CN216605459U - 一种反击式破碎机的反击板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反击式破碎机的反击板，包括设置在安装板上的多块反击块，多块所述反击块整齐排列设置在安装板上，所述反击块的工作面上开设有多个沉头孔，所述反击块的沉头孔通过螺栓与安装板相连接，且沉头孔内螺栓的螺帽位于沉头孔的内部；所述反击块的工作面上设置有切割层，便于提高对物料的破碎效果。本申请具有一定程度上减少了物料在高速运动的过程中对螺栓造成损坏的效果。

Description

一种反击式破碎机的反击板

技术领域

本实用新型涉及一种反击板，尤其涉及一种反击式破碎机的反击板，属于破碎机技术的领域。

背景技术

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式；我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础；反击式破碎机内部的主要零部件包括电机、板锤、安装板以及反击板，板锤与电机相连接，反击板设置在安装板上，反击式破碎机工作时，物料进入板锤作用区时，与板锤撞击破碎，后又被抛向反击板上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。

公告号为CN206778573U的中国专利文献公开了一种新型反击式破碎机反击板，包括第一反击板、第二反击板以及第三反击板，所述第一反击板、第二反击板以及第三反击板通过连接件可拆卸连接且厚度依次递增，所述连接件位于第一反击板、第二反击板以及第三反击板的背部，所述第一反击板、第二反击板以及第三反击板的表面为不规则曲面，便于对磨损的部件进行更换，且增加了反击板的工作面积。

针对上述相关技术，申请人认为相关技术中反击板一般通过螺栓连接在反击式破碎机内部的安装板上，而螺栓直接暴露在物料的冲击之下，在对物料进行破碎的过程中，螺栓受到物料的直接撞击进而容易发生损坏的情况。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种反击式破碎机的反击板。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种反击式破碎机的反击板，包括设置在安装板上的多块反击块，多块所述反击块整齐排列设置在安装板上，所述反击块的工作面上开设有多个沉头孔，所述反击块的沉头孔通过螺栓与安装板相连接，且沉头孔内螺栓的螺帽位于沉头孔的内部。

优选的，所述沉头孔内的螺栓为内六角螺栓。

优选的，所述反击块的工作面不规则、且起伏交错设置。

优选的，每个所述反击块上的沉头孔数量至少为4个。

优选的，所述反击块的工作面上设置有切割层，所述切割层用于辅助对物料进行切割破碎。

优选的，所述反击块采用耐磨抗冲击的锰合金材料。

本实用新型的有益效果：

1、反击式破碎机的反击板包括设置在安装板上的多块反击块，多块反击块整齐排列分布在安装板上，反击块的工作面上开设有多个沉头孔，且所述沉头孔内穿设有螺栓，使得每块反击块与安装板相连接，反击板拆分为多块反击块，只需对损坏的反击块进行更换，减少了材料的浪费；反击块与安装板之间的螺栓位于反击块的沉头孔内，一定程度上减少了物料在高速运动的过程中对螺栓造成的损坏；

2、反击块的工作面不规则、起伏交错设置，有利于增大反击块的工作面积，有利于提高反击块的破碎效率，反击块的工作面上设置有切割层，有利于提高反击块对物料的破碎效果；

3、反击块采用的锰合金材料，有利于提高反击块的抗冲击能力以及耐磨能力，有利于延长反击块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图，旨在展示多块反击块在安装板上的安装方式；

图2为本实用新型的实施例1的反击块的结构示意图；

图中：1、安装板；2、反击块；21、沉头孔；3、切割层；31、锯齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种反击式破碎机的反击板，参照图1、图2，包括设置在安装板1上的多块反击块2，多块反击块2整齐排列分布在安装板1上，多个反击块2的工作面上均开设有多个沉头孔21，多个沉头孔21均匀分布在反击块2的四周，反击块2的沉头孔21通过螺栓与安装板1相连接，使得螺栓的螺帽位于沉头孔21的内部，一定程度上减少了物料在高速运动的过程中对螺栓造成的冲击损坏；每个反击块2上的沉头孔21数量至少为4个，便于使得反击块2与安装板1之间连接更加稳固；且螺栓采用内六角螺栓，使用内六角螺栓时内六角螺栓与沉头孔21内孔壁的间隙相比使用外六角螺栓时外六角螺栓与沉头孔21内孔壁的间隙更小，有利于减少物料对螺栓造成的撞击。

参照图1、图2，反击块2的工作面不规则、且起伏交错设置，反击块2的工作面形状为弧线形，有利于增加反击块2工作面的面积，便于提高反击块2的破碎效率。

参照图2，反击块2的工作面上设置有切割层3，切割层3包括多排锯齿31，锯齿31分布在反击块2的工作面上，物料与反击块2发生撞击时直接与锯齿31状结构发生碰撞，锯齿31状结构有助于对物料进行切割破碎，有利于提高反击块2的破碎效果；反击块2采用耐磨抗冲击的锰合金材料，锰合金材料可以为MnCrMoRe、Mn₁₉Cr₂、Mn₁₃、Mn₁₃Cr₂，有助于提高反击块2的耐磨抗冲击性能，进而延长反击块2的使用寿命。

实施例2

本实施例与实施例1中的不同之处在于，反击块2的工作面形状为折线形，同样可以实现增加反击块2的工作面的面积的效果。

实施例3

本实施例与实施例1中的不同之处在于，切割层3包括多个圆锥状或者棱锥状的凸起，且凸起的顶点朝向远离反击块2的一侧，多个凸起均匀分布在反击块2的工作面上，当物料与反击块2发生碰撞时，物料当先与凸起的尖端发生碰撞，凸起有利于增强反击块2对物料的破碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种反击式破碎机的反击板，其特征在于：包括设置在安装板(1)上的多块反击块(2)，多块所述反击块(2)整齐排列设置在安装板(1)上，所述反击块(2)的工作面上开设有多个沉头孔(21)，所述反击块(2)的沉头孔(21)通过螺栓与安装板(1)相连接，且所述沉头孔(21)内螺栓的螺帽位于沉头孔(21)的内部；

所述沉头孔(21)内的螺栓为内六角螺栓；

所述反击块(2)的工作面上设置有切割层(3)，所述切割层(3)用于辅助对物料进行切割破碎。

2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的反击板，其特征在于：所述反击块(2)的工作面不规则、且起伏交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的反击板，其特征在于：每个所述反击块(2)上的沉头孔(21)数量至少为4个。

4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的反击板，其特征在于：所述反击块(2)采用耐磨抗冲击的锰合金材料。

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