CN217994991U - 超声波连续封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波连续封口机，包括安装板，安装板的前端固定有上刀固定结构，安装板的背端设置有安装架，安装架一端固定有驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿固定连接，主动齿的一端与下从动齿和上从动齿啮合固定，下从动齿和上从动齿的一端分别与下皮带轮和上皮带轮固定连接，下从动齿和上从动齿对立设置有两组，可在短时间内，完成大量茶包的封口操作，并通过底端的超声波发生装置和顶端的上刀固定结构，将中部的茶包利用利用超声波封口技术，适用材料广泛，操作简单，且较与现有结构，采用刀头结构较与现有的电热丝结构，封口更为外观美观，平整，牢度、稳定性高，减少了飞丝和毛边的现象，提高工作效率。

Description

超声波连续封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，特别是涉及超声波连续封口机。

背景技术

泡茶时为了方便泡茶，通常将茶叶包装成一小袋，还能够延长茶叶的保鲜期，对于茶叶的包装，通常的做法是先利用称重机称好重量，然后将称好重量的茶叶装入到透明薄膜中，并对透明薄膜进行封口处理形成茶包，这样可以提高茶叶的档次和密封性，再将茶包装入到包装袋内，并对包装袋进行封口处理，因此一个个分口包装太过麻烦，所以需要一种可批量封口的高效率茶包封口机。

而目前市场上此类茶包袋子封口机械只能采用手动压边加热电热丝进行封口。现有技术缺点：a.粘合封口只能逐个操作，不能连续封口，所以速度慢。b.并且粘合封口后由于电热丝加热会产生拉丝，不美观。c.电热丝加热粘合封口加热温度不均匀可封口材料种类非常有限，并且易产生念个封口不牢现象。d.电热丝粘合封口需要手工将粘合废边拉除。e.现有手动电热丝封口机不能连续长时间高频率作业，并且使用寿命相对较短，故障率较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供超声波连续封口机，通过采用两组上皮带轮和下皮带轮结构，使用者可以将未封口的茶包通过置物板向前驱动，进行快速自动化操作，可在短时间内，完成大量茶包的封口操作，并通过底端的超声波发生装置和顶端的上刀固定结构，将中部的茶包利用利用超声波封口技术，适用材料广泛，操作简单，且较与现有结构，采用刀头结构较与现有的电热丝结构，封口更为外观美观，平整，牢度、稳定性高，减少了飞丝和毛边的现象，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：超声波连续封口机，包括安装板，所述安装板的前端固定有上刀固定结构，所述安装板的背端设置有安装架，所述安装架一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿固定连接，所述主动齿的一端与下从动齿和上从动齿啮合固定，所述下从动齿和上从动齿的一端分别与下皮带轮和上皮带轮固定连接，所述下从动齿和上从动齿对立设置有两组，且两组下从动齿和上从动齿通过皮带传动连接，所述上刀固定结构设置于两组所述上从动齿之间，所述上刀固定结构的底端设置有超声波组件，所述超声波组件的顶端设置有置物板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上刀固定结构中包括支杆、刀头、支架、支柱和滚轮，所述支柱固定于安装板上，所述支柱的前端固定有两组支架，所述支架的末端均活动设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧顶端设置有支杆，所述支杆的底端设置有刀头，且所述刀头设置于两组滚轮之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板设置于两组上皮带轮和同侧的上皮带轮、下皮带轮之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧连通有排废料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，远离所述驱动电机的一端的上皮带轮与下皮带轮通过轴承与安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板的中部开设有孔槽结构，且孔槽结构与超声波发生装置的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述滚轮均通过螺栓与支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置中，通过采用两组上皮带轮和下皮带轮结构，使用者可以将未封口的茶包通过置物板向前驱动，进行快速自动化操作，可在短时间内，完成大量茶包的封口操作，并通过底端的超声波发生装置和顶端的上刀固定结构，将中部的茶包利用利用超声波封口技术，适用材料广泛，操作简单，且较与现有结构，采用刀头结构较与现有的电热丝结构，封口更为外观美观，平整，牢度、稳定性高，减少了飞丝和毛边的现象，提高工作效率。

2、本装置中，通过设置的驱动电机-下从动齿-上从动齿和两组上皮带轮和下皮带轮结构进行传动驱动，机器设计结构简单、耐用，无易损件，机器体积小，不占空间。无需额外配置压缩空气机，只需要220V市电既可操作，可以长时间连续操作也能保持作业效果稳定。

3、本装置中，通过设置的上刀固定结构，使用者可以通过其中的支柱结构，使用者可通过其中的两组支架结构调整滚轮的位置，而滚轮可以通过螺栓进行调整和更换，使用者亦可以在支架和支柱之间放置扭簧等结构以提高滚轮与茶包的接触效果，避免茶包在向前移动时发生滑动、偏离等现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型上刀固定结构的结构示意图之一；

图4为本实用新型的结构主视图；

图5为本实用新型的结构后视图；

图6为本实用新型上刀固定结构的结构示意图之二。

其中：1、安装板；2、上刀固定结构；21、支杆；22、刀头；23、支架；24、支柱；25、滚轮；3、上皮带轮；31、轴承；4、下皮带轮；5、超声波组件；51、超声波发生装置；6、置物板；7、驱动电机；71、安装架；72、主动齿；73、下从动齿；74、上从动齿；8、排废料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-6所示，本实用新型提供超声波连续封口机，包括安装板1，安装板1的前端固定有上刀固定结构2，安装板1的背端设置有安装架71，安装架71一端固定有驱动电机7，驱动电机7的输出端与主动齿72固定连接，主动齿72的一端与下从动齿73和上从动齿74啮合固定，下从动齿73和上从动齿74的一端分别与下皮带轮4和上皮带轮3固定连接，下从动齿73和上从动齿74对立设置有两组，且两组下从动齿73和上从动齿74通过皮带传动连接，上刀固定结构2设置于两组上从动齿74之间，上刀固定结构2的底端设置有超声波组件5，超声波组件5的顶端设置有置物板6。

利用滚轮25加皮带自动夹持茶包送料进行封口，由于滚轮25在连续并且超声波封口无预热时间并能保持持续稳定输出，故较现有单个手动压料机械大大提高生产速度。并且超声波工作温度持续稳定，刀头22压力由拉簧可自行设定压力，所以大大提高了封口效果稳定性。超声波封口机核心部件超声波相比传统电热丝有着更高的耐用性。不会像电热丝一样反复加热冷却，电热丝易老化断裂沾上废料造成粘合效果不稳定。

在其他实施例中，上刀固定结构2中包括支杆21、刀头22、支架23、支柱24和滚轮25，支柱24固定于安装板1上，支柱24的前端固定有两组支架23，支架23的末端均活动设置有滚轮25。

在其他实施例中，安装板1的一侧顶端设置有支杆21，支杆21的底端设置有刀头22，且刀头22设置于两组滚轮25之间。

在其他实施例中，置物板6设置于两组上皮带轮3和同侧的上皮带轮3、下皮带轮4之间。通过采用两组上皮带轮3和下皮带轮4结构，使用者可以将未封口的茶包通过置物板6向前驱动，进行快速自动化操作，可在短时间内，完成大量茶包的封口操作，并通过底端的超声波发生装置51和顶端的上刀固定结构2，将中部的茶包利用利用超声波封口技术，适用材料广泛，操作简单，且较与现有结构，采用刀头22结构较与现有的电热丝结构，封口更为外观美观，平整，牢度、稳定性高，减少了飞丝和毛边的现象，提高工作效率。

在其他实施例中，安装板1的一侧连通有排废料管8。通过超声波刀封切粘合后前后两根皮带分别夹持需要的成品和切下来的废料继续向前传送，到达出口后成品自由掉落，废料经过排废料管8排出。

在其他实施例中，远离驱动电机7的一端的上皮带轮3与下皮带轮4通过轴承31与安装板1固定连接。

通过设置的驱动电机7-下从动齿73-上从动齿74和两组上皮带轮3和下皮带轮4结构进行传动驱动，机器设计结构简单、耐用，无易损件，机器体积小，不占空间。无需额外配置压缩空气机，只需要220V市电既可操作，可以长时间连续操作也能保持作业效果稳定。

在其他实施例中，置物板6的中部开设有孔槽结构，且孔槽结构与超声波发生装置51的输出端固定连接，每组滚轮25均通过螺栓与支架23固定连接。

滚轮25结构可通过螺栓结构与支架23进行固定，同时也可方便使用者进行更换和维修。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.超声波连续封口机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前端固定有上刀固定结构(2)，所述安装板(1)的背端设置有安装架(71)，所述安装架(71)一端固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与主动齿(72)固定连接，所述主动齿(72)的一端与下从动齿(73)和上从动齿(74)啮合固定，所述下从动齿(73)和上从动齿(74)的一端分别与下皮带轮(4)和上皮带轮(3)固定连接，所述下从动齿(73)和上从动齿(74)对立设置有两组，且两组下从动齿(73)和上从动齿(74)通过皮带传动连接，所述上刀固定结构(2)设置于两组所述上从动齿(74)之间，所述上刀固定结构(2)的底端设置有超声波组件(5)，所述超声波组件(5)的顶端设置有置物板(6)。

2.根据权利要求1所述的超声波连续封口机，其特征在于：所述上刀固定结构(2)中包括支杆(21)、刀头(22)、支架(23)、支柱(24)和滚轮(25)，所述支柱(24)固定于安装板(1)上，所述支柱(24)的前端固定有两组支架(23)，所述支架(23)的末端均活动设置有滚轮(25)。

3.根据权利要求2所述的超声波连续封口机，其特征在于：所述安装板(1)的一侧顶端设置有支杆(21)，所述支杆(21)的底端设置有刀头(22)，且所述刀头(22)设置于两组滚轮(25)之间。

4.根据权利要求1所述的超声波连续封口机，其特征在于：所述置物板(6)设置于两组上皮带轮(3)和同侧的上皮带轮(3)、下皮带轮(4)之间。

5.根据权利要求1所述的超声波连续封口机，其特征在于：所述安装板(1)的一侧连通有排废料管(8)。

6.根据权利要求1所述的超声波连续封口机，其特征在于：远离所述驱动电机(7)的一端的上皮带轮(3)与下皮带轮(4)通过轴承(31)与安装板(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的超声波连续封口机，其特征在于：所述置物板(6)的中部开设有孔槽结构，且孔槽结构与超声波发生装置(51)的输出端固定连接。

8.根据权利要求2所述的超声波连续封口机，其特征在于：每组所述滚轮(25)均通过螺栓与支架(23)固定连接。

Images