CN217966391U - 一种用于电机定子冲片的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，包括输送机构、安装在输送机构上的箱体、安装在输送机构上位于箱体内的用于对定子冲片进行限位的限位组件以及安装在输送机构上位于箱体内用于对定子冲片进行去毛刺处理的可调节去毛刺组件；所述输送机构包括传送带，所述传送带上设有若干凸条。本实用新型通过限位组件的设置，对定子冲片进行限位，从而使定子冲片在进行去毛刺工作时，定子冲片与输送机构的相对位置不会发生移动，保证去毛刺效果，提高定子冲片的质量；通过可调节去毛刺组件的设置，对去可调节去毛刺组件与输送机构的间隙进行调节，来适用于不同厚度的电子冲片，从而提高去毛刺效果，提高定子冲片的质量。

Description

一种用于电机定子冲片的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及电机零件加工技术领域，具体涉及一种用于电机定子冲片的去毛刺装置。

背景技术

电机定子冲片是采用冲片模经冲压成型的冲压件，刚冲压出来的冲片在脱料向的表面残存许多毛刺，这些毛刺影响着电机整体组装中众多定子冲片叠合时的平整度，因此毛刺的去除是电机生产过程中的重要步骤。

然而现有的定子冲片去毛刺装置，无法根据定子冲片的厚度，来对用于去毛刺的砂带的高度进行调节，当定子冲片厚度过大，砂带与定子冲片的摩擦力过大，在去毛刺过程中会导致定子冲片弯曲变形；当定子冲片厚度过小，砂带与定子冲片的摩擦力过小，会导致去毛刺不干净；另外没有设置限位组件对定子冲片进行限位，造成定子冲片在进行去毛刺作业时，稳定性差，会造成定子冲片随意移动，影响去毛刺质量。因此本实用新型提出了一种用于电机定子冲片的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，解决现有的定子冲片去毛刺装置，无法根据定子冲片的厚度来对砂带的高度进行调节，在对定子冲片进行去毛刺作业时，定子冲片稳定性差，影响去毛刺质量，影响定子冲片质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其中，包括输送机构、安装在输送机构上的箱体、安装在输送机构上位于箱体内的用于对定子冲片进行限位的限位组件以及安装在输送机构上位于箱体内用于对定子冲片进行去毛刺处理的可调节去毛刺组件；所述输送机构包括传送带，所述传送带上设有若干凸条。

可选地，所述输送机构还包括安装在地面上的支架、安装在支架一侧上的主动辊筒和从动辊筒以及安装在支架另一侧上与主动辊筒相连接的传动电机；所述传送带套装在主动辊筒和从动辊筒上；所述支架上安装有与箱体相连接的安装板；所述限位组件的数量为两个；所述可调节去毛刺组件位于两个限位组件之间；所述箱体安装在支架上；所述箱体侧面活动安装有箱门。

可选地，所述限位组件与可调节去毛刺组件均安装在安装板上；所述限位组件包括安装在安装板上的安装座、活动安装在安装座上的若干限位辊。

可选地，所述安装座上设有腰型孔；所述限位辊上设有与腰型孔相对应的连接轴；所述限位辊上套装有旋转套；所述限位辊上安装有与旋转套相连接的轴承。

可选地，所述连接轴上设有螺纹柱，所述安装座上设有限位板；所述螺纹柱上套装有与限位板底面相接触的弹簧；所述螺纹柱上还安装有与限位板顶部相接触的螺母。

可选地，所述可调节去毛刺组件包括设置在安装板上的安装柱、安装在安装柱上的挡板、活动安装在挡板一端上位于挡板下端的旋转辊、安装在挡板另一端上与旋转辊相连接的旋转电机、安装在挡板上位于挡板上端的连接块、安装在连接块上的安装架、活动安装在安装架上的张紧辊以及套装在旋转辊和张紧辊上的砂带。

可选地，所述安装柱上安装有与挡板相连接的连接板；所述连接块上安装有与安装架底部相连接的气缸；所述张紧辊上设有若干安装孔。

可选地，所述安装孔内安装有压力传感器；所述安装架的侧面上安装有与压力传感器和气缸相连接的PLC控制器；所述安装柱上设有调节螺柱，调节螺柱上安装有两个分别与连接板顶部与底部相接触的调节螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，通过限位组件的设置，对定子冲片进行限位，从而使定子冲片在进行去毛刺工作时，定子冲片与输送机构的相对位置不会发生移动，保证去毛刺效果，提高定子冲片的质量。

2、该一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，通过可调节去毛刺组件的设置，可以根据定子冲片的厚度，对去可调节去毛刺组件与输送机构的间隙进行调节，来适用于不同厚度的电子冲片，从而提高去毛刺效果，提高定子冲片的质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构去除箱门的结构示意图；

图3是本实用新型输送机构的结构示意图；

图4是本使用新型图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型限位组件的结构示意图；

图6是本实用新型图5中B处的局部放大图；

图7是本实用新型中输送机构、限位组件和可调节去毛刺组件的结构示意图；

图8是本实用新型可调节去毛刺组件的结构示意图；

图9是本实用新型图8中C处的局部放大图；

图10是本实用新型张紧辊的剖视图。

图中标识：1、输送机构；11、传送带；111、凸条；12、支架；121、安装板；13、主动辊筒；14、动辊筒；15、传动电机；2、箱体；21、箱门；3、限位组件；31、安装座；311、腰型孔；312、限位板；32、限位辊；321、连接轴；322、螺纹柱；323、弹簧；324、螺母；33、旋转套；34、轴承；4、可调节去毛刺组件；41、安装柱；411、连接板；412、调节螺柱；413、调节螺母；42、挡板；43、旋转辊；44、旋转电机；45、连接块；451、气缸；46、安装架；461、PLC控制器；47、张紧辊；471、安装孔；472、压力传感器；48、砂带。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置可以适用于电机定子冲片去毛刺的场合，当然也可用于其他类似应用场景，下面以一种用于电机定子冲片的去毛刺装置为例进行详细描述。

同时参见附图1—图10所示，示出本实用新型一种用于电机定子冲片的去毛刺装置较优实施例的结构示意图。一种用于电机定子冲片去毛刺装置，包括输送机构1、安装在输送机构1上的箱体2、安装在输送机构1上位于箱体2内用于对定子冲片进行限位的限位组件3以及安装在输送机构1上位于箱体2内用于对定子冲片进行去毛刺处理的可调节去毛刺组件4；其中输送机构1包括传送带11，传送带11上设有若干凸条111，凸条111的凸起高度小于定子冲片的厚度，且凸条111的颜色与传送带11的颜色不同；本实用新型通过凸条111的设置，使得传送带11在对定子冲片进行输送的过程中，凸条111可以推动定子冲片向前运动，避免因定子冲片与传送带11之间的摩擦力不足，避免造成传送带11无法对冲片进行传送情况的发生，且将凸条111的颜色设置成与传送带11不同，便于工作人员对凸条111进行辨认；通过限位组件3的设置，对输送带11上的定子冲片在进行去毛刺作业时进行限位，从而使定子冲片在进行去毛刺工作时，定子冲片与传送带11的相对位置不会发生移动，保证定子冲片的稳定性，保证去毛刺效果，提高定子冲片的质量；通过可调节去毛刺组件4的设置，可以根据定子冲片的厚度，对去可调节去毛刺组件4与传送带11的间隙进行调节，来适用于不同厚度的电子冲片，从而提高去毛刺效果，提高定子冲片的质量。

参阅图1—图4所示，本实用新型中，输送机构1还包括安装在地面上的支架12、安装在支架12一侧上的主动辊筒13和从动辊筒14以及安装在支架12另一侧上与主动辊筒13相连接的传动电机15；其中传送带11套装在主动辊筒13和从动辊筒14上，支架12内通过焊接固定安装有与箱体2相连接的安装板121，限位组件3的数量为两个，可调节去毛刺组件4位于两个限位组件3之间，箱体2通过焊接安装在支架12上；箱门2侧面通过铰链活动安装有箱门21；本实用新型通过传动电机15带动主动辊筒13进行转动，主动辊筒13转动带动转送带11进行转动，传送带11带动凸条111和从动辊筒14进行转动，传送带11通过摩擦力带动定子冲片进行运动或凸条111推动定子冲片进行运动；通过将限位组件3的数量设置为两个，且分别位于可调节去毛刺组件4的两端，使得在定子冲片一端在进行去毛刺作业，可以对定子冲片的另一端进行限位，从而使得不管是刚开始进行去毛刺作业还是快结束去毛刺作业时，都可以对电子冲片进行限位。

参阅图2—图6所示，本实用新型中，限位组件3与可调节去毛刺组件4均安装在安装板121上，其中，限位组件3包括通过螺栓安装在安装板121上的安装座31、活动安装在安装座31上的若干限位辊32；其中，安装座31上设有腰型孔311，限位辊32上设有与腰型孔311相对应的连接轴321，限位辊32上套装有旋转套33，限位辊32上安装有与旋转套33相连接的轴承34；本实用新型通过将限位辊32设置成若干根，来扩大对定子冲片的限位区域；通过腰型孔311和连接轴321的设置，使得限位辊32可以沿着腰型孔311进行移动，来调节限位辊32与传送带11的间距，从而可以对不同厚度的定子冲片进行限位；通过轴承34的设置，减少限位辊32与旋转套33间的摩擦力，使得旋转套33可以进行旋转，使旋转套33对定子冲片进行限位时，会随着定子冲片的移动进行旋转，减少定子冲片与旋转套3间的摩擦力，避免因定子冲片与旋转套3间的摩擦力过大，造成定子冲片无法继续移动情况的发生。

参阅图5—图6所示，本实用新型中连接轴321上设有螺纹柱322，安装座31上设有限位板312，螺纹柱322上套装有与限位板312地面相接触的弹簧323，螺纹柱322上还安装有与限位板312顶部相接触的螺母324；本实用新型通过弹簧323的设置，使得限位辊32与定子冲片接触后，定子冲片会撞击限位辊32，将限位辊32抬升，当限位辊32抬升至定子冲片可以进行通过时，弹簧323会对限位辊32施加力，使得限位辊32与定子冲片顶部接触，限位辊32可以对定子冲片进行限位；通过螺纹柱322和螺母324的设置，可以通过螺母324在螺纹柱322上的位置，来调节限位辊32的位置，防止出现限位辊32与传送带11的间隙过小，定子冲片无法将限位辊32抬升，防止限位辊32与传送带11的间隙过大，无法对定子冲片进行限位，从而保证限位辊32可以根据定子冲片的厚度进行调节，可以对定子冲片进行限位。

参阅图7—图8所示，本实用新型中，可调节去毛刺组件4包括设置在安装板121上的安装柱41、安装在安装柱41上的挡板42、活动安装在挡板42一端上位于挡板42下端的旋转辊43、安装在挡板42另一端上与旋转辊43相连接的旋转电机44、通过螺栓安装在挡板42上位于挡板42上端的连接块45、安装在连接块45上的安装架46、活动安装在连接架46上的张紧辊47以及套装在旋转滚43和张紧辊47上的砂带48；本实用新型通过旋转电机44带动旋转辊43进行转动，旋转辊43带动砂带48进行转动，砂带48带动张紧辊47进行转动，砂带48转动对传送带11上的定子冲片进行抛光、去毛刺处理。

参阅图7—图10所示，本实用新型中，安装柱41上安装有与挡板42相连接的连接板411，连接块45上通过螺栓安装有与安装架46底部通过螺栓相连接的气缸451，张紧辊47上设有若干安装孔471；本实用新型通过气缸451的设置，来调节旋转辊43与张紧辊47的间距，来调节砂带48的张紧程度，从而保证砂带48对定子冲片进行去毛刺处理时，砂带48处理张紧状态而不是处于松弛状态，进而保证对定子冲片的去毛刺效果，保证电机的整体质量，

参阅图7—图10所示，本实用新型中，安装孔471内安装有压力传感器472，安装架46的侧面上安装有与压力传感器472与气缸451相连接的PLC控制器461，安装柱41上设有调节螺柱412，调节螺柱412上安装有两个分别与连接板411顶部与底部相接触的调节螺母413；本实用新型通过压力传感器472的设置，对砂带48的张紧力进行检测，保证砂带48在对定子冲片进行去毛刺处理时砂带48处于张紧状态，从而保证定子冲片的质量，防止张紧力多大，造成砂带48断裂情况的发生，延长砂带48的使用寿命；通过PLC控制器461的设置，来控制气缸451进行工作或停止，当压力传感器472感应到的力过小时，将信号传递给PLC控制器461，PLC控制器461收到信号后，控制气缸451的伸缩杆伸出，对安装架46进行抬升，增加安装架46上张紧辊47与旋转辊43的距离，从而调整砂带48的张紧程度，使其可以顺利对定子冲片进行去毛刺处理；当压力传感器472感应到的力过大时，将信号传递给PLC控制器461，PLC控制器461收到信号后，控制气缸451的伸缩杆开始收缩，减少安装架46上张紧辊47和旋转辊43的距离，从而调整砂带48的张紧程度，避免砂带48断裂；通过调节螺母413的设置，且将调节螺母413的数量设为两个，分别与连接板411的顶部与底部接触，从而来对旋转辊43与传送带11的间隙进行调节，使其适用于不同厚度的定子冲片。

参阅图1—图10所示，本实用新型的使用过程为，打开箱门21，根据定子冲片的厚度，向限位板312方向拧动螺母324，螺母324带动螺纹柱322向螺母324方向移动，螺纹柱322压缩弹簧323，带动连接轴321向上移动，连接轴321带动限位辊32向上移动，限位辊32带动旋转套33向上移动，来配合定子冲片的厚度；再向上拧动与连接板411顶部接触的调节螺母413，再向上拧动与连接板411底部相接触的调节螺母413，使其推动可调节去毛刺组件4向上移动，使连接板411顶部与调节螺母413再次接触，或向向上吊起可调节去毛刺组件4，使其连接板411顶部与调节螺母413接触，再拧动下方的调节螺母413，对连接板411进行限位即可；接着通过压力传感器472与PLC控制器461对砂带48的张紧程度进行调节；最后通过控制开关5使传动电机15开始工作，带动输送带11进行旋转，工作人员再将定子冲片放在传送带11的两个凸条111之间即可。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，包括输送机构(1)、安装在输送机构(1)上的箱体(2)、安装在输送机构(1)上位于箱体(2)内的用于对定子冲片进行限位的限位组件(3)以及安装在输送机构(1)上位于箱体(2)内用于对定子冲片进行去毛刺处理的可调节去毛刺组件(4)；所述输送机构(1)包括传送带(11)，所述传送带(11)上设有若干凸条(111)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述输送机构(1)还包括安装在地面上的支架(12)、安装在支架(12)一侧上的主动辊筒(13)和从动辊筒(14)以及安装在支架(12)另一侧上与主动辊筒(13)相连接的传动电机(15)；所述传送带(11)套装在主动辊筒(13)和从动辊筒(14)上；所述支架(12)上安装有与箱体(2)相连接的安装板(121)；所述限位组件(3)的数量为两个；所述可调节去毛刺组件(4)位于两个限位组件(3)之间；所述箱体(2)安装在支架(12)上；所述箱体(2)侧面活动安装有箱门(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述限位组件(3)与可调节去毛刺组件(4)均安装在安装板(121)上；所述限位组件(3)包括安装在安装板(121)上的安装座(31)、活动安装在安装座(31)上的若干限位辊(32)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述安装座(31)上设有腰型孔(311)；所述限位辊(32)上设有与腰型孔(311)相对应的连接轴(321)；所述限位辊(32)上套装有旋转套(33)；所述限位辊(32)上安装有与旋转套(33)相连接的轴承(34)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述连接轴(321)上设有螺纹柱(322)，所述安装座(31)上设有限位板(312)；所述螺纹柱(322)上套装有与限位板(312)底面相接触的弹簧(323)；所述螺纹柱(322)上还安装有与限位板(312)顶部相接触的螺母(324)。

6.根据权利要求3所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述可调节去毛刺组件(4)包括设置在安装板(121)上的安装柱(41)、安装在安装柱(41)上的挡板(42)、活动安装在挡板(42)一端上位于挡板(42)下端的旋转辊(43)、安装在挡板(42)另一端上与旋转辊(43)相连接的旋转电机(44)、安装在挡板(42)上位于挡板(42)上端的连接块(45)、安装在连接块(45)上的安装架(46)、活动安装在安装架(46)上的张紧辊(47)以及套装在旋转辊(43)和张紧辊(47)上的砂带(48)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述安装柱(41)上安装有与挡板(42)相连接的连接板(411)；所述连接块(45)上安装有与安装架(46)底部相连接的气缸(451)；所述张紧辊(47)上设有若干安装孔(471)。

8.根据权利要求7所述的一种用于电机定子冲片的去毛刺装置，其特征在于，所述安装孔(471)内安装有压力传感器(472)；所述安装架(46)的侧面上安装有与压力传感器(472)和气缸(451)相连接的PLC控制器(461)；所述安装柱(41)上设有调节螺柱(412)，调节螺柱(412)上安装有两个分别与连接板(411)顶部与底部相接触的调节螺母(413)。

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