CN218107875U - 一种球磨机橡胶衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机橡胶衬板，所述橡胶衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述橡胶衬板包括衬板本体、连接座、第一提升条、第二提升条和螺栓，所述衬板本体沿周向交替开设有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽内设置有所述连接座，所述连接座上安装有所述第一提升条，所述第二配合槽内设置有所述第二提升条，所述连接座和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述第一提升条的提升面上设置有橡胶凸起，所述衬板本体、所述第一提升条和所述第二提升条均采用橡胶材质。本实用新型能够加强橡胶衬板的打磨能力，同时延长提升条的使用寿命，提高衬板的使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

Description

一种球磨机橡胶衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机橡胶衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，筒体内壁装有衬板，当球磨机回转时，研磨体由于离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与筒体一起回转并带到一定的高度，在重力的作用下，自由抛物线落下，将筒体内的物料击碎。球磨机衬板是用来保护球磨机的筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦，同时还可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。目前，球磨机衬板的磨损主要有磨料磨损、腐蚀磨损及冲击断裂，而传统的橡胶衬板结构存在打磨能力有限，且使用寿命较短的问题，影响了球磨机的工作效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球磨机橡胶衬板，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种球磨机橡胶衬板，所述橡胶衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述橡胶衬板包括衬板本体、连接座、第一提升条、第二提升条和螺栓，所述衬板本体沿周向交替开设有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽内设置有所述连接座，所述连接座上安装有所述第一提升条，所述第二配合槽内设置有所述第二提升条，所述连接座和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述第一提升条的提升面上设置有若干个橡胶凸起，所述衬板本体、所述第一提升条和所述第二提升条均采用橡胶材质。

进一步的，所述橡胶凸起的横截面为等腰梯形、半圆型或者半椭圆型。

进一步的，所述第二提升条的横截面为等腰梯形。

进一步的，所述连接座的横截面呈U字型。

再进一步的，所述第一提升条与所述连接座之间采用粘接连接。

进一步的，所述端盖上的橡胶衬板与所述筒体内壁上的橡胶衬板之间设置有填充条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的球磨机橡胶衬板通过设置衬板本体、连接座、第一提升条和第二提升条，不仅能够加强橡胶衬板的打磨能力，还能够延长提升条的使用寿命，进而提高衬板的使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的球磨机的筒体的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的球磨机的端盖的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；2、橡胶衬板；21、衬板本体；22、连接座；23、第一提升条；24、第二提升条；25、橡胶凸起；3、端衬板；4、端提升条；5、填充条；6、端盖；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例涉及一种球磨机橡胶衬板，橡胶衬板2均匀排列在球磨机的筒体1内壁和端盖6上，橡胶衬板2包括衬板本体21、连接座22、第一提升条23、第二提升条24和螺栓7，衬板本体21沿周向交替开设有第一配合槽和第二配合槽，第一配合槽内设置有连接座22，连接座22上安装有第一提升条23，第二配合槽内设置有第二提升条24，连接座22和衬板本体21通过螺栓7固定在球磨机的筒体1内壁和端盖6上，第一提升条23的提升面上设置有若干个橡胶凸起25，衬板本体21、第一提升条23和第二提升条24均采用橡胶材质。其中，橡胶凸起25的横截面可以为等腰梯形、半圆型或者半椭圆型，其能够加强橡胶衬板2的打磨能力。

具体的，第二提升条24的横截面为等腰梯形。并且，为了方便安装，连接座22的横截面呈U字型，第一提升条23与连接座22之间采用粘接连接。

其中，端盖6上的橡胶衬板即为端衬板3，排列在其上的提升条即为端提升条4，此时端衬板3与筒体1内壁上的橡胶衬板2之间设置有填充条5。

使用本实施例的球磨机橡胶衬板的球磨机通过选用橡胶衬板2替换锰钢衬板，能够有效降低球磨运转能耗，有效的降低了生产成本，本实施例的球磨机橡胶衬板2的应用，还能够降低衬板磨损，延长橡胶衬板2的使用寿命。

本实施例的球磨机橡胶衬板耐磨性好，使用寿命长，在正常情况下，本实施例的球磨机橡胶衬板的使用寿命是锰钢衬板的2-3倍，是陶瓷行业衬里的5-6倍。本实施例的球磨机橡胶衬板之所以能大幅度提高使用寿命，与其采用橡胶材质缓和钢球的冲击，以及具有较强的耐磨、耐腐蚀等性能有关。

使用本实施例的球磨机橡胶衬板的球磨机耗电低，降低了生产成本，本实施例的球磨机橡胶衬板重量是锰钢衬板的五分之一，因此相同条件下，动力负荷大幅度降低，与锰钢衬板相比可节电40％左右，从而大大提高了经济效益，降低了生产单位成本，提高设备运转率，本实施例的球磨机橡胶衬板具有较好的弹性，磨损速度低，从而使螺栓松动造成的漏浆现象大为减少，并且磨机重量减少5O％以上，作用在轴承和小齿轮上的压力显著减小，明显地改善了齿轮和轴承的使用寿命；同时，还能够降低工作噪声，改善劳动环境，而锰钢衬板噪声大且频率高，球磨机安装本实施例的球磨机橡胶衬板后，由于具有较强的吸振性和隔音性，噪声有所降低测试结果仅为83dB。

使用本实施例的球磨机橡胶衬板的球磨机的总重大大减轻，运转中机械磨损也相应减少，设备使用寿命也会自然延长，且维修方便，劳动强度降低。

本实施例的球磨机橡胶衬板适用于矿石粒度10mm以下、球径80mm以下的情况，如果矿粒度过大，球径过大，就会加快橡胶磨损，且磨机内温度不能超过80℃，否则就会加快橡胶衬板老化而影响橡胶衬板的使用寿命，球磨机的临界转速一般在80％左右为好，物料的PH值在5-11范围内不影响橡胶衬板的使用寿命。由于本实施例的球磨机橡胶衬板重量远远低于锰钢衬板，生产量的影响可以通过增加装球量弥补产量不足的问题。

本实用新型的球磨机橡胶衬板通过设置衬板本体、连接座、第一提升条和第二提升条，不仅能够加强橡胶衬板的打磨能力，还能够延长提升条的使用寿命，进而提高衬板的使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述橡胶衬板均匀排列在球磨机的筒体内壁和端盖上，所述橡胶衬板包括衬板本体、连接座、第一提升条、第二提升条和螺栓，所述衬板本体沿周向交替开设有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽内设置有所述连接座，所述连接座上安装有所述第一提升条，所述第二配合槽内设置有所述第二提升条，所述连接座和所述衬板本体通过所述螺栓固定在所述球磨机的筒体内壁和端盖上，所述第一提升条的提升面上设置有若干个橡胶凸起，所述衬板本体、所述第一提升条和所述第二提升条均采用橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述橡胶凸起的横截面为等腰梯形、半圆型或者半椭圆型。

3.根据权利要求1所述的球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述第二提升条的横截面为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述连接座的横截面呈U字型。

5.根据权利要求1所述的球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述第一提升条与所述连接座之间采用粘接连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的球磨机橡胶衬板，其特征在于：所述端盖上的橡胶衬板与所述筒体内壁上的橡胶衬板之间设置有填充条。

Images