CN217966555U - 一种机械加工用抛光机的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机械加工用抛光机的夹持结构，包括加工台和夹持机构，所述加工台外壁顶端后侧固定连接支撑板底端，所述支撑板前侧上方中心处安装有抛光轮，所述抛光轮通过驱动机构驱动；所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板内壁分别设置有防滑垫。通过转动第一转动块，第一转动块带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的两个连接板分别在凹槽的限制下，沿着双螺纹杆向相互靠近的方向移动，进而使得两个连接板分别带动夹持板相互靠近，直至两个夹持板相互配合实现对工件的有效限位，也能够方便对不同型号的工件进行夹持限位，避免人工手持工件进行抛光操作，避免造成对工人的伤害。

Description

一种机械加工用抛光机的夹持结构

技术领域

本申请涉及机械加工领域，尤其是一种机械加工用抛光机的夹持结构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，抛光机就是一种机械加工的设备，抛光机能够对工业生产中的工件进行抛光加工，而一般抛光的装置不具有夹持结构，为机械加工增添了难度。

现有的抛光机缺乏专门的夹持机构来对工件进行限位，而人工手持工件进行抛光操作存在较大的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种机械加工用抛光机的夹持结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种机械加工用抛光机的夹持结构用于解决现有技术中的现有的抛光机缺乏专门的夹持机构来对工件进行限位的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种机械加工用抛光机的夹持结构，包括加工台和夹持机构，所述加工台外壁顶端后侧固定连接支撑板底端，所述支撑板前侧上方中心处安装有抛光轮，所述抛光轮通过驱动机构驱动；

所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板内壁分别设置有防滑垫，两个所述夹持板外壁相互远离的一侧分别固定连接连接板，两个所述连接板底端分别滑动套接在凹槽内腔，两个所述凹槽分别水平嵌在放置台顶端左右两侧，两个所述夹持板底端分别滑动连接放置台外壁顶端左右两侧，两个所述连接板分别螺纹套接在双螺纹杆左右两侧，所述双螺纹杆左右两侧螺纹走向相反。

进一步地，所述双螺纹杆左右两端分别转动连接凹槽内壁一侧，所述双螺纹杆左右两端分别固定连接第一转动块，两个所述第一转动块分别转动套接且贯穿放置台左右两侧中心处。

进一步地，所述放置台外壁底端中心处固定连接移动板，所述移动板滑动套接在U型板内壁，所述移动板螺纹套接在单螺纹杆外壁。

进一步地，所述单螺纹杆左右两端分别转动连接U型板内壁左右两侧中心处，所述单螺纹杆左右两端分别固定连接第二转动块，两个所述第二转动块分别转动套接且贯穿U型板左右两侧中心处。

进一步地，所述U型板外壁底端左右两侧中心处分别固定连接滑块，两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别水平嵌在加工台外壁顶端左右两侧。

进一步地，两个所述滑块前侧分别固定连接固定块，两个所述固定块分别通过固定螺栓连接在螺纹孔内腔，所述螺纹孔有两组，两组所述螺纹孔分别均匀设置在滑槽内壁底端。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了现有的抛光机缺乏专门的夹持机构来对工件进行限位的问题，避免了人工手持工件造成的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的固定块连接结构俯视图。

图中：1、加工台；2、滑块；3、移动板；4、滑槽；5、单螺纹杆；6、双螺纹杆；7、第一转动块；8、凹槽；9、支撑板；10、抛光轮；11、夹持板；12、连接板；13、放置台；14、第二转动块；15、U型板；16、螺纹孔；17、固定螺栓；18、固定块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种机械加工用抛光机的夹持结构，包括加工台1和夹持机构，所述加工台1外壁顶端后侧固定连接支撑板9底端，所述支撑板9前侧上方中心处安装有抛光轮10，所述抛光轮10 通过驱动机构驱动；

所述夹持机构包括夹持板11，所述夹持板11有两个，两个所述夹持板11内壁分别设置有防滑垫，两个所述夹持板11外壁相互远离的一侧分别固定连接连接板12，两个所述连接板12底端分别滑动套接在凹槽8内腔，两个所述凹槽8分别水平嵌在放置台13顶端左右两侧，两个所述夹持板11底端分别滑动连接放置台13外壁顶端左右两侧，两个所述连接板12分别螺纹套接在双螺纹杆6左右两侧，所述双螺纹杆6左右两侧螺纹走向相反。

所述双螺纹杆6左右两端分别转动连接凹槽8内壁一侧，所述双螺纹杆6左右两端分别固定连接第一转动块7，两个所述第一转动块 7分别转动套接且贯穿放置台13左右两侧中心处，通过转动第一转动块7带动双螺纹杆6转动，所述放置台13外壁底端中心处固定连接移动板3，所述移动板3滑动套接在U型板15内壁，所述移动板3 螺纹套接在单螺纹杆5外壁，通过单螺纹杆5转动带动移动板3水平移动，所述单螺纹杆5左右两端分别转动连接U型板15内壁左右两侧中心处，所述单螺纹杆5左右两端分别固定连接第二转动块14，两个所述第二转动块14分别转动套接且贯穿U型板15左右两侧中心处，通过转动第二转动块14带动单螺纹杆5转动，所述U型板15外壁底端左右两侧中心处分别固定连接滑块2，两个所述滑块2分别滑动套接在滑槽4内腔，两个所述滑槽4分别水平嵌在加工台1外壁顶端左右两侧，通过滑块2配合滑槽4调节夹持机构的所处位置，两个所述滑块2前侧分别固定连接固定块18，两个所述固定块18分别通过固定螺栓17连接在螺纹孔16内腔，所述螺纹孔16有两组，两组所述螺纹孔16分别均匀设置在滑槽4内壁底端，便于限制夹持机构所处位置。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将带抛光的工件放置在放置台13表面，通过转动第一转动块7，第一转动块7带动双螺纹杆6转动，和双螺纹杆 6螺纹配合的两个连接板12分别在凹槽8的限制下，沿着双螺纹杆6向相互靠近的方向移动，进而使得两个连接板12分别带动夹持板11 相互靠近，直至两个夹持板11相互配合实现对工件的有效限位，也能够方便对不同型号的工件进行夹持限位，避免人工手持工件进行抛光操作，避免造成对工人的伤害，通过转动第二转动块14，第二转动块14带动单螺纹杆5转动，和单螺纹杆5螺纹配合的移动板3在 U型板15内壁的限制下，沿着单螺纹杆5方向移动，使得移动板3 带动放置台13水平移动，方便调节工件所处的位置，便于灵活调节工件的抛光位置，再调节两个滑块2在滑槽4内腔滑动，并在指定位置通过固定螺栓17将固定块18限制在指定螺纹孔16处，实现滑块 2所处位置的固定，进一步对工件所处位置进行调节，扩大了工件抛光的位置调节需求，进一步增加了工人抛光操作的灵活性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过转动第一转动块，第一转动块带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的两个连接板分别在凹槽的限制下，沿着双螺纹杆向相互靠近的方向移动，进而使得两个连接板分别带动夹持板相互靠近，直至两个夹持板相互配合实现对工件的有效限位，也能够方便对不同型号的工件进行夹持限位，避免人工手持工件进行抛光操作，避免造成对工人的伤害；

2.本申请结构合理，通过转动第二转动块，第二转动块带动单螺纹杆转动，和单螺纹杆螺纹配合的移动板在U型板内壁的限制下，沿着单螺纹杆方向移动，使得移动板带动放置台水平移动，方便调节工件所处的位置，便于灵活调节工件的抛光位置，再调节两个滑块在滑槽内腔滑动，并在指定位置通过固定螺栓将固定块限制在指定螺纹孔处，实现滑块所处位置的固定，进一步对工件所处位置进行调节，扩大了工件抛光的位置调节需求，进一步增加了工人抛光操作的灵活性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：包括加工台(1)和夹持机构，所述加工台(1)外壁顶端后侧固定连接支撑板(9)底端，所述支撑板(9)前侧上方中心处安装有抛光轮(10)，所述抛光轮(10)通过驱动机构驱动；

所述夹持机构包括夹持板(11)，所述夹持板(11)有两个，两个所述夹持板(11)内壁分别设置有防滑垫，两个所述夹持板(11)外壁相互远离的一侧分别固定连接连接板(12)，两个所述连接板(12)底端分别滑动套接在凹槽(8)内腔，两个所述凹槽(8)分别水平嵌在放置台(13)顶端左右两侧，两个所述夹持板(11)底端分别滑动连接放置台(13)外壁顶端左右两侧，两个所述连接板(12)分别螺纹套接在双螺纹杆(6)左右两侧，所述双螺纹杆(6)左右两侧螺纹走向相反。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：所述双螺纹杆(6)左右两端分别转动连接凹槽(8)内壁一侧，所述双螺纹杆(6)左右两端分别固定连接第一转动块(7)，两个所述第一转动块(7)分别转动套接且贯穿放置台(13)左右两侧中心处。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：所述放置台(13)外壁底端中心处固定连接移动板(3)，所述移动板(3)滑动套接在U型板(15)内壁，所述移动板(3)螺纹套接在单螺纹杆(5)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：所述单螺纹杆(5)左右两端分别转动连接U型板(15)内壁左右两侧中心处，所述单螺纹杆(5)左右两端分别固定连接第二转动块(14)，两个所述第二转动块(14)分别转动套接且贯穿U型板(15)左右两侧中心处。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：所述U型板(15)外壁底端左右两侧中心处分别固定连接滑块(2)，两个所述滑块(2)分别滑动套接在滑槽(4)内腔，两个所述滑槽(4)分别水平嵌在加工台(1)外壁顶端左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用抛光机的夹持结构，其特征在于：两个所述滑块(2)前侧分别固定连接固定块(18)，两个所述固定块(18)分别通过固定螺栓(17)连接在螺纹孔(16)内腔，所述螺纹孔(16)有两组，两组所述螺纹孔(16)分别均匀设置在滑槽(4)内壁底端。

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