CN103203266A - 一种复合阶梯式耐磨衬板 - Google Patents
一种复合阶梯式耐磨衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103203266A CN103203266A CN2013100943491A CN201310094349A CN103203266A CN 103203266 A CN103203266 A CN 103203266A CN 2013100943491 A CN2013100943491 A CN 2013100943491A CN 201310094349 A CN201310094349 A CN 201310094349A CN 103203266 A CN103203266 A CN 103203266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- liner
- liner body
- resistant
- liner plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 15
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种复合阶梯式耐磨衬板，包括衬板体，所述衬板体上一体成型有使该衬板体形成阶梯状结构的凸起，且所述衬板体上的凸起为承受磨损的主要部位，所述衬板体上的凸起内复合有耐磨预制体。本发明由于采用在衬板体上的凸起内复合有耐磨预制体的结构，通过该耐磨预制体既确保了衬板体的工作面具有良好的耐磨性能，又保证了衬板体的装配部位具有较好的韧性，从而使该衬板体达到抗破碎及抗磨损性能好、使用安全的目的，同时还具有优异的强度、延展性和断裂韧性等综合机械性能，而且降低了其与物料之间的摩擦阻力系数，在运行中不易粘结，而且消耗在摩擦上的功亦减少，使磨损减轻，极大地延长了使用寿命，并且本发明的结构简单可靠、制造成本低。
Description
技术领域
本发明属于衬板技术领域，特别是涉及一种用于球磨机上的复合阶梯式耐磨衬板。
背景技术
球磨机是建材、矿山等行业中重要的研磨设备，球磨机设备中损耗较大的是磨机衬板，衬板的主要作用就是保护筒体和将能量传递给所磨介质。国内外磨机衬板一般采用金属合金浇铸而成，主要形式有阶梯、波纹、双曲面、沟槽等。据统计，我国每年冶金、矿山消耗的衬板数量为31万吨，占金属耐磨材料消耗的8%。
磨机运转时衬板周期地承受研磨体与物料的冲击和低应力划伤磨损的综合作用，由于长期处在严酷的工况中，易磨损严重，导致维修和更换量都相当大，不仅浪费人力、物力、财力，且直接影响生产效率。据估算，我国的磨机衬板使用寿命只有发达国家的25%左右，因此，急需优化衬板的材料和结构，延长衬板的使用寿命。
针对上述问题，发明CN202024067 U公开了一种耐磨衬板，在衬板体的表面复合有高铬合金与陶瓷颗粒的复合网格，可以提高或延长运行寿命数倍以上。但此种衬板的表面平缓，研磨体与衬板表面摩擦力不足会导致研磨体沿其衬板表面滑动，降低了研磨体的提升高度，且在整个表面复合陶瓷网格成本较高。
针对上述问题，发明CN201543473 U公开了一种筒式球磨机衬板，其衬板采用阶梯式结构，且衬板尺寸从进料端到出料端逐渐减小。该衬板特殊的形状使钢球与衬板之间不仅有摩擦作用，而且增加了球与衬板之间的粘着力。但此种衬板表面强度不高，耐磨性不够，阶梯凸起位置更容易迅速被磨损，磨损后的表面形成凹槽和波形凹坑，一段时间后即可磨透，维护检修量大，且易造成漏泄，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单可靠、制造成本低、抗破碎及抗磨损性能好、使用寿命长的复合阶梯式耐磨衬板。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明所述的复合阶梯式耐磨衬板，包括衬板体，所述衬板体上一体成型有使该衬板体形成阶梯状结构的凸起，且所述衬板体上的凸起为承受磨损的主要部位，其特点是所述衬板体上的凸起内复合有耐磨预制体。
其中，上述耐磨预制体由若干陶瓷颗粒构成，所述陶瓷颗粒为碳化钨或氧化锆增韧氧化铝陶瓷颗粒。其中，为了使本发明的制造成本低，所述陶瓷颗粒优选氧化锆增韧氧化铝陶瓷颗粒。
上述衬板体的材质为铸钢或铸铁或廉价的低碳低合金钢。为了进一步降低本发明的制造成本，所述衬板体优选廉价的低碳低合金钢制成。
为了使本发明所述的耐磨预制体与衬板体之间的界面结合良好，且二者结合牢固，上述耐磨预制体与衬板体通过金属液浇铸的方式结合为一体。
本发明由于采用在衬板体上的凸起内复合有耐磨预制体的结构，通过该耐磨预制体既确保了衬板体的工作面具有良好的耐磨性能，又保证了衬板体的装配部位具有较好的韧性，从而使该衬板体达到抗破碎及抗磨损性能好、使用安全的目的，同时还具有优异的强度、延展性和断裂韧性等综合机械性能。由于衬板体上的凸起为承受磨损的主要部位，在此处复合一定厚度的由高硬度的陶瓷颗粒构成的耐磨预制体，在使用的过程中，耐磨预制体外部的金属基体先磨损，待陶瓷颗粒显露出来之后利用陶瓷颗粒在磨损过程中阻止微粒的切削和犁沟变形来提高材料的耐磨性，而且陶瓷颗粒与物料之间的摩擦阻力系数低，在运行中不易粘结，而且消耗在摩擦上的功亦减少，使磨损减轻。此外，可以采用低碳低合金钢作为金属基体，在具有一定的韧性及确保衬板体的装配性能的同时，极大地节约了成本。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明的立体透视结构示意图。
图2为本发明的俯视透视结构示意图。
图3为图2在A-A方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明所述的复合阶梯式耐磨衬板，包括衬板体1，所述衬板体1上一体成型有使该衬板体1形成阶梯状结构的凸起11，而且该凸起11通常是位于衬板体1的中间位置，并且所述衬板体1上的凸起11为承受磨损的主要部位，所述衬板体1上的凸起11内复合有耐磨预制体2。其中，所述耐磨预制体2由若干陶瓷颗粒构成，而且所述陶瓷颗粒为碳化钨或氧化锆增韧氧化铝陶瓷颗粒，为了使本发明的制造成本低，所述陶瓷颗粒优选氧化锆增韧氧化铝陶瓷颗粒。为了使本发明所述的耐磨预制体2与衬板体1之间的界面结合良好，且二者结合牢固，所述耐磨预制体2与衬板体1通过金属液浇铸的方式结合为一体。此外，所述衬板体1的材质为铸钢或铸铁或廉价的低碳低合金钢，为了进一步降低本发明的制造成本，所述衬板体1优选廉价的低碳低合金钢制成。
本发明制造时，是先将耐磨预制体2放置在砂型表面指定的位置，然后将用于形成衬板体1的金属液注入砂型中，金属液会铸渗到耐磨预制体2内与耐磨预制体2牢固结合为一体，待冷却后取出，即可得到复合阶梯式耐磨衬板。
其中，陶瓷颗粒作为复合阶梯式耐磨衬板中的主要耐磨相，具有比作为金属基体的衬板体1更高的硬度，依靠陶瓷颗粒的高硬度来抵抗或阻止磨料对金属基体的显微切削和犁沟变形而达到抵抗磨损的作用。
本发明是通过实施例来描述的，但并不对本发明构成限制，参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范围之内。
Claims (5)
1.一种复合阶梯式耐磨衬板，包括衬板体（1），所述衬板体（1）上一体成型有使该衬板体（1）形成阶梯状结构的凸起（11），且所述衬板体（1）上的凸起（11）为承受磨损的主要部位，其特征在于所述衬板体（1）上的凸起（11）内复合有耐磨预制体（2）。
2.根据权利要求1所述复合阶梯式耐磨衬板，其特征在于上述耐磨预制体（2）由若干陶瓷颗粒构成。
3.根据权利要求2所述复合阶梯式耐磨衬板，其特征在于上述陶瓷颗粒为碳化钨或氧化锆增韧氧化铝陶瓷颗粒。
4.根据权利要求1所述复合阶梯式耐磨衬板，其特征在于上述耐磨预制体（2）与衬板体（1）通过金属液浇铸的方式结合为一体。
5.根据权利要求1所述复合阶梯式耐磨衬板，其特征在于上述衬板体（1）的材质为铸钢或铸铁或廉价的低碳低合金钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310094349.1A CN103203266B (zh) | 2013-03-23 | 2013-03-23 | 一种复合阶梯式耐磨衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310094349.1A CN103203266B (zh) | 2013-03-23 | 2013-03-23 | 一种复合阶梯式耐磨衬板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103203266A true CN103203266A (zh) | 2013-07-17 |
| CN103203266B CN103203266B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=48750791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310094349.1A Active CN103203266B (zh) | 2013-03-23 | 2013-03-23 | 一种复合阶梯式耐磨衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103203266B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736549A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司 | 一种立磨机金属基陶瓷复合材料磨辊的制备方法 |
| CN103990519A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 顾开明 | 一种隔仓蓖板 |
| CN104117414A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-29 | 宁国市宁武耐磨材料有限公司 | 一种抗冲击缓震耐磨衬板 |
| CN104128232A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 宁国市宁武耐磨材料有限公司 | 一种复合式耐磨衬板 |
| CN113324243A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 浙江物产环能浦江热电有限公司 | 一种用于循环流化床锅炉落煤口的防护板及其制备装置和制备方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255156A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-16 | 川崎重工業株式会社 | ロツドミルのライナ |
| JPH11319611A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Kurimoto Ltd | ミルライナ |
| CN101024556A (zh) * | 2006-10-12 | 2007-08-29 | 洛阳鹏飞耐火材料有限公司 | 一种金属陶瓷耐磨复合材料及制备方法 |
| CN201002034Y (zh) * | 2006-12-12 | 2008-01-09 | 邓柏林 | 超硬合金复合材料耐磨衬板 |
| CN201223817Y (zh) * | 2008-07-21 | 2009-04-22 | 昆明茨坝矿山机械有限公司 | 球磨机筒体衬板 |
| CN201346896Y (zh) * | 2008-10-09 | 2009-11-18 | 毛轲 | 一体化复合抗磨衬板 |
| CN201912975U (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 曹志春 | 一种高抗磨双金属复合衬板 |
| CN202199390U (zh) * | 2011-06-23 | 2012-04-25 | 安徽省三方耐磨股份有限公司 | 球磨机复合衬板 |
| CN203196698U (zh) * | 2013-03-23 | 2013-09-18 | 广州有色金属研究院 | 一种复合阶梯式耐磨衬板 |
-
2013
- 2013-03-23 CN CN201310094349.1A patent/CN103203266B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255156A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-16 | 川崎重工業株式会社 | ロツドミルのライナ |
| JPH11319611A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Kurimoto Ltd | ミルライナ |
| CN101024556A (zh) * | 2006-10-12 | 2007-08-29 | 洛阳鹏飞耐火材料有限公司 | 一种金属陶瓷耐磨复合材料及制备方法 |
| CN201002034Y (zh) * | 2006-12-12 | 2008-01-09 | 邓柏林 | 超硬合金复合材料耐磨衬板 |
| CN201223817Y (zh) * | 2008-07-21 | 2009-04-22 | 昆明茨坝矿山机械有限公司 | 球磨机筒体衬板 |
| CN201346896Y (zh) * | 2008-10-09 | 2009-11-18 | 毛轲 | 一体化复合抗磨衬板 |
| CN201912975U (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 曹志春 | 一种高抗磨双金属复合衬板 |
| CN202199390U (zh) * | 2011-06-23 | 2012-04-25 | 安徽省三方耐磨股份有限公司 | 球磨机复合衬板 |
| CN203196698U (zh) * | 2013-03-23 | 2013-09-18 | 广州有色金属研究院 | 一种复合阶梯式耐磨衬板 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736549A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司 | 一种立磨机金属基陶瓷复合材料磨辊的制备方法 |
| CN103990519A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 顾开明 | 一种隔仓蓖板 |
| CN104117414A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-29 | 宁国市宁武耐磨材料有限公司 | 一种抗冲击缓震耐磨衬板 |
| CN104128232A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 宁国市宁武耐磨材料有限公司 | 一种复合式耐磨衬板 |
| CN113324243A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 浙江物产环能浦江热电有限公司 | 一种用于循环流化床锅炉落煤口的防护板及其制备装置和制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103203266B (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5926259B2 (ja) | セメント工業チューブミル用新型パッチ構造及び作製方法 | |
| CN201346896Y (zh) | 一体化复合抗磨衬板 | |
| CN103203266A (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN202130034U (zh) | 网状抗磨体复合衬板 | |
| CN101817069A (zh) | 耐磨机件表面复合高铬合金陶瓷颗粒复合物的生产工艺 | |
| CN103357854A (zh) | 一种陶瓷强化耐磨钢球 | |
| CN201906640U (zh) | 一种耐磨端部衬板 | |
| CN106179607A (zh) | 一种新型可逆式锤式破碎机锤头 | |
| CN211488022U (zh) | 一种立轴式破碎机复合结构耐磨抛料头 | |
| CN201211484Y (zh) | 一种双金属复合锤头 | |
| CN201575275U (zh) | 一体化复合抗磨管 | |
| CN202460732U (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN102489361A (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN203196698U (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN202538849U (zh) | 一种耐磨损的破碎机锤头 | |
| CN205948970U (zh) | 一种新型锤式破碎机锤头 | |
| CN211488025U (zh) | 一种立轴式破碎机耐磨抛料头 | |
| CN203303993U (zh) | 耐磨牙板 | |
| CN202460731U (zh) | 超高锰镶铸锤头 | |
| CN201959837U (zh) | 双金属复合耐磨锤头 | |
| CN202045927U (zh) | T型复合抗磨体 | |
| CN206356078U (zh) | 一种滚筒球磨机衬板 | |
| CN101823014A (zh) | 用于双仓溢流型球磨机的复合衬板 | |
| CN202570264U (zh) | 一种抗磨损的破碎机锤头 | |
| CN201083212Y (zh) | 耐磨陶瓷内衬渣浆泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171226 Address after: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee after: Guangdong Institute Of Materials And Processing Address before: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee before: GUANGZHOU Research Institute OF NON FERROUS METALS |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District Patentee after: Institute of materials and processing, Guangdong Academy of Sciences Address before: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District Patentee before: Guangdong Institute Of Materials And Processing |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220207 Address after: 510000 363 Changxin Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong. Patentee after: Institute of new materials, Guangdong Academy of Sciences Address before: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District Patentee before: Institute of materials and processing, Guangdong Academy of Sciences |
|
| OL01 | Intention to license declared | ||
| OL01 | Intention to license declared |