CN220919443U - 一种新型钢胶复合衬板 - Google Patents
一种新型钢胶复合衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220919443U CN220919443U CN202321335995.8U CN202321335995U CN220919443U CN 220919443 U CN220919443 U CN 220919443U CN 202321335995 U CN202321335995 U CN 202321335995U CN 220919443 U CN220919443 U CN 220919443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lining plate
- steel
- rubber
- lifting
- welt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种新型钢胶复合衬板，包括磨机、提升条和衬板，所述磨机的上方通过橡胶垫与衬板底部连接，且提升条位于衬板之间，所述提升条的顶部高于衬板的上端面，所述提升条之间的衬板为“U”型结构，所述提升条的底部设置有多个螺栓，所述螺栓穿过衬板、橡胶垫和磨机连接有螺母，所述螺母与磨机之间设置有橡胶密封圈。本实用新型通过衬板与橡胶结合，解决耐磨钢抗冲击、耐磨钢脱落、减少磨机重量、降低噪音、镶嵌式设计解决矿浆冲刷磨机本体的问题，并通过U型口两端起到保护钢提升条稳定性，避免螺栓断裂及钢衬板延展问题。
Description
技术领域
本实用新型属于复合衬板技术领域，具体涉及一种新型钢胶复合衬板。
背景技术
随着工业的飞速发展，全球对稀有金属的需求量加大，开矿热在全球持续蔓延，我国想要掌握高科技的尖端技术必须先解决材料问题，如锂、钛、石墨烯、镍等稀有金属的提取都需要把精矿粉达到纳米级才能作为高科技材料使用，想要得到纳米级矿物质就离不开超细磨的应用。
在黑色极稀有金属提取工艺中，需要将矿石研磨到一定的细度，由于各种矿产的地质工作程度不一，其资源丰度也不尽相同。有的资源比较容易分选提取，有的则不具备提选能力，如使用组合式磨机耐磨衬板可提升我国的选矿技术，组合式磨机耐磨衬板具备了保护磨机、减轻轴压、延长衬板寿命、减少磨机阻力、降低能耗、降低噪音等综合能耗。内衬橡胶耐磨材料为可再生资源用橡胶代替不可再生的耐磨材料更有意义。
目前国内主要的磨机衬板以钢衬板、橡胶衬板及钢胶复合衬板为主，钢衬板重量高、噪音大、安装间隙对磨机起不到100％防护、单件笨重更换不方便；橡胶衬板对矿物质研磨效果不好，达不到细度；钢胶复合衬板具备了钢衬板与橡胶衬板的共同优势，缺点也进行了互补。但钢胶复合衬板由于耐磨钢与橡胶用粘合剂粘连一起(如图1)，导致其存在耐磨钢薄不耐冲击，使用的寿命较短，并且经常出现破裂、脱落问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型钢胶复合衬板。
本实用新型提供的一种新型钢胶复合衬板，包括磨机、提升条和衬板，其特征在于：所述磨机的上方通过橡胶垫与衬板底部连接，且提升条位于衬板之间，所述提升条的顶部高于衬板的上端面，所述提升条之间的衬板为“U”型结构，所述提升条的底部设置有多个螺栓，所述螺栓穿过衬板、橡胶垫和磨机连接有螺母，所述螺母与磨机之间设置有橡胶密封圈。
进一步地，所述提升条为耐磨合金钢材质，且提升条横截面的顶部为平面、圆顶和阶梯状中的一种，所述提升条的底部包裹在衬板内侧。
其中采用合金钢作为耐磨介质，橡胶以性能优良的弹性体橡胶为组合层，利用橡胶的弹性作用，可以减小介质对耐磨钢的冲击磨损，从而达到延长整体的使用寿命的效果；衬板U型设计，U型口两端起到保护钢提升条稳定性，避免螺栓断裂及钢衬板延展问题，并通过镶嵌式设计解决矿浆冲刷磨机本体。
进一步地，所述提升条为阶梯状时两侧所述衬板为平面结构。
进一步地，所述衬板为硫化橡胶材质。在橡胶硫化的过程中，橡胶的韧性、耐磨性等物理性能会有所提高，并通过橡胶材质的衬板减少磨机重量，降低噪音。
进一步地，所述橡胶密封圈与螺母之间设置有钢碗和垫片，其中钢碗的底部与橡胶密封圈相抵，另一侧通过垫片与螺母相抵。由螺栓与螺母的连接方式解决耐磨钢脱落问题。
本实用新型的有益效果：
通过衬板与橡胶完美结合，解决耐磨钢抗冲击、耐磨钢脱落、减少磨机重量、降低噪音、镶嵌式设计解决矿浆冲刷磨机本体的问题，并通过U型口两端起到保护钢提升条稳定性，避免螺栓断裂及钢衬板延展问题，并提高部分再生资源材料使用寿命，较少不可再生资源的损耗，为国家提出的节能环保、保护资源做一定的贡献。
附图说明
图1为本实用新型一种新型钢胶复合衬板的旧式钢胶复合衬板。
图2为本实用新型一种新型钢胶复合衬板的符合衬板结构图1。
图3为本实用新型一种新型钢胶复合衬板的符合衬板结构图2。
图4为本实用新型一种新型钢胶复合衬板的符合衬板结构图3。
(1、磨机；2、提升条；3、衬板；4、橡胶垫；5、螺栓；6、螺母；7、橡胶密封圈；8、钢碗；9、垫片)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图2-4，本实用新型提供的一种新型钢胶复合衬板3，包括磨机1、提升条2和衬板3，所述磨机1的上方通过橡胶垫4与衬板3底部连接，且提升条2位于衬板3之间，利用橡胶的弹性作用，可以减小介质对耐磨钢的冲击磨损，从而达到延长整体的使用寿命的效果，所述提升条2的顶部高于衬板3的上端面，所述提升条2之间的衬板3为“U”型结构，衬板3U型设计，U型口两端起到保护钢提升条2稳定性，避免螺栓5断裂及钢衬板3延展问题，所述提升条2的底部设置有多个螺栓5，所述螺栓5穿过衬板3、橡胶垫4和磨机1连接有螺母6，所述螺母6与磨机1之间设置有橡胶密封圈7。
工作原理：本钢胶复合衬板3相对于其他衬板3结构有所调整，原橡胶衬板3均为平面设计，本发明通过改造模具整体结构，解决同一模具中橡胶厚度不同硫化时间不同，通过合理的设计保证了薄的部位不过硫、不老化，厚的部位达到良好的性能。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型钢胶复合衬板，其特征在于：包括磨机、提升条和衬板，所述磨机的上方通过橡胶垫与衬板底部连接，且提升条位于衬板之间，所述提升条的顶部高于衬板的上端面，所述提升条之间的衬板为“U”型结构，所述提升条的底部设置有多个螺栓，所述螺栓穿过衬板、橡胶垫和磨机连接有螺母，所述螺母与磨机之间设置有橡胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢胶复合衬板，其特征在于：所述提升条为耐磨合金钢材质，且提升条横截面的顶部为平面、圆顶和阶梯状中的一种，所述提升条的底部包裹在衬板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢胶复合衬板，其特征在于：所述提升条为阶梯状时两侧所述衬板为平面结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢胶复合衬板，其特征在于：所述衬板为硫化橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢胶复合衬板，其特征在于：所述橡胶密封圈与螺母之间设置有钢碗和垫片，其中钢碗的底部与橡胶密封圈相抵，另一侧通过垫片与螺母相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321335995.8U CN220919443U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种新型钢胶复合衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321335995.8U CN220919443U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种新型钢胶复合衬板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220919443U true CN220919443U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90968170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321335995.8U Active CN220919443U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种新型钢胶复合衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220919443U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321335995.8U patent/CN220919443U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104668058B (zh) | 一种新型球磨机衬板及其衬板安装方法 | |
| CN108704722A (zh) | 一种大型自磨机/半自磨机用耐磨衬板 | |
| CN207222058U (zh) | 一种球磨机及其筒体内衬 | |
| CN103203266B (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN220919443U (zh) | 一种新型钢胶复合衬板 | |
| CN102274773A (zh) | 高强度可更换破碎齿 | |
| CN202010564U (zh) | 高强度可更换破碎齿 | |
| CN205966060U (zh) | 一种组合式磨机筒体衬板 | |
| CN102397805A (zh) | 超高锰镶铸锤头 | |
| CN105327744B (zh) | 一种楔键形衬板结构溢流型球磨机及其衬板安装方法 | |
| CN201618595U (zh) | 一种球磨机衬板装置 | |
| CN210496649U (zh) | 一种金属矿半自磨球磨机衬板 | |
| CN206868316U (zh) | 一种新型耐磨高压辊磨机 | |
| CN210022341U (zh) | 磨机钢胶复合衬板 | |
| CN210851581U (zh) | 一种聚氨酯耐磨衬板 | |
| CN201807402U (zh) | 蜂窝型双金属复合型锤头 | |
| CN212441450U (zh) | 一种球磨机、半自磨机或自磨机的筒体复合衬板的结构 | |
| CN218107875U (zh) | 一种球磨机橡胶衬板 | |
| CN218078202U (zh) | 球磨机钢橡复合衬板 | |
| CN202942923U (zh) | 一种抛料头 | |
| CN208436959U (zh) | 一种磨煤机耐磨衬板 | |
| CN202356143U (zh) | 立磨机耐磨刮料板 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN110369045A (zh) | 一种制砂机破碎腔耐磨结构 | |
| CN201586536U (zh) | 辊子端面防磨层铠甲 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |