CN218078202U - 球磨机钢橡复合衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机钢橡复合衬板，所述复合衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述复合衬板包括衬板本体、提升条、第一耐磨金属、第二耐磨金属和螺栓，所述衬板本体上设有若干个提升条，所述提升条和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述提升条顶部开设有第一配合槽，所述第一配合槽内设置有所述第一耐磨金属，相邻两个所述提升条之间的所述衬板本体上开设有第二配合槽，所述第二配合槽内设置有所述第二耐磨金属，所述提升条的提升面设置有倒角，所述衬板本体和所述提升条均采用橡胶材质。本实用新型能够降低复合衬板的磨损，延长衬板的使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

Description

球磨机钢橡复合衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机钢橡复合衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，筒体内壁装有衬板，当球磨机回转时，研磨体由于离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与筒体一起回转并带到一定的高度，在重力的作用下，自由抛物线落下，将筒体内的物料击碎。球磨机衬板是用来保护球磨机的筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦，同时还可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。目前，球磨机衬板的磨损主要有磨料磨损、腐蚀磨损及冲击断裂，而传统的衬板结构存在磨损较快，使用寿命短的问题，影响了球磨机的工作效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球磨机钢橡复合衬板，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的球磨机钢橡复合衬板，所述复合衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述复合衬板包括衬板本体、提升条、第一耐磨金属、第二耐磨金属和螺栓，所述衬板本体上设有若干个提升条，所述提升条和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述提升条顶部开设有第一配合槽，所述第一配合槽内设置有所述第一耐磨金属，相邻两个所述提升条之间的所述衬板本体上开设有第二配合槽，所述第二配合槽内设置有所述第二耐磨金属，所述提升条的提升面设置有倒角，所述衬板本体和所述提升条均采用橡胶材质。

进一步的，所述第一耐磨金属和所述第二耐磨金属均为合金块。

进一步的，所述第一耐磨金属的提升面对应设置有倒角。

进一步的，所述第一耐磨金属与所述提升条之间以及所述第二耐磨金属与所述衬板本体之间均采用粘接连接。

再进一步的，所述端盖上的复合衬板与所述筒体内壁上的复合衬板之间设置有填充条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的球磨机钢橡复合衬板通过设置衬板本体、第一耐磨金属和第二耐磨金属，能够降低复合衬板的磨损，延长衬板的使用寿命，其与传统锰钢衬板相比，具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀和抗冲击等优点，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的球磨机的筒体的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的球磨机的端盖的结构示意图；

图5为本实用新型的球磨机的筒体展开后的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；2、复合衬板；21、衬板本体；22、提升条；23、第一耐磨金属；24、第二耐磨金属；3、端衬板；4、端提升条；5、填充条；6、端盖；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例涉及一种球磨机钢橡复合衬板，复合衬板2均匀排列在球磨机的筒体1内壁和端盖6上，复合衬板2包括衬板本体21、提升条22、第一耐磨金属23、第二耐磨金属24和螺栓7，衬板本体21上设有若干个提升条22，提升条22和衬板本体21通过螺栓7固定在球磨机的筒体1内壁和端盖6上，提升条22顶部开设有第一配合槽，第一配合槽内设置有第一耐磨金属23，相邻两个提升条22之间的衬板本体21上开设有第二配合槽，第二配合槽内设置有第二耐磨金属24，提升条22的提升面设置有倒角，并且，第一耐磨金属23的提升面对应设置有倒角，衬板本体21和提升条22均采用橡胶材质。其中，第一耐磨金属23和第二耐磨金属24均为合金块。

同时，第一耐磨金属23与提升条22之间以及第二耐磨金属24与衬板本体21之间均采用粘接连接。

其中，端盖6上的复合衬板即为端衬板3，排列在其上的提升条即为端提升条4，此时端衬板3与筒体1内壁上的复合衬板2之间设置有填充条5。

本实施例的球磨机钢橡复合衬板耐磨性好，使用寿命长，在正常情况下，本实施例的球磨机钢橡复合衬板的使用寿命是传统锰钢衬板的2-3倍，是陶瓷行业衬里的5-6倍，而本实施例的球磨机钢橡复合衬板之所以能大幅度提高使用寿命，与其采用橡胶材质的衬板本体21和提升条22以及合金材质的第一耐磨金属23和第二耐磨金属24有关，如此设置既能缓和钢球的冲击，又具有较强的耐磨、耐腐蚀等性能；并且，采用本实施例的球磨机钢橡复合衬板的球磨机耗电低，能够降低生产成本，本实施例的球磨机钢橡复合衬板的重量是传统锰钢衬板的三分之二，因此相同条件下，动力负荷大幅度降低，与传统锰钢衬板相比可节电40％左右，从而大大提高了经济效益，降低了生产单位成本，提高设备运转率；同时，采用本实施例的球磨机钢橡复合衬板的球磨机维修方便，劳动强度降低。

采用本实施例的球磨机钢橡复合衬板的球磨机具有较强的吸振性和隔音性，球磨机的总重大大减轻，运转中机械磨损也相应减少，设备使用寿命也会自然延长。

本实施例的球磨机钢橡复合衬板通过设置衬板本体、第一耐磨金属和第二耐磨金属，能够降低复合衬板的磨损，延长衬板的使用寿命，其与传统锰钢衬板相比，具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀和抗冲击等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.球磨机钢橡复合衬板，其特征在于：所述复合衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述复合衬板包括衬板本体、提升条、第一耐磨金属、第二耐磨金属和螺栓，所述衬板本体上设有若干个提升条，所述提升条和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述提升条顶部开设有第一配合槽，所述第一配合槽内设置有所述第一耐磨金属，相邻两个所述提升条之间的所述衬板本体上开设有第二配合槽，所述第二配合槽内设置有所述第二耐磨金属，所述提升条的提升面设置有倒角，所述衬板本体和所述提升条均采用橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的球磨机钢橡复合衬板，其特征在于：所述第一耐磨金属和所述第二耐磨金属均为合金块。

3.根据权利要求1所述的球磨机钢橡复合衬板，其特征在于：所述第一耐磨金属的提升面对应设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的球磨机钢橡复合衬板，其特征在于：所述第一耐磨金属与所述提升条之间以及所述第二耐磨金属与所述衬板本体之间均采用粘接连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的球磨机钢橡复合衬板，其特征在于：所述端盖上的复合衬板与所述筒体内壁上的复合衬板之间设置有填充条。

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