CN201275489Y - 锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式破碎机,其包括筛板、机体、锤头、圆盘、传动轴。所述每个锤头上设置有二个锤头孔,传动轴上固定6-13个圆盘,每个圆盘上设置有4-12个圆盘孔,每4个圆盘孔等距地设置在圆盘的同心圆上,用穿杆轴穿过锤头孔和圆盘孔将锤头连接在圆盘上。本实用新型通过调节使用锤头孔和圆盘孔,可保证锤头与衬板的间隙保持一致,增加了锤头的使用寿命,降低了成本,破碎的碎石均匀、效率高,损耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山碎石机械,尤其是涉及一种锤式破碎机。
背景技术
碎碎机是矿山企业必备的机械加工设备,其作用是将大块的矿石加工成细料,再由其它机械作进一步的处理。常见的锤式破碎机由传动轴、圆盘、锤头组成,数个圆盘固定在传动轴上,每个圆盘上制个4个圆盘孔,每个锤头上制有一个锤头孔,用穿杆轴将4个锤头连接在圆盘上。这种结构的缺点是锤头经过一段间的磨损后,锤头与衬板的间隙增大,破碎的力度减弱,破碎效果不好,必须经常更换锤头,所以锤头的使用量大,使用寿命短,加工的成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种使用寿命长、工况好的锤式破碎机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种锤式破碎机,包括筛板、机体、锤头、圆盘和传动轴、数个圆盘固定在传动轴上,圆盘上设置有圆盘孔、所述锤头上有二个锤头孔,锤头通过穿杆轴连接在圆盘上。
所述圆盘上等距设置有4~12个圆盘孔;所述圆盘孔有8个,每4个圆盘孔等距地设置在圆盘的一个同心圆上;所述圆盘有6-13个。
本实用新型与现有技术相比较有如下有效效果:
在锤头上设置了二个锤头孔,当开始工作时,使用靠近锤头中心的锤头孔,锤头使用了一段时间后,锤头的长度缩短,可使用靠近边缘的锤头孔,使锤头与衬板的距离大体不变,即满足了使用需要,又节约了锤头的用量,降低了成本。而且在圆盘设置了4~12个圆盘孔,这些圆盘孔与圆盘边缘的距离不同,以8个圆盘孔为例,有4个圆盘孔等距地设置在靠近中心的同心圆上,有4个等距地分布在靠近边缘的同心圆上,当工作时,最先使用靠近圆盘圆心4个圆盘孔,最后使用靠近圆盘边缘的4个圆盘孔,这样圆盘孔与锤头孔相互接合使用,进一步使衬板与锤头之间的距离保持不变,锤头的使用寿命长、破碎的碎石均匀、效率高、成本少、损耗小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:
1-筛板、2-挂构、3-衬板、4-锥度固定螺丝、5-进料口、6-挡板、7-顶部挂钩、8-机体、9-锤头、10-圆盘、11-传动轴、12-锤头孔、13-圆盘孔、14-穿杆轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型锤式破碎机包括筛板1、机体8、锤头9、圆盘10和传动轴11,机体8的左上部设置了进料口5、在进料口5处设置了进料口挡板6,在机体8的顶部和侧面分别设置了顶部挂钩7和挂钩2,以便于加工、运输和安装;用锥度固定螺丝4依次将多块衬板3固定在机体8内的上部以保护机体8工作时不受损坏,衬板3损坏后可及时更换。将筛板1固定在机体8内的下部,一根传动轴11可旋转地支承在机体8上,传动轴11上等距地固定6~13个圆盘10。每个圆盘10上制有4~12个圆盘孔13,圆盘孔13与圆盘边缘的距离不相同,如盘10上设置4个圆盘孔13,则4个圆盘孔13可等距地设置在一个同心圆上,如图1所示,圆盘10上设置8个圆盘孔13,则可将4个圆盘孔13位于靠近圆盘中心的同心圆上,另外4个圆盘孔13位于靠近边缘的同心圆上;如圆盘10上设置12个圆盘孔13。则每4个圆盘孔13依次位于3个同心圆上,每个同心圆设置4个圆盘孔13,相邻同心圆上的圆盘孔13可交叉设置。每个锤头9上有2个锤头孔12,一个大体位于锤头9的中部,另一个靠近边缘,工作时最先使用靠近锤头9中部的锤头孔12和靠近圆盘10中心的圆盘孔13。在工作时,用穿杆轴14穿过锤头孔12和圆盘孔13将锤头9连接在圆盘10上,锤头9与衬板3的距离大体保持不变。
Claims (4)
1、一种锤式破碎机,包括筛板(1)、机体(8)、锤头(9)、圆盘(10)和传动轴(11)、数个圆盘(10)固定在传动轴(11)上,圆盘(10)上设置有圆盘孔(13)、每个锤头(9)上设置一个锤头孔(12),锤头(9)通过穿杆轴(14)连接在圆盘(10)上,其特征在于:所述锤头(9)上有二个锤头孔(12)。
2、根据权利要求1所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘(10)上等距设置有4~12个圆盘孔(13)。
3、根据权利要求2所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘孔(13)有8个,每4个圆盘孔(13)等距地设置在圆盘(10)的一个同心圆上。
4、根据权利要求1所述的锤式破碎机,其特征在于:所述圆盘(10)有6-13个。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102641767A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 江苏征程砖瓦设备制造有限公司 | 一种新型花盘的破碎机 |
CN103394393A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-20 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种可逆破碎机的转子体 |
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2008
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20111009 |