CN214811384U - 防止格子板位移的磨机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止格子板位移的磨机出料装置，涉及磨矿设备技术领域。所述出料装置包括：出料端盖、簸箕板、格子板和提升条；所述簸箕板呈放射状排列在出料端盖内侧，所述簸箕板的内侧设置有限位块，所述格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，所述限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，所述第一缺口与限位块限位卡接；所述提升条通过螺栓依次贯穿限位耳、簸箕板和出料端盖后与螺母连接。本实用新型中，簸箕板的内侧设置有限位块，格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，第一缺口与限位块限位卡接，提升了格子板与簸箕板的连接稳定性，有效防止了格子板位移松动的情况。

Description

防止格子板位移的磨机出料装置

技术领域

本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体涉及一种防止格子板位移的磨机出料装置。

背景技术

自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名。而半自磨机是在自磨机中加入少量钢球，其结果处理能力可以提高10—30％，单位产品的能耗降10—20％，但衬板磨损相对增加15％，产品细度也变粗些。两者都广泛应用于磨矿技术领域。

目前的磨机(包括全/半自磨机、球磨机)中出料装置往往包括出料端盖、簸箕板和格子板。簸箕板呈放射状排列固定在出料端盖内侧，格子板固定在簸箕板上，磨机在运转时，磨好的小于格子板孔宽的矿石矿浆通过格子板上的条状孔进入簸箕板，再通过簸箕板进入排矿通道，实现矿石矿浆的粉碎和出料。

但是，现有的出料装置在矿石和钢球的冲击下，格子板容易位移松动，影响出料装置的结构稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止格子板位移的磨机出料装置，解决了格子板容易位移松动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防止格子板位移的磨机出料装置，所述出料装置包括：出料端盖、簸箕板、格子板和提升条；所述簸箕板呈放射状排列在出料端盖内侧，所述簸箕板的内侧设置有限位块，所述格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，所述限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，所述第一缺口与限位块限位卡接；所述提升条通过螺栓依次贯穿限位耳、簸箕板和出料端盖后与螺母连接。

优选的，相邻格子板的相邻第一缺口与同一个限位块限位卡接。

优选的，所述限位块设置为方形，所述第一缺口设置为与限位块对应的方形。

优选的，所述限位块的高度小于限位耳的厚度。

优选的，所述簸箕板开设有若干贯穿其内外两侧的安装孔，所述出料端盖上开设有与安装孔一一对应的通孔；所述限位耳开设有与安装孔一一对应的第二缺口；连接提升条与出料端盖的螺栓依次通过第二缺口、安装孔和通孔后与螺母连接。

优选的，所述提升条的底部开设有限位槽，连接提升条与出料端盖的螺栓的头部容纳在限位槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防止格子板位移的磨机出料装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型中，簸箕板的内侧设置有限位块，格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，第一缺口与限位块限位卡接，提升了格子板与簸箕板的连接稳定性，有效防止了格子板位移松动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中簸箕板、格子板和提升条的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例中簸箕板和格子板的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中格子板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种防止格子板位移的磨机出料装置，解决了格子板容易位移松动的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例中，簸箕板的内侧设置有限位块，格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，第一缺口与限位块限位卡接，提升了格子板与簸箕板的连接稳定性，有效防止了格子板位移松动的情况。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

如图1～3所示，本实用新型提供了一种防止格子板位移的磨机出料装置，所述出料装置包括：出料端盖(图中未示出)、簸箕板10、格子板20和提升条30；所述簸箕板10呈放射状排列在出料端盖内侧，所述簸箕板10的内侧设置有限位块11，所述格子板20的两侧设置有向两侧延伸的限位耳21，所述限位耳21设置有与限位块11对应的第一缺口22，所述第一缺口22与限位块11限位卡接；所述提升条30通过螺栓依次贯穿限位耳21、簸箕板10和出料端盖后与螺母连接，将簸箕板10和格子板20压制固定在出料端盖内侧，并且格子板20与簸箕板10之间通过第一缺口22与限位块11限位卡接，提升了格子板20与簸箕板10的连接稳定性，有效防止了格子板20位移松动的情况。

如图1、图2所示，相邻格子板20的相邻第一缺口22与同一个限位块11限位卡接。

如图1、图2所示，所述限位块11设置为方形，所述第一缺口22设置为与限位块11对应的方形，有效防止格子板20沿其所在平面的各个方向位移。

如图1所示，所述限位块11的高度小于限位耳21的厚度，使得格子板20能够被提升条30紧紧压在簸箕板10的内侧。

如图1～3所示，所述簸箕板10开设有若干贯穿其内外两侧的安装孔12，所述出料端盖上开设有与安装孔12一一对应的通孔；所述限位耳21开设有与安装孔12一一对应的第二缺口23；连接提升条30与出料端盖的螺栓依次通过第二缺口23、安装孔12和通孔后与螺母连接。

如图1所示，所述提升条30的底部开设有限位槽31，连接提升条30与出料端盖的螺栓的头部容纳在限位槽31内。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型实施例中，簸箕板的内侧设置有限位块，格子板的两侧设置有向两侧延伸的限位耳，限位耳设置有与限位块对应的第一缺口，第一缺口与限位块限位卡接，提升了格子板与簸箕板的连接稳定性，有效防止了格子板位移松动的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，所述出料装置包括：出料端盖、簸箕板(10)、格子板(20)和提升条(30)；所述簸箕板(10)呈放射状排列在出料端盖内侧，所述簸箕板(10)的内侧设置有限位块(11)，所述格子板(20)的两侧设置有向两侧延伸的限位耳(21)，所述限位耳(21)设置有与限位块(11)对应的第一缺口(22)，所述第一缺口(22)与限位块(11)限位卡接；所述提升条(30)通过螺栓依次贯穿限位耳(21)、簸箕板(10)和出料端盖后与螺母连接。

2.如权利要求1所述的防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，相邻格子板(20)的相邻第一缺口(22)与同一个限位块(11)限位卡接。

3.如权利要求2所述的防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，所述限位块(11)设置为方形，所述第一缺口(22)设置为与限位块(11)对应的方形。

4.如权利要求3所述的防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，所述限位块(11)的高度小于限位耳(21)的厚度。

5.如权利要求1～4任一所述的防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，所述簸箕板(10)开设有若干贯穿其内外两侧的安装孔(12)，所述出料端盖上开设有与安装孔(12)一一对应的通孔；所述限位耳(21)开设有与安装孔(12)一一对应的第二缺口(23)；连接提升条(30)与出料端盖的螺栓依次通过第二缺口(23)、安装孔(12)和通孔后与螺母连接。

6.如权利要求5所述的防止格子板位移的磨机出料装置，其特征在于，所述提升条(30)的底部开设有限位槽(31)，连接提升条(30)与出料端盖的螺栓的头部容纳在限位槽(31)内。

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