CN213355006U - 一种平面口罩自动封袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面口罩自动封袋机,其包括机架,口罩放料机构,其设置在机架的前方;托纸机构,具有用以放置包装口罩的包装膜的托辊,其设置在靠近口罩放料机构一端的机架;走纸机构,其具有与口罩放料机构对接的辊筒,辊筒设置在从动轴上,走纸机构连接托纸机构;成袋器,其设置在走纸机构的滚筒后端且位于中封机构的前端;中封机构,其包括中封底板、中封传送带、前压纸组、中封加热组及后压纸组,成袋器固定在中封底板的前端,中封传送带设置在成袋器的后端,前压纸组与后压纸组连动,中封加热组设置在前压纸组与后压纸组之间。采用上述技术方案后,本实用新型平面口罩自动封袋机自动化效率高,且产品一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩包装的技术领域,特别是指一种平面口罩自动封袋机。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体,气味,飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以无纺布或过滤棉等制成,目前市面上在对口罩加工时,对口罩进行包装封口是一道重要工序,通常为人工进行包装封口,这就大大降低了包装的效率,同时增加了人力成本,加大了预算,使人们利润降低,也使口罩包装效果不是很好。
在2020年疫情的背景下,口罩生产行业顿时兴起,生产口罩的设备需求比较大,市场各种半自动和全自动的口罩机铺天盖地的出现在公众视野。目前口罩包装行业需求在未来将会逐渐增加,口罩生产行业进入淘汰阶段,生产阶段到后续包装阶段全自动将会是口罩生产的下个4.0阶段。因此需要开发一种可提高自动化效率的平面口罩装袋设备,提高自动化效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化效率高,且产品一致性好的平面口罩自动封袋机。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种平面口罩自动封袋机,包括:
机架,
口罩放料机构,其设置在机架的前方;
托纸机构,具有用以放置包装口罩的包装膜的托辊,其设置在靠近口罩放料机构一端的机架;
走纸机构,其具有与口罩放料机构对接的辊筒,辊筒设置在从动轴上,走纸机构连接托纸机构;
成袋器,其设置在走纸机构的滚筒后端且位于中封机构的前端;
中封机构,其包括中封底板、中封传送带、前压纸组、中封加热组及后压纸组,成袋器固定在中封底板的前端,中封传送带设置在成袋器的后端,前压纸组与后压纸组连动,中封加热组设置在前压纸组与后压纸组之间;
切刀机构,其设置在中封机构的后端,包括切刀支架、刀座、切刀、切刀电机及切刀传动组,切刀支架设置在中封机构的中封底板后端,刀座设置在切刀支架上,切刀装设在刀座上,切刀电机连接切刀传动组,切刀传动组连接刀座;
后输送机构,其设置在切刀机构的后端;及
传动机构,其包括驱动电机、连接驱动电机的主动轴、主动轴通过皮带连接托纸机构的托辊。
进一步,所述口罩放料机构包括放料支架、放料传送带及放料驱动机构,所述放料支架设置在机架的前端,放料传送带及放料驱动机构设置在放料支架上,且放料传送带连接放料驱动机构。
进一步,所述放料驱动机构包括放料驱动电机、主动轮及从动轮,所述放料驱动电机设置在机架内,放料驱动电机的输出端连接主动轮,主动轮固定在放料支架上,主动轮与放料传送带的一端连接,放料传送带的另一端连接从动轮,从动轮固定在放料支架上。
进一步,所述走纸机构还包括走纸固定板、走纸摆臂、橡胶辊及走纸主动轴,所述走纸固定板设置在机架上,走纸摆臂设置在走纸固定板上,所述辊筒设置在走纸摆臂上,橡胶辊及走纸主动轴设置在走纸固定板上,走纸主动轴通过皮带连接所述驱动电机。
进一步,所述切刀传动组包括切刀传动轴、切刀传动轮,所述切刀传动轴的一端与所述切刀电机相连接,切刀传动轴的另一端与切刀传动轮相连接。
进一步,所述切刀传动轴数量为二,切刀传动轮数量为二,刀座数量为二,所述两刀座分别设置在对应的切刀传动轴上,两切刀传动轴的一端各设置有一切刀传动轮,两切刀传动轮配合设置。
进一步,所述刀座包括上刀座及下刀座,上刀座及下刀座之间设置有所述切刀传动轴。
采用上述结构后,本实用新型平面口罩自动封袋机,利用托纸机构放置包装膜,平面口罩通过口罩放料机构进行传送,通过传动机构控制托纸机构与走纸机构的传动,使得托纸机构与走纸机构配合将平面口罩在成袋器处装袋,装袋后的平面口罩通过中封机构的中封传送带进行传送,前压纸组对平面口罩包装袋进行压边,再通过中封加热组进行加热封口,加热后的平面口罩包装袋再通过后压纸组进行二次压边,压边后的平面口罩包装袋通过切刀机构进行裁剪和两端封口,裁剪后的平面口罩包装袋通过后输送机构输送至下一机台,从而实现平面口罩的自动封袋,自动化效率高,产品一致性好。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的未安装机架10的示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的未安装机架10及口罩放料机构20的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的托纸机构30的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的走纸机构40的结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的中封机构60中的部分结构示意图。
图7为本实用新型较佳实施例的中封机构60中的部分结构示意图。
图8为本实用新型较佳实施例的切刀机构70的结构示意图。
图9为本实用新型较佳实施例的后输送机构80的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图9所示,本实用新型平面口罩自动封袋机,其包括机架10、口罩放料机构20、托纸机构30、走纸机构40、传动机构50、中封机构60、切刀机构 70及后输送机构80,口罩放料机构20设置在机架10的前方,托纸机构30用以放置包装口罩的包装膜,其设置在靠近口罩放料机构20一端的机架10上且连接走纸机构40,走纸机构40具有与口罩放料机构20对接的辊筒41,走纸机构40 的辊筒41连接成袋器90的一端,中封机构60包括中封底板61、中封传送带62、前压纸组63、中封加热组64及后压纸组65,成袋器90固定在中封底板61的前端,中封传送带62设置在成袋器90的后端,前压纸组61与后压纸组63连动,中封加热组62设置在前压纸组61与后压纸组63之间,所述切刀机构70设置在中封机构60的后端,切刀机构70包括包括切刀支架71、刀座72、切刀73、切刀电机74及切刀传动组75,切刀支架71设置在中封机构60的中封底板61后端,刀座72设置在切刀支架71上,切刀73装设在刀座72上,切刀电机74连接切刀传动组75,切刀传动组75连接刀座72;后输送机构80设置在切刀机构70 的后端。
如图1所示,口罩放料机构20包括放料支架21、放料传送带22及放料驱动机构23,放料支架21设置在机架10的前端,放料传送带22及放料驱动机构23 设置在放料支架21上,且放料传送带22连接放料驱动机构23;
所述放料驱动机构23包括放料驱动电机231、主动轮232及从动轮233,所述放料驱动电机231设置在机架10内,放料驱动电机231的输出端连接主动轮 232,主动轮232固定在放料支架21上,主动轮232与放料传送带22的一端连接,放料传送带22的另一端连接从动轮233,从动轮233固定在放料支架21上。放料驱动电机231驱动主动轮232,主动轮232带动从动轮233转动,从而带动放料传送带22传动。
口罩放料机构20用于传送平面口罩,将平面口罩放置在放料传送带22上,放料传送带22在放料驱动机构23的驱动下传动,平面口罩通过放料传送带22 进行传送。
如图5所示,走纸机构40包括辊筒41、从动轴42、走纸固定板43、走纸摆臂44、橡胶辊45及走纸主动轴46,所述辊筒41与口罩放料机构20对接,辊筒 41数量为二,其中一辊筒41连接成袋器90的一端,另一辊筒41设置在从动轴 42上,走纸机构40连接托纸机构30;所述走纸固定板43设置在机架10上,走纸摆臂44设置在走纸固定板43上,所述辊筒41设置在走纸摆臂44上,橡胶辊 45及走纸主动轴46设置在走纸固定板43上,走纸主动轴46通过皮带连接所述驱动电机51。
如图4所示,托纸机构30包括托辊31、螺杆轴32、轴承座33、刹车轮34 及托纸把手35,所述托辊31用以放置包装平面口罩的包装膜,托辊31设置在靠近平面口罩放料机构20一端的机架10,所述螺杆轴32水平穿过所述托辊31,所述托辊31的一端通过轴承座33固定在走纸固定板43上,托辊31的另一端设置有托纸把手35,刹车轮34设置在轴承座33上。
传动机构50包括驱动电机51、连接驱动电机51的主动轴52,主动轴52设置在机架10上,主动轴52通过皮带连接托纸机构30的托辊31。
传动机构50的驱动电机51驱动主动轴52,主动轴52通过皮带带动托纸机构30的托辊31转动,托辊31上放置有包装膜,包装膜在托纸机构30与走纸机构40配合下,将平面口罩在成袋器90处进行装袋。
如图6-图7所示,中封机构60,包括中封底板61、中封传送带62、前压纸组63、中封加热组64及后压纸组65,成袋器90固定在中封底板61的前端,中封传送带62设置在成袋器90的后端,前压纸组63与后压纸组65连动,中封加热组64设置在前压纸组63与后压纸组65之间;
中封机构60的前压纸组63对平面口罩包装袋进行压边,再通过中封加热组 64对平面口罩包装袋进行加热封口,加热后的平面口罩包装袋再通过后压纸组 65进行二次压边,封口压边后的平面口罩包装袋通过中封传送带62继续传送。
如图8所示,切刀机构70设置在中封机构的后端,所述切刀传动组75包括切刀传动轴751、切刀传动轮752,所述切刀传动轴751的一端与所述切刀电机 74相连接,切刀传动轴751的另一端与切刀传动轮752相连接;所述切刀传动轴 751数量为二,切刀传动轮752数量为二,刀座72数量为二,所述两刀座72分别设置在对应的切刀传动轴751上,两切刀传动轴751的一端各设置有一切刀传动轮752,两切刀传动轮752配合设置;所述刀座72包括上刀座721及下刀座 722,上刀座721及下刀座722之间设置有切刀传动轴751。
平面口罩包装袋通过中封传送带62传送至切刀机构70处,切刀电机74带动切刀传动组75,从而控制切刀73动作,切刀73将平面口罩包装袋进行裁剪和两端封口。
后输送机构80设置在切刀机构70的后端。
本实用新型的工作原理:平面口罩自动封袋机,利用托纸机构30上的托辊 31放置包装膜,平面口罩成叠放置在口罩放料机构20的放料传送带22上进行传送,平面口罩通过放料传送带22传送至成袋器90处时,传动机构50控制托纸机构30和走纸机构40的传动,通过托纸机构30与走纸机构40配合将平面口罩在成袋器90处装袋,装袋后的平面口罩通过中封机构60的中封传送带62进行传送,前压纸组63对平面口罩包装袋进行压边,再通过中封加热组64进行加热封口,加热后的平面口罩包装袋再通过后压纸组65进行二次压边,压边后的平面口罩包装袋通过切刀机构70的切刀73进行平面口罩包装袋的裁剪和两端封口,裁剪后的平面口罩包装袋通过后输送机构80输送至下一机台,从而实现平面口罩的自动封袋,自动化效率高,产品一致性好。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种平面口罩自动封袋机,其特征在于,包括:
机架,
口罩放料机构,其设置在机架的前方;
托纸机构,具有用以放置包装口罩的包装膜的托辊,其设置在靠近口罩放料机构一端的机架;
走纸机构,其具有与口罩放料机构对接的辊筒,辊筒设置在从动轴上,走纸机构连接托纸机构;
成袋器,其设置在走纸机构的滚筒后端且位于中封机构的前端;
中封机构,其包括中封底板、中封传送带、前压纸组、中封加热组及后压纸组,成袋器固定在中封底板的前端,中封传送带设置在成袋器的后端,前压纸组与后压纸组连动,中封加热组设置在前压纸组与后压纸组之间;
切刀机构,其设置在中封机构的后端,包括切刀支架、刀座、切刀、切刀电机及切刀传动组,切刀支架设置在中封机构的中封底板后端,刀座设置在切刀支架上,切刀装设在刀座上,切刀电机连接切刀传动组,切刀传动组连接刀座;
后输送机构,其设置在切刀机构的后端;及
传动机构,其包括驱动电机、连接驱动电机的主动轴、主动轴通过皮带连接托纸机构的托辊。
2.如权利要求1所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述口罩放料机构包括放料支架、放料传送带及放料驱动机构,所述放料支架设置在机架的前端,放料传送带及放料驱动机构设置在放料支架上,且放料传送带连接放料驱动机构。
3.如权利要求2所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述放料驱动机构包括放料驱动电机、主动轮及从动轮,所述放料驱动电机设置在机架内,放料驱动电机的输出端连接主动轮,主动轮固定在放料支架上,主动轮与放料传送带的一端连接,放料传送带的另一端连接从动轮,从动轮固定在放料支架上。
4.如权利要求1所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述走纸机构还包括走纸固定板、走纸摆臂、橡胶辊及走纸主动轴,所述走纸固定板设置在机架上,走纸摆臂设置在走纸固定板上,所述辊筒设置在走纸摆臂上,橡胶辊及走纸主动轴设置在走纸固定板上,走纸主动轴通过皮带连接所述驱动电机。
5.如权利要求4所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述托纸机构还包括螺杆轴、轴承座及刹车轮,所述螺杆轴水平穿过所述托辊,所述托辊通过轴承座固定在走纸固定板上,刹车轮设置在轴承座上。
6.如权利要求1所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述切刀传动组包括切刀传动轴、切刀传动轮,所述切刀传动轴的一端与所述切刀电机相连接,切刀传动轴的另一端与切刀传动轮相连接。
7.如权利要求6所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述切刀传动轴数量为二,切刀传动轮数量为二,刀座数量为二,所述两刀座分别设置在对应的切刀传动轴上,两切刀传动轴的一端各设置有一切刀传动轮,两切刀传动轮配合设置。
8.如权利要求6所述的一种平面口罩自动封袋机,其特征在于:所述刀座包括上刀座及下刀座,上刀座及下刀座之间设置有所述切刀传动轴。
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CN114229136A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 青岛博世达包装机械有限公司 | 一种皮带输送自动检测包装机 |
CN115123629A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-30 | 宁波家和新材料科技有限公司 | 一种一次性餐具包装设备 |
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CN115123629A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-30 | 宁波家和新材料科技有限公司 | 一种一次性餐具包装设备 |
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