CN215087705U - 一种改进的球磨机筒体衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的球磨机筒体衬板，包括筒体衬板，所述筒体衬板的内部的上方安装有田字形分格杠，所述田字形分格杠的内部的一侧安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑板。本实用新型的田字形分格杠的内部的两侧设置有四个橡胶板，且橡胶板与田字形分格杠通过滑板与滑槽连接，通过田字形分格杠可以增加筒体衬板的强度，增加整体结构的牢固性，通过橡胶板可以增加对筒体磨擦效果，通过橡胶板上的橡胶耐磨凸块可以提高抗冲击和磨擦的效果，通过滑板便于将橡胶板进行安装或拆卸，当橡胶板的使用寿命到限时，可以将橡胶板进行拆卸，其它的结构还可以继续使用，只需更换橡胶板，比较节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒体衬板技术领域，具体是一种改进的球磨机筒体衬板。
背景技术
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
目前阶段的一种改进的球磨机筒体衬板存在诸多的不足之处，例如，耐磨效果不佳，容易变形，若是衬板坏掉，需要更换整块衬板，比较浪费成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的球磨机筒体衬板，以解决现有技术中的耐磨效果不佳，容易变形，若是衬板坏掉，需要更换整块衬板，比较浪费成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的球磨机筒体衬板，包括筒体衬板，所述筒体衬板的内部的上方安装有田字形分格杠，所述田字形分格杠的内部的一侧安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑板，所述滑板的上方安装有橡胶板。
优选的，所述橡胶板的上方设置有若干个橡胶耐磨凸块，所述橡胶耐磨凸块与橡胶板通过热熔粘合连接，且橡胶耐磨凸块的外形设置为椭圆形结构。
优选的，所述橡胶板的两侧设置有U型卡板，且橡胶板与滑板通过U型卡板镶嵌连接。
优选的，所述滑板与滑槽通过固定螺栓与固定螺孔固定连接，且滑槽的内部的一侧设置为开口结构。
优选的，所述筒体衬板的内部共设置有四块橡胶板，且四块橡胶板分别安装在筒体衬板的内部的中间位置的两侧和两端，且四块橡胶板设置为对称结构。
优选的，所述田字形分格杠的内部的中间位置设置有固定口，所述筒体衬板的边侧的中间位置设置有密封条，且密封条与筒体衬板设置为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的田字形分格杠的内部的两侧设置有四个橡胶板，且橡胶板与田字形分格杠通过滑板与滑槽连接，通过田字形分格杠可以增加筒体衬板的强度，增加整体结构的牢固性，通过橡胶板可以增加对筒体磨擦效果，通过橡胶板上的橡胶耐磨凸块可以提高抗冲击和磨擦的效果，通过滑板便于将橡胶板进行安装或拆卸，当橡胶板的使用寿命到限时，可以将橡胶板进行拆卸，其它的结构还可以继续使用，只需更换橡胶板，比较节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部侧视图。
图3为本实用新型的滑槽的结构示意图。
图中：1、橡胶耐磨凸块；2、筒体衬板；3、固定螺栓；4、固定螺孔；5、滑槽；6、滑板；7、田字形分格杠；8、固定口；9、密封条；10、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进的球磨机筒体衬板，包括筒体衬板2，筒体衬板2的内部共设置有四块橡胶板10，橡胶板10对橡胶耐磨凸块1安装固定，且四块橡胶板10分别安装在筒体衬板2的内部的中间位置的两侧和两端，且四块橡胶板10设置为对称结构，筒体衬板2的内部的上方安装有田字形分格杠7，田字形分格杠7增加筒体衬板2的强度，田字形分格杠7的内部的中间位置设置有固定口8，固定口8便于将筒体衬板2与筒体固定，筒体衬板2的边侧的中间位置设置有密封条9，密封条9使两个筒体衬板2连接的更紧密，且密封条9与筒体衬板2设置为一体结构，田字形分格杠7的内部的一侧安装有滑槽5，滑槽5对滑板6安装固定，滑槽5的内部安装有滑板6，滑板6便于将橡胶板10安装或拆卸，滑板6与滑槽5通过固定螺栓3与固定螺孔4固定连接，且滑槽5的内部的一侧设置为开口结构，滑板6的上方安装有橡胶板10，橡胶板10增加耐磨性，橡胶板10的上方设置有若干个橡胶耐磨凸块1，橡胶耐磨凸块1提高橡胶板10的耐磨性，橡胶耐磨凸块1与橡胶板10通过热熔粘合连接，且橡胶耐磨凸块1的外形设置为椭圆形结构，橡胶板10的两侧设置有U型卡板，且橡胶板10与滑板6通过U型卡板镶嵌连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过滑板6与滑槽5镶嵌，将橡胶板10与筒体衬板2安装，通过固定螺栓3与固定螺孔4镶嵌将滑板6与滑槽5固定，通过螺栓将筒体衬板2安装在筒体内壁上，通过密封条9是两块筒体衬板2连接更紧密，通过橡胶耐磨凸块1可以提高耐磨性和抗冲击性，对筒体进行保护即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进的球磨机筒体衬板，包括筒体衬板(2)，其特征在于:所述筒体衬板(2)的内部的上方安装有田字形分格杠(7)，所述田字形分格杠(7)的内部的一侧安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有滑板(6)，所述滑板(6)的上方安装有橡胶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的球磨机筒体衬板，其特征在于：所述橡胶板(10)的上方设置有若干个橡胶耐磨凸块(1)，所述橡胶耐磨凸块(1)与橡胶板(10)通过热熔粘合连接，且橡胶耐磨凸块(1)的外形设置为椭圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种改进的球磨机筒体衬板，其特征在于：所述橡胶板(10)的两侧设置有U型卡板，且橡胶板(10)与滑板(6)通过U型卡板镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的球磨机筒体衬板，其特征在于：所述滑板(6)与滑槽(5)通过固定螺栓(3)与固定螺孔(4)固定连接，且滑槽(5)的内部的一侧设置为开口结构。
5.根据权利要求1所述的一种改进的球磨机筒体衬板，其特征在于：所述筒体衬板(2)的内部共设置有四块橡胶板(10)，且四块橡胶板(10)分别安装在筒体衬板(2)的内部的中间位置的两侧和两端，且四块橡胶板(10)设置为对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种改进的球磨机筒体衬板，其特征在于：所述田字形分格杠(7)的内部的中间位置设置有固定口(8)，所述筒体衬板(2)的边侧的中间位置设置有密封条(9)，且密封条(9)与筒体衬板(2)设置为一体结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022088001.XU CN215087705U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种改进的球磨机筒体衬板 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022088001.XU patent/CN215087705U/zh active Active
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