CN217940360U - 一种半自磨机抗冲击格子板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自磨机抗冲击格子板，包括扇形的底板和设在底板正面的提升条。提升条位于底板中部且沿底板径向方向设置，提升条上设有贯穿底板的螺栓孔。底板上在提升条两侧设有多个长条形的格子孔，格子孔相互平行且间隔均匀，相邻的格子孔之间形成格子条。底板正面在格子条顶部设有防砸条，防砸条底部与格子条顶部固定连接，防砸条顶部宽度小于防砸条底部宽度，防砸条底部宽度小于格子条宽度。底板正面两侧沿径向方向设有侧边提升条，底板背面中部沿径向方向设有装配槽。使用本实用新型，能够解决格子条受冲击发生延展变形导致格子孔变小，以及格子条易断裂导致格子孔变大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机衬板结构技术领域，具体地说是一种半自磨机抗冲击格子板。
背景技术
格子板是半自磨机中一种重要的零部件。物料在半自磨机内部被破碎和磨细后，随着半自磨机的旋转，通过格子板上的格子孔被排出磨机。格子板的格子孔是磨机内物料排出的唯一通道，其开孔面积是决定磨机产量的关键尺寸，同时格子孔的宽度是决定排出物料粒度的关键尺寸。
随着半自磨机的大型化，半自磨机所处理的物料和填充的钢球的尺寸不断增大，格子板受到的冲击不断增大，使用工况恶化。格子板的格子条在强大的冲击下发生延展变形造成格子孔开孔宽度变小，从而影响半自磨机的产量。格子板的格子条也时常发生断裂，使格子板局部开孔宽度变大，造成大块物料和大直径钢球排出磨机。严重时造成停机事故，扰乱半自磨机和后续球磨机的正常生产，给使用企业造成较大损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种半自磨机抗冲击格子板，能够解决格子条受冲击发生延展变形导致格子孔变小，以及格子条易断裂导致格子孔变大的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种半自磨机抗冲击格子板，包括扇形的底板和设在底板正面的提升条，其特征在于：提升条位于底板中部且沿底板径向方向设置，提升条上设有贯穿底板的螺栓孔。
底板上在提升条两侧设有多个长条形的格子孔，格子孔相互平行且间隔均匀，相邻的格子孔之间形成格子条。
底板正面在格子条顶部设有防砸条，防砸条底部与格子条顶部固定连接，防砸条顶部宽度小于防砸条底部宽度，防砸条底部宽度小于格子条宽度。
底板正面两侧沿径向方向设有侧边提升条，底板背面中部沿径向方向设有装配槽。
进一步地，格子孔长度方向均与提升条长度方向垂直，且提升条两侧的格子孔以提升条为中心相互对称，防砸条在格子条顶部居中设置，防砸条一端与提升条连接，另一端与侧边提升条连接。
进一步地，防砸条侧面为平面或凸出的弧面。
进一步地，防砸条底部宽度比格子条宽度小10毫米，防砸条顶部到底部的距离为10～20毫米。
进一步地，底板、提升条、侧边提升条、防砸条为一体式结构。
进一步地，底板正面沿大端边缘设有加强台，加强台一端与提升条连接，另一端与侧边提升条连接。
进一步地，加强台与底板为一体式结构。
进一步地，侧边提升条靠近底板小端的一侧设有倒角。
进一步地，侧边提升条宽度为40～50毫米，侧边提升条的高度为50毫米，倒角尺寸为50㎜×45°。
进一步地，提升条上设有用于吊装的吊耳。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在格子条顶部增加宽度小于格子条的防砸条，防止矿石或钢球直接冲击格子条使格子条发生延展变形导致导致格子孔宽度变窄；
2、防砸条能够增强格子条的整体强度，避免出现格子条断裂的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型组合使用时的整体结构示意图（省略矿浆提升器）。
图3是侧边为平面的防砸条的横截面示意图。
图4是侧边为凸出弧面的防砸条的横截面示意图。
附图说明：1、底板，11、装配槽，12、加强台，2、提升条，3、格子孔，4、格子条，5、防砸条，6、侧边提升条，61、倒角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型中一种半自磨机抗冲击格子板的特征和性能作进一步详细说明。
实施例一
如图1～3所示，一种半自磨机抗冲击格子板，包括扇形的底板1，底板1在背面中部沿径向方向设有用于与矿浆提升器配合的装配槽11。
底板1在正面中部沿径向方向设有提升条2，提升条2上设有吊耳和贯穿底板1的螺栓孔。螺栓孔用于通过螺栓将抗冲击格子板装配在矿浆提升器上，吊耳用于方便对抗冲击格子板进行吊装。
在底板1上位于提升条2的两侧对称设有多个用于排出破碎后物料的长条形的格子孔3，格子孔3相互平行且间隔均匀，格子孔3的长度方向与提升条2的长度方向垂直。
相邻的格子孔3之间形成格子条4，底板1正面在格子条4的顶部设有防砸条5，防砸条5在格子条4顶部居中设置，防砸条5一端与提升条2连接，另一端与侧边提升条6连接，防砸条5与格子条4为一体式结构。特别地，防砸条5顶部宽度小于防砸条5底部宽度，防砸条5底部宽度小于格子条4的宽度。
进一步地，防砸条5的侧面为平面，如图3所示。
进一步地，防砸条5的底部宽度比格子条4的宽度小10毫米，防砸条5顶部到底部的距离为10～20毫米，作为优选，防砸条5顶部到底部的距离为18毫米。
在底板1正面沿大端的边缘设有加强台12，加强台12与底板1为一体式结构，加强台12一端与提升条2连接，另一端与侧边提升条6连接，加强台12的高度与防砸条5的高度一致，加强台12的宽度大于装配槽11的宽度。
在底板1正面两侧的边缘沿径向方向设有侧边提升条6，侧边提升条6与底板1为一体式结构，侧边提升条6的宽度为40～50毫米，作为优选，侧边提升条6的宽度为40毫米，侧边提升条6的高度为50毫米。
进一步地，侧边提升条6靠近底板1小端的一侧设有倒角61，倒角61的规格为50㎜×45°。
具体使用时，利用吊钩钩住吊耳，将抗冲击格子板吊装至半自磨机内部，使装配槽11与矿浆提升器相配合，利用螺栓穿过提升条上的螺栓孔将抗冲击格子板固定在矿浆提升器上。将多个抗冲击格子板固定连接在矿浆提升器上组成圆环形，如图2所示。
防砸条5增厚了格子条4的厚度，提高了格子条4的抗冲击能力，降低了格子条4在冲击下断裂的概率。钢球冲撞在防砸条5上，避免与格子条4的边缘相接处，并且相邻的防砸条5相对应的侧面之间形成钝角夹角，在钢球的冲击下不会发生向格子孔3方向的延展变形，避免了格子孔3因金属延展变形导致开孔变小的现象。
侧边提升条6可加强底板1两侧的结构强度，侧边提升条6靠近底板1小端的倒角61可以减轻钢球对端头尖角的冲击。
加强台12可以补偿底板1的大端因开设装配槽11和饥饿格子孔3导致的结构强度下降。
实施例二
与实施例一中不同的是，防砸条5的侧面为突出的弧面，如图4所示。
需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种半自磨机抗冲击格子板，包括扇形的底板（1）和设在底板（1）正面的提升条（2），其特征在于：提升条（2）位于底板（1）中部且沿底板（1）径向方向设置，提升条（2）上设有贯穿底板（1）的螺栓孔；
底板（1）上在提升条（2）两侧设有多个长条形的格子孔（3），格子孔（3）相互平行且间隔均匀，相邻的格子孔（3）之间形成格子条（4）；
底板（1）正面在格子条（4）顶部设有防砸条（5），防砸条（5）底部与格子条（4）顶部固定连接，防砸条（5）顶部宽度小于防砸条（5）底部宽度，防砸条（5）底部宽度小于格子条（4）宽度；
底板（1）正面两侧沿径向方向设有侧边提升条（6），底板（1）背面中部沿径向方向设有装配槽（11）。
2.如权利要求1所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：格子孔（3）长度方向均与提升条（2）长度方向垂直，且提升条（2）两侧的格子孔（3）以提升条（2）为中心相互对称，防砸条（5）在格子条（4）顶部居中设置，防砸条（5）一端与提升条（2）连接，另一端与侧边提升条（6）连接。
3.如权利要求2所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：防砸条（5）侧面为平面或凸出的弧面。
4.如权利要求3所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：防砸条（5）底部宽度比格子条（4）宽度小10毫米，防砸条（5）顶部到底部的距离为10～20毫米。
5.如权利要求4所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：底板（1）、提升条（2）、侧边提升条（6）、防砸条（5）为一体式结构。
6.如权利要求1所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：底板（1）正面沿大端边缘设有加强台（12），加强台（12）一端与提升条（2）连接，另一端与侧边提升条（6）连接。
7.如权利要求6所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：加强台（12）与底板（1）为一体式结构。
8.如权利要求1所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：侧边提升条（6）靠近底板（1）小端的一侧设有倒角（61）。
9.如权利要求8所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：侧边提升条（6）宽度为40～50毫米，侧边提升条（6）的高度为50毫米，倒角（61）尺寸为50㎜×45°。
10.如权利要求1所述的半自磨机抗冲击格子板，其特征在于：提升条（2）上设有用于吊装的吊耳。
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