CN211366459U - 轨道式彩钢板生产接料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种轨道式彩钢板生产接料装置,包括传送带和转运小车,其特征在于:所述传送带的前方设置有一限位挡块,所述限位挡块与所述传送带之间设置有若干滚轮,所述滚轮的左右两侧均设置有将彩钢板由所述传送带转运至所述转运小车上的齿状抬升板,所述齿状抬升板可上下升降及前后直线移动,所述滚轮可对应嵌入所述齿状抬升板的齿槽内;本实用新型克服了现有将堆料的钢板由人工进行再次转运至车上的问题,提高工作效率。

Description

轨道式彩钢板生产接料装置
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产装备领域,特别是一种轨道式彩钢板生产接料装置。
背景技术
彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性,被广泛应用于如装饰、建筑、机械等领域。
在彩钢板的生产加工过程中,彩钢板的出料一般是在地面上设置有一支撑架,经由人工将裁好的彩钢板,一个一个的堆放至支撑架上,待堆放至一定量后,在经由人工将彩钢板搬运至相应的转运车上,运送至下一道工序或彩钢板存放点;这种经由人工堆放、搬运彩钢板的方式费时费力,降低生产效率。
为解决上述问题,提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道式彩钢板生产接料装置,克服了现有将堆料的钢板由人工进行再次转运至车上的问题,提高工作效率。
本实用新型采用以下方式来实现,一种轨道式彩钢板生产接料装置,包括传送带和转运小车,其特征在于:所述传送带的前方设置有一限位挡块,所述限位挡块与所述传送带之间设置有若干滚轮,所述滚轮的左右两侧均设置有将彩钢板由所述传送带转运至所述转运小车上的齿状抬升板,所述齿状抬升板可上下升降及前后直线移动,所述滚轮可对应嵌入所述齿状抬升板的齿槽内。
进一步的,所述滚轮的左右两侧地面上对称开设有凹槽,所述凹槽内设置有齿轮组,所述齿轮组包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接,所述链条上设置有所述齿状抬升板,所述传送带的下方地面上设置有用于驱动所述第一齿轮转动的双输出轴电机。
进一步的,所述链条上设置有一支撑板,所述支撑板上设置有若干个用于抬升所述齿状抬升板的伸缩气缸。
进一步的,所述转运小车上设置有拉手,所述转运小车的下表面四个角上均设置有带刹车的万向轮。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型中设置有齿状抬升板,齿状抬升板进行上下升降及在齿轮组的带动下前后移动,将彩钢板由传送带转运至转运小车上,克服了现有将堆料的钢板由人工进行再次转运至车上的问题,提高工作效率;本实用新型中传送带的出料端设置有滚轮与限位挡板,当彩钢板有传送带转运至所述齿状抬升板的过程中更为顺畅。
附图说明
图1为本实用新型第一状态示意图。
图2为本实用新型第二状态示意图。
图3为本实用新型第三状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参照图1至图3,本实用新型一实施例中,一种轨道式彩钢板生产接料装置,包括传送带1和转运小车2,所述传送带1的前方设置有一限位挡块3,所述限位挡块3与所述传送带1之间设置有若干滚轮4,所述滚轮4的左右两侧均设置有将彩钢板由所述传送带1转运至所述转运小车2上的齿状抬升板5,所述滚轮4使得彩钢板由所述传送带1转运至所述齿状抬升板5上的过程的更为顺畅,所述限位挡块3是对由所述传送带1转运来的彩钢板进行位置的限定,所述齿状抬升板5可上下升降及前后直线移动,所述滚轮4可对应嵌入所述齿状抬升板5的齿槽6内,传送带将彩钢板转运至所述滚轮4的上方,遇到所述限位挡板3后正好在所述齿状抬升板5的上方,所述齿状抬升板5带着彩钢板向上抬升至指定高度,然后所述齿状抬升板5带着彩钢板越过所述限位挡板3运输至所述转运小车2的上方,后使得所述齿状抬升板5下降将彩钢板放置于所述转运小车1上,依次循环,待所述转运小车1上的彩钢板堆积到一定程度后,由工作人员拉动所述转运小车1至下一工序,本实用新型克服了现有将堆料的钢板由人工进行再次转运至车上的问题,提高工作效率。
请参照图1至图3,本实用新型一实施例中,所述滚轮4的左右两侧地面上对称开设有凹槽7,所述凹槽7内设置有齿轮组8,所述齿轮组8包括第一齿轮9与第二齿轮10,所述第一齿轮9与所述第二齿轮10之间通过链条11连接,所述链条11上设置有所述齿状抬升板5,所述传送带1的下方地面上设置有用于驱动所述第一齿轮9转动的双输出轴电机(未图示),启动所述双输出轴电机,使得所述第一齿轮9旋转,在所述链条11的作用下,带动所述第二齿轮10旋转,使得所述齿状抬升板5随着所述链条11进行直线移动,将彩钢板运输至所述转运小车2上。
请参照图1至图3,本实用新型一实施例中,所述链条11上设置有一支撑板12,所述支撑板12上设置有若干个用于抬升所述齿状抬升板5的伸缩气缸13,操作人员启动所述伸缩气缸13,使得所述伸缩气缸13的伸缩杆向上伸出,使得所述齿状抬升板5向上抬起,使得所述齿状抬升板5可带着彩钢板越过所述限位挡板3后移动至所述转运小车2上。
请参照图1至图3,本实用新型一实施例中,所述转运小车2上设置有拉手14,所述转运小车2的下表面四个角上均设置有带刹车的万向轮15,便于操作人员使用所述的转运小车2。
本实用新型的工作原理为:彩钢板由传送带移动至滚轮的上并沿着所述滚轮向前移动,撞上限位挡块后彩钢板停止移动,操作人员启动伸缩气缸,将带有彩钢板的齿状抬升板向上抬起,然后启动双输出轴电机使得第一齿轮转动,在链条的作用下带动所述第二齿轮转动,使得固定在链条上方的齿状抬升板随链条移动至转运小车的上方,后使得齿状抬升板下降将彩钢板放置于转运小车上,依次循环,待转运小车上的彩钢板堆积到一定程度后,由工作人员拉动转运小车至下一工序,本实用新型克服了现有将堆料的钢板由人工进行再次转运至车上的问题,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种轨道式彩钢板生产接料装置,包括传送带和转运小车,其特征在于:所述传送带的前方设置有一限位挡块,所述限位挡块与所述传送带之间设置有若干滚轮,所述滚轮的左右两侧均设置有将彩钢板由所述传送带转运至所述转运小车上的齿状抬升板,所述齿状抬升板可上下升降及前后直线移动,所述滚轮可对应嵌入所述齿状抬升板的齿槽内。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式彩钢板生产接料装置,其特征在于:所述滚轮的左右两侧地面上对称开设有凹槽,所述凹槽内设置有齿轮组,所述齿轮组包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接,所述链条上设置有所述齿状抬升板,所述传送带的下方地面上设置有用于驱动所述第一齿轮转动的双输出轴电机。
3.根据权利要求2所述的一种轨道式彩钢板生产接料装置,其特征在于:所述链条上设置有一支撑板,所述支撑板上设置有若干个用于抬升所述齿状抬升板的伸缩气缸。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式彩钢板生产接料装置,其特征在于:所述转运小车上设置有拉手,所述转运小车的下表面四个角上均设置有带刹车的万向轮。
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