CN201275489Y - 锤式破碎机 - Google Patents

锤式破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN201275489Y
CN201275489Y CNU2008201406718U CN200820140671U CN201275489Y CN 201275489 Y CN201275489 Y CN 201275489Y CN U2008201406718 U CNU2008201406718 U CN U2008201406718U CN 200820140671 U CN200820140671 U CN 200820140671U CN 201275489 Y CN201275489 Y CN 201275489Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
disk
holes
tup
hammer
discs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201406718U
Other languages
English (en)
Inventor
刘先忠
刘恒通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUINING DONGSHENG MOUNTAIN MACHINE CO Ltd
Original Assignee
SUINING DONGSHENG MOUNTAIN MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUINING DONGSHENG MOUNTAIN MACHINE CO Ltd filed Critical SUINING DONGSHENG MOUNTAIN MACHINE CO Ltd
Priority to CNU2008201406718U priority Critical patent/CN201275489Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201275489Y publication Critical patent/CN201275489Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锤式破碎机,其包括筛板、机体、锤头、圆盘、传动轴。所述每个锤头上设置有二个锤头孔,传动轴上固定6-13个圆盘,每个圆盘上设置有4-12个圆盘孔,每4个圆盘孔等距地设置在圆盘的同心圆上,用穿杆轴穿过锤头孔和圆盘孔将锤头连接在圆盘上。本实用新型通过调节使用锤头孔和圆盘孔,可保证锤头与衬板的间隙保持一致,增加了锤头的使用寿命,降低了成本,破碎的碎石均匀、效率高,损耗小。

Description

锤式破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种矿山碎石机械,尤其是涉及一种锤式破碎机。
背景技术
碎碎机是矿山企业必备的机械加工设备,其作用是将大块的矿石加工成细料,再由其它机械作进一步的处理。常见的锤式破碎机由传动轴、圆盘、锤头组成,数个圆盘固定在传动轴上,每个圆盘上制个4个圆盘孔,每个锤头上制有一个锤头孔,用穿杆轴将4个锤头连接在圆盘上。这种结构的缺点是锤头经过一段间的磨损后,锤头与衬板的间隙增大,破碎的力度减弱,破碎效果不好,必须经常更换锤头,所以锤头的使用量大,使用寿命短,加工的成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种使用寿命长、工况好的锤式破碎机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种锤式破碎机,包括筛板、机体、锤头、圆盘和传动轴、数个圆盘固定在传动轴上,圆盘上设置有圆盘孔、所述锤头上有二个锤头孔,锤头通过穿杆轴连接在圆盘上。
所述圆盘上等距设置有4~12个圆盘孔;所述圆盘孔有8个,每4个圆盘孔等距地设置在圆盘的一个同心圆上;所述圆盘有6-13个。
本实用新型与现有技术相比较有如下有效效果:
在锤头上设置了二个锤头孔,当开始工作时,使用靠近锤头中心的锤头孔,锤头使用了一段时间后,锤头的长度缩短,可使用靠近边缘的锤头孔,使锤头与衬板的距离大体不变,即满足了使用需要,又节约了锤头的用量,降低了成本。而且在圆盘设置了4~12个圆盘孔,这些圆盘孔与圆盘边缘的距离不同,以8个圆盘孔为例,有4个圆盘孔等距地设置在靠近中心的同心圆上,有4个等距地分布在靠近边缘的同心圆上,当工作时,最先使用靠近圆盘圆心4个圆盘孔,最后使用靠近圆盘边缘的4个圆盘孔,这样圆盘孔与锤头孔相互接合使用,进一步使衬板与锤头之间的距离保持不变,锤头的使用寿命长、破碎的碎石均匀、效率高、成本少、损耗小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:
1-筛板、2-挂构、3-衬板、4-锥度固定螺丝、5-进料口、6-挡板、7-顶部挂钩、8-机体、9-锤头、10-圆盘、11-传动轴、12-锤头孔、13-圆盘孔、14-穿杆轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型锤式破碎机包括筛板1、机体8、锤头9、圆盘10和传动轴11,机体8的左上部设置了进料口5、在进料口5处设置了进料口挡板6,在机体8的顶部和侧面分别设置了顶部挂钩7和挂钩2,以便于加工、运输和安装;用锥度固定螺丝4依次将多块衬板3固定在机体8内的上部以保护机体8工作时不受损坏,衬板3损坏后可及时更换。将筛板1固定在机体8内的下部,一根传动轴11可旋转地支承在机体8上,传动轴11上等距地固定6~13个圆盘10。每个圆盘10上制有4~12个圆盘孔13,圆盘孔13与圆盘边缘的距离不相同,如盘10上设置4个圆盘孔13,则4个圆盘孔13可等距地设置在一个同心圆上,如图1所示,圆盘10上设置8个圆盘孔13,则可将4个圆盘孔13位于靠近圆盘中心的同心圆上,另外4个圆盘孔13位于靠近边缘的同心圆上;如圆盘10上设置12个圆盘孔13。则每4个圆盘孔13依次位于3个同心圆上,每个同心圆设置4个圆盘孔13,相邻同心圆上的圆盘孔13可交叉设置。每个锤头9上有2个锤头孔12,一个大体位于锤头9的中部,另一个靠近边缘,工作时最先使用靠近锤头9中部的锤头孔12和靠近圆盘10中心的圆盘孔13。在工作时,用穿杆轴14穿过锤头孔12和圆盘孔13将锤头9连接在圆盘10上,锤头9与衬板3的距离大体保持不变。

Claims (4)

1、一种锤式破碎机,包括筛板(1)、机体(8)、锤头(9)、圆盘(10)和传动轴(11)、数个圆盘(10)固定在传动轴(11)上,圆盘(10)上设置有圆盘孔(13)、每个锤头(9)上设置一个锤头孔(12),锤头(9)通过穿杆轴(14)连接在圆盘(10)上,其特征在于:所述锤头(9)上有二个锤头孔(12)。
2、根据权利要求1所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘(10)上等距设置有4~12个圆盘孔(13)。
3、根据权利要求2所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘孔(13)有8个,每4个圆盘孔(13)等距地设置在圆盘(10)的一个同心圆上。
4、根据权利要求1所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘(10)有6-13个。
CNU2008201406718U 2008-10-09 2008-10-09 锤式破碎机 Expired - Fee Related CN201275489Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201406718U CN201275489Y (zh) 2008-10-09 2008-10-09 锤式破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201406718U CN201275489Y (zh) 2008-10-09 2008-10-09 锤式破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201275489Y true CN201275489Y (zh) 2009-07-22

Family

ID=40893069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201406718U Expired - Fee Related CN201275489Y (zh) 2008-10-09 2008-10-09 锤式破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201275489Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102641767A (zh) * 2012-05-14 2012-08-22 江苏征程砖瓦设备制造有限公司 一种新型花盘的破碎机
CN103394393A (zh) * 2013-08-06 2013-11-20 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 一种可逆破碎机的转子体
CN108339613A (zh) * 2018-04-20 2018-07-31 合肥沃智信息科技有限公司 一种用于陶瓷生产的硅酸锆生产加工设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102641767A (zh) * 2012-05-14 2012-08-22 江苏征程砖瓦设备制造有限公司 一种新型花盘的破碎机
CN103394393A (zh) * 2013-08-06 2013-11-20 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 一种可逆破碎机的转子体
CN103394393B (zh) * 2013-08-06 2015-10-28 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 一种可逆破碎机的转子体
CN108339613A (zh) * 2018-04-20 2018-07-31 合肥沃智信息科技有限公司 一种用于陶瓷生产的硅酸锆生产加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203737364U (zh) 高效甩锤磨复合式制砂机
CN201275489Y (zh) 锤式破碎机
CN206262624U (zh) 一种圆锥多辊磨机
CN202803334U (zh) 球磨机内衬板
CN201692842U (zh) 盘式石磨
CN204307667U (zh) 一种可组装制砂机抛料头
CN208878722U (zh) 一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板
CN202538887U (zh) 一种用于废钢破碎机的刀具
CN106660052A (zh) 用于vsi破碎机转子的分布板
CN106345573B (zh) 一种圆锥多辊磨机
CN202666922U (zh) 一种反击破板锤装置
CN205182854U (zh) 一种锤式破碎机护盘
CN203540618U (zh) 反击式锤破机
CN205182853U (zh) 一种锤式破碎机锤盘
CN202898442U (zh) 一种复合强化的高炉炉顶布料溜槽
CN205236068U (zh) 一种铜渣破碎系统
CN220941035U (zh) 一种带棒销的盘片式转子结构
CN103639019A (zh) 高耐磨性高效碾磨系统
CN2899941Y (zh) 研磨机的无螺栓衬板
CN201543465U (zh) 一种超微粉碎机锤头
CN202028426U (zh) 无级调锤破碎机
CN103495465A (zh) 一种具有缓冲作用的破碎机上的上反击架
CN204338241U (zh) 应用于矿石破碎机上的传动机构
CN204034818U (zh) 一种多联打击转子
CN106216037A (zh) 一种用于发电厂磨煤机内的衬板结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090722

Termination date: 20111009