物料流转装置，其特征在于所述待下料区（101）用于空托盘（4）的放置，下料区（102）用于涂胶后的物料码放在托盘（4）上，物料流转区（103）用于放置装满涂胶后物料的托盘（4）。

3.如权利要求1所述的一种涂胶线物料流转装置，其特征在于所述待下料区（101）及下料区（102）的长度均能放置一个托盘（4），物料流转区（103）的长度至少可以放置一个托盘（4）。

4.如权利要求1所述的一种涂胶线物料流转装置，其特征在于所述下料区（102）的两端对应架设有翻转踏板（5），所述翻转踏板（5）的两侧支撑腿上向外铰接设置有脚凳（6），所述脚凳（6）位于架体（1）的两侧。

5.如权利要求1所述的一种涂胶线物料流转装置，其特征在于所述电机（2）有两个，分设在架体（1）的两端，各个电机（2）的输出端分别连接有转动轴（7），所述转动轴（7）上套接设置有转动齿轮，所述输送链条（3）与转动齿轮配合动作。

6.如权利要求1所述的一种涂胶线物料流转装置，其特征在于所述下料区（102）的一侧设置有定位档杆（8），所述定位档杆设置有两根。

Images