CN214234303U - 一种半自磨机的新型橡胶复合衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自磨机的新型橡胶复合衬板，包括橡胶条和紧贴套设在橡胶条外且等长的金属保护罩，所述金属保护罩的内壁全部与橡胶条的外表面紧密接触；所述金属保护罩的横截面呈倒U型，所述金属保护罩的两侧面上折弯形成有凹槽和凸起，所述凹槽内插接有伸入橡胶条中的锁紧插板，所述锁紧插板的一端卡在凹槽内。有益效果在于：本实用新型所述的新型橡胶复合衬板采用橡胶条和紧套在橡胶条外部的金属保护罩组成，金属保护罩能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶条的直接撞击和磨蚀，避免橡胶条磨损太快，从而有效提升橡胶复合挡边衬板的使用寿命，结构设计简单、合理，安装方便，实用性好。

Description

一种半自磨机的新型橡胶复合衬板

技术领域

本实用新型涉及半自磨机设备领域，具体涉及一种半自磨机的新型橡胶复合衬板。

背景技术

挡边衬板是半自磨机用来保护筒体内壁免受研磨体和钢球冲击磨擦的部件，同时兼做提升矿料用，由于筒体在旋转过程中，矿粒和钢球不断的下落撞击挡边衬板，因此挡边衬板应具有良好的抗冲击性能和耐磨性能。

随着磨矿技术的发展，研磨介质和给矿的尺寸逐渐加大，对磨机衬板的冲击和磨损作用成倍数增长，传统的锰钢、合金钢铸造衬板已经无法承受这么大的冲击和磨损，因此市场上的挡边衬板已经由原来的锰钢、合金钢铸造衬板逐步替换成橡胶金属复合衬板，即用金属来承受摩擦力，用橡胶来承受冲击力，借助橡胶材料的高耐磨性、高弹性、重量轻、耐腐蚀等特性配合金属骨架能够很好的抵御大颗粒尺寸矿料对其的冲击和磨损；但是，目前市场上常见的橡胶复合挡边衬板在实际使用过程中仍存在一些问题，比如申请号为201721725033.8 的中国专利，公开了一种橡胶复合衬板结构，涉及磨机设备领域领域。该橡胶复合衬板由衬板本体、提升条、螺栓组成,所述提升条压在所述衬板本体上，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在筒体内壁，所述提升条由橡胶、耐磨金属和金属骨架复合而成，所述耐磨金属位于橡胶的提升面，所述金属骨架位于橡胶底部，所述橡胶与耐磨金属通过胶粘剂连接，所述耐磨金属与橡胶的连接面设置有波浪形的圆钢。

上述橡胶复合衬板通过波形的圆钢增加耐磨金属与橡胶的连接面积，从而增加胶粘剂的连接强度，同时波浪形的圆钢与耐磨金属的表面形成空隙，在提升条的压铸过程中橡胶会注入上述空隙中，使波浪形的圆钢完全埋入橡胶中，从而增加了耐磨金属与橡胶连接强度，但是，该橡胶复合衬板在实际使用过程中使用寿命并不长，究其原因，是因为橡胶(2)、衬板本体都裸露在外，磨机筒体在旋转过程中，矿料和钢球会不断的冲击橡胶(2)、衬板本体，加之衬板本体采用橡胶制作，其耐磨性能肯定比不了金属，因此使用一段时间后衬板本体便出现磨损，一旦衬板本体磨损破裂，提升条便失去了衬板本体对其的支撑固定，此时提升条仅仅靠螺栓(6)固定在筒体内壁上，之后，提升条在矿料和钢球的持续冲击下，久而久之螺栓(6)便开始松动，筒体内壁上用于安装螺栓(6)的通孔也变大，最终造成提升条脱落。可见，上述橡胶复合衬板使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种半自磨机的新型橡胶复合衬板，该新型橡胶复合衬板结构设计合理，安装简单方便，使用寿命长，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种半自磨机的新型橡胶复合衬板，包括橡胶条和紧贴套设在橡胶条外且等长的金属保护罩，所述金属保护罩的内壁全部与橡胶条的外表面紧密接触；

所述金属保护罩的横截面呈倒U型，所述金属保护罩的两侧面上折弯形成有凹槽和凸起，所述凹槽内插接有伸入橡胶条中的锁紧插板，所述锁紧插板的一端卡在凹槽内，所述金属保护罩的顶部插接有贯穿橡胶条的螺栓，所述锁紧插板穿套在螺栓上。

作为本案的重要设计，所述金属保护罩的上端设置有加厚部，所述加厚部处开设有螺栓孔，所述螺栓位于螺纹孔内。

作为本案的优化设计，所述螺栓为唐氏螺栓，其上穿套有两个螺纹旋向相反的螺母。

作为本案的优化设计，穿套在螺栓上的锁紧插板的数量至少有两个，多个锁紧插板均匀分布在金属保护罩两侧的凹槽内。

作为本案的优化设计，所述橡胶条上插接有多根螺栓，多根螺栓沿着橡胶条的长度方向呈一字形排列。

有益效果在于：本实用新型所述的新型橡胶复合衬板采用橡胶条和紧套在橡胶条外部的金属保护罩组成，金属保护罩能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶条的直接撞击和磨蚀，避免橡胶条磨损太快，从而有效提升橡胶复合挡边衬板的使用寿命，结构设计简单、合理，安装方便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是锁紧插板的主视图；

图6是锁紧插板的俯视图;

图7是锁紧插板的左视图。

附图标记说明如下：

1、橡胶条；

11、螺栓孔一；12、插板孔一；13、凹槽一；14、凸起一；

2、金属保护罩；

21、凹槽二；22、加厚部；23、螺栓孔二；24、凸起二；25、插板孔二；

3、唐氏螺栓；4、螺母；5、垫片；6、锁紧插板；7、螺栓孔三；8、磨机筒壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种半自磨机的新型橡胶复合衬板，包括橡胶条1和紧贴套设在橡胶条1外且与橡胶条1等长的金属保护罩2，如图2所示，金属保护罩2的两端与橡胶条1的两端对齐，金属保护罩2的内壁全部与橡胶条1的外表面紧密接触，这样设计，金属保护罩2与橡胶条1之间没有空隙或缝隙，当矿料和钢球撞击金属保护罩2时，与金属保护罩2紧贴的橡胶条1能够及时吸收矿料和钢球对金属保护罩2的冲击力，保护金属保护罩2的安全，反之，若金属保护罩2与橡胶条1之间有空隙或缝隙，则矿料和钢球撞击金属保护罩2时，橡胶条1就无法及时吸收矿料和钢球对金属保护罩2的冲击力，继而造成空隙或缝隙处的金属保护罩2出现裂缝，严重的会引起金属保护罩2断裂。

金属保护罩2采用耐磨金属材料制作，这样可借助金属优秀的耐磨性能来承受矿料和钢球对其的摩擦；橡胶条1采用耐磨橡胶制作，借助橡胶高弹性的特点来承受矿料和钢球对金属保护罩2的冲击，由于橡胶条1外部被金属保护罩2罩住，因此磨机筒体在旋转过程中矿料和钢球掉落后不会直接与橡胶条1发生撞击接触，大部分矿料和钢球都直接撞击在金属保护罩2上，从而使橡胶条1不与矿料和钢球发生撞击摩擦，因此橡胶条1能够得到很好的保护，磨损较慢，有效提升了橡胶复合衬板的使用寿命。

金属保护罩2的横截面呈倒U型，如图4所示，金属保护罩2的两侧面上折弯形成有凹槽和凸起，凹槽和凸起均呈长条状，如图3所示，凹槽和凸起的存在可增大衬板的矿料提升量，有助于提升半自磨机的磨料效率。

为了确保金属保护罩2的内壁全部与橡胶条1的外表面紧密接触，橡胶条1的外表面上也需要设置相应的凹槽和凸起，以便与金属保护罩2两侧面上的凹槽和凸起配合，如图1所示，橡胶条1的侧面设置的凹槽一13紧贴金属保护罩2的凹槽二21处的罩壁，橡胶条1的侧面设置的凸起一14紧贴金属保护罩2的凸起二24处的罩壁。

凹槽内插接有伸入橡胶条1中的锁紧插板6，锁紧插板6的一端卡在凹槽内，如图3和图4所示，橡胶条1内设置有供锁紧插板6插入其中的插板孔一12，金属保护罩2上设置有供锁紧插板6插入其中的插板孔二25；

金属保护罩2的顶部插接有贯穿橡胶条1的螺栓，锁紧插板6穿套在螺栓上，如图4所示；

锁紧插板6的结构如图5-图7所示，锁紧插板6上设置有螺栓孔三7，当螺栓穿过螺栓孔三7后，锁紧插板6便无法从插板孔一12和插板孔二25内拔出，而借助螺栓又可直接将橡胶复合衬板固定安装到磨机筒壁8，如图4所示，因此本实用新型的橡胶复合衬板结构设计简单、合理，安装方便，实用性好；

穿套在螺栓上的锁紧插板6的数量至少有两个，多个锁紧插板6均匀分布在金属保护罩2两侧的凹槽内，如图4所示，其示出了两个锁紧插板6从金属保护罩2两侧插入橡胶条1内，这样设计，有助于金属保护罩2与橡胶条1稳固连接。

为了保证橡胶复合衬板能够被螺栓紧紧固定在磨机筒壁8上，螺栓可采用唐氏螺栓3，其上穿套有垫片5和两个螺纹旋向相反的螺母4，如图4所示，此时，为了方便唐氏螺栓3的安装，可在金属保护罩2的上端设置一加厚部22，加厚部22处开设有螺栓孔二23，橡胶条1内设置有贯通的螺栓孔一11，唐氏螺栓3贯穿螺纹孔一和螺栓孔二23，由于唐氏螺栓3没有从金属保护罩2的外表面伸出，也没有在金属保护罩2的外表面形成凸起，因此唐氏螺栓3不容易遭受矿料和钢球的撞击，使用寿命长。

当橡胶条1和金属保护罩2的长度较大时，其上应设置多个螺栓，如图2和图3所示，多根螺栓沿着橡胶条1的长度方向呈一字形排列。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种半自磨机的新型橡胶复合衬板，包括橡胶条和紧贴套设在橡胶条外且等长的金属保护罩，其特征在于，所述金属保护罩的内壁全部与橡胶条的外表面紧密接触；

所述金属保护罩的横截面呈倒U型，所述金属保护罩的两侧面上折弯形成有凹槽和凸起，所述凹槽内插接有伸入橡胶条中的锁紧插板，所述锁紧插板的一端卡在凹槽内，所述金属保护罩的顶部插接有贯穿橡胶条的螺栓，所述锁紧插板穿套在螺栓上。

2.根据权利要求1所述的新型橡胶复合衬板，其特征在于，所述金属保护罩的上端设置有加厚部，所述加厚部处开设有螺栓孔，所述螺栓位于螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的新型橡胶复合衬板，其特征在于，所述螺栓为唐氏螺栓，其上穿套有两个螺纹旋向相反的螺母。

4.根据权利要求1所述的新型橡胶复合衬板，其特征在于，穿套在螺栓上的锁紧插板的数量至少有两个，多个锁紧插板均匀分布在金属保护罩两侧的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的新型橡胶复合衬板，其特征在于，所述橡胶条上插接有多根螺栓，多根螺栓沿着橡胶条的长度方向呈一字形排列。

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