CN202803334U - 球磨机内衬板 - Google Patents

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任立军
肖志军
卢翔
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Hunan Huamin Holding Group Co ltd
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HUNAN HONGYU WEAR RESISTANT NEW MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型球磨机内衬板,包括由弹性材料构成的底板和金属提升条,在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀旋转布设有多块底板,所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上,本实用新型节能效果明显、重量轻、寿命长、提产的优势,具有极大的经济效益和社会效益。

Description

球磨机内衬板
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,特别是一种球磨机内衬板。
背景技术
球磨机是水泥、火电、矿山等行业用于研磨水泥、煤、矿石等物料的设备,能耗大,耗电量分别占到各行业用电量的70%、30%和40-50%,其总用电量占到全国发电量的2%,是节能降耗的重要对象。其筒体内壁使用衬板进行防护,衬板有橡胶和金属等不同材质。
橡胶衬板具有抗磨损、耐腐蚀、噪音小等优点,且重量轻,比金属衬板具有明显的节能优势,随着新技术的出现,克服了橡胶衬板的易老化等缺陷,应用日益广泛。但橡胶衬板也有严重的缺点:在物料呈尖角形且粒度较大时,橡胶易被切割,造成严重磨损,大幅度降低提升条寿命;在物料强度高时,由于橡胶弹性作用造成的退让,部分冲击力被吸收,使物料不易被破碎,由此球磨机的破碎能力下降,球磨机的产量随之降低。
金属衬板则可设计成不同的截面形状,如梯形、阶梯形、台阶形、波形等,使带球能力提高,台时产量较高。现有技术中要么选择金属、要么选择橡胶或橡胶陶瓷等复合材料,所以不可避免地存在单一材料的固有缺陷,采用金属材料,重量大,球磨机负荷大,增大不必要的能耗;采用橡胶衬板,球磨机台时产量不高,不能满足各种生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种节能效果明显、重量轻、寿命长的球磨机内衬板。
一种球磨机内衬板,包括由弹性材料构成的底板和金属提升条,在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀布设有多块底板,多块所述底板布满所述球磨机的筒体内侧筒壁,所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
本实用新型中,所述底板为橡胶底板。
本实用新型中,所述球磨机在筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度布设一块所述底板。
本实用新型中,所述底板中部设有螺栓孔,所述底板和提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
本实用新型中,所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。
本实用新型中,所述相邻的底板通过设置在所述相邻底板之间的所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上,所述提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
本实用新型中,所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。
由于采用上述结构,本实用新型具有如下优点:
1、采用橡胶底板和金属提升条的组合形式,可减轻重量,同时满足各物料条件的台时产量要求;
2、寿命长,产量稳定在较高值。能充分发挥两种材料的优势,整体使用寿命长,产量稳定且在较高值。
3、采用橡胶底板和金属提升条的组合形式减轻了球磨机滚筒的重量,使球磨机具有明显的节能降耗效果。
综上所述,本实用新型采用橡胶底板和金属提升条的组合形成衬板,打破了衬板材料只用单件金属材料或复合材料的传统,克服了现有技术的不足,采用本实用新型的球磨机台时产量可长期稳定在较高值,节能效果明显、重量轻、寿命长、提产的优势,打开了球磨机节能降耗的新局面,具有极大的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型安装在球磨机筒体内的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
图6为本实用新型实施例四的结构示意图。
图7为本实用新型实施例五的结构示意图。
图8为本实用新型实施例六的结构示意图。
图9为本实用新型实施例七的结构示意图。
图10为本实用新型实施例八的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明一种球磨机内衬板的具体实施方式。
如图1、2所示,一种球磨机内衬板包括由弹性材料构成的底板1和金属提升条2,在球磨机的筒体内侧筒壁3上绕所述球磨机筒体轴线均匀旋转布设有多块底板1,所述每块底板1的上侧设有所述提升条2并且所述底板1通过所述提升条2固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁3上,所述底板1为橡胶底板,所述球磨机在筒体内侧筒壁3上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度旋转布设一块所述底板1,所述底板1和提升条2通过螺栓4固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁3上。
作为本装置的一种实施方式,如图3所示,提升条2设计成矩形,橡胶底板1中心穿螺栓孔;
作为本装置的一种实施方式,如图4所示,提升条2设计成台阶形,橡胶底板1中心穿螺栓孔;
作为本装置的一种实施方式,如图5所示,提升条2设计成梯形,橡胶底板1中心穿螺栓孔;
作为本装置的一种实施方式,如图6所示,提升条2设计成波形,橡胶底板1中心穿螺栓孔;
作为本装置的一种实施方式,如图7所示,提升条2设计成矩形,橡胶底板1边缘被压紧在提升条2下;
作为本装置的一种实施方式,如图8所示,提升条2设计成台阶形,橡胶底板1边缘被压紧在提升条2下;
作为本装置的一种实施方式,如图9所示,提升条2设计成梯形,橡胶底板1边缘被压紧在提升条2下;
作为本装置的一种实施方式,如图10所示,提升条2设计成波形,橡胶底板1边缘被压紧在提升条2下;
实施方式包括但不仅限于上述8种情况,还包括包含在本专利范围内的各种形状提升条和底板类似组合。

Claims (7)

1.一种球磨机内衬板,其特征在于:包括由弹性材料构成的底板和金属提升条,在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀布设有多块底板,多块所述底板布满所述球磨机的筒体内侧筒壁,所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
2.根据权利要求1所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述底板为橡胶底板。
3.根据权利要求1所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述球磨机在筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度布设一块所述底板。
4.根据权利要求1至3之一所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述底板中部设有螺栓孔,所述底板和提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
5.根据权利要求4所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。
6.根据权利要求1至3之一所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述相邻的底板通过设置在所述相邻底板之间的所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上,所述提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。
7.根据权利要求6所述的球磨机内衬板,其特征在于:所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。
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Patentee before: HUNAN HONGYU WEAR RESISTANT NEW MATERIALS Co.,Ltd.

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