CN202010564U - 高强度可更换破碎齿 - Google Patents

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潘永泰
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煤炭科学研究总院唐山研究院
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Abstract

本实用新型涉及破碎机破碎齿,尤其是一种高破碎强度、大冲击载荷下的破碎机用高强度可更换破碎齿。包括齿座、破碎齿,所述破碎齿呈圆锥圆柱状结构,通过其尾端的紧固螺母固定在所述齿座上。与现有技术相比,本实用新型结构简单、更换方便,尤其是在高破碎强度、剧烈冲击的工况下,性能可靠,能够有效降低设备的运行及维护成本,节省检修时间,提高生产效率。

Description

高强度可更换破碎齿
技术领域
[0001] 本实用新型涉及破碎机破碎齿,尤其是一种高破碎强度、大冲击载荷下的破碎机用可更换破碎齿。
背景技术
[0002] 破碎齿是破碎机上最主要的工作部件,其结构性能直接决定着设备整体运行的安全性及可靠性。目前,大型煤矿井下普遍采用的“综采+放顶煤”开采方式,煤层夹层或顶、 底板产生大量片状、条状大粒度物料,而这些大块物料中除煤炭以外还有很多矸石、白砂岩、火成岩甚至是玄武岩等坚硬岩石等,抗压强度在16(Γ250ΜΙ^左右。这些都要求破碎设备具有较高的破碎强度、可靠性以及易维护性。常规的破碎齿多采用整体铸造、焊接或齿帽、齿靴等结构型式固定在齿盘座上,前两种结构破碎齿不能更换,磨损后必须更换整个破碎辊,即不易于现场维护、更换,运营成本也太高;后两种结构破碎齿可以更换,但受结构及联接、固定方式所限,在高破碎强度、剧烈冲击载荷下,时常出现断齿、掉齿、联接螺栓失效等问题,严重困扰着现场的正常生产运营。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在解决现有破碎齿因结构缺陷所带来的断齿、掉齿、联接螺栓失效等问题,而提供一种适合于高破碎强度、大冲击载荷下的破碎机用的高强度可更换破碎齿。
[0004] 本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:一种高强度可更换破碎齿,包括齿座、破碎齿,所述破碎齿呈圆锥圆柱状结构,通过其尾端的紧固螺母固定在所述齿座上。
[0005] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、更换方便,尤其是在高破碎强度、剧烈冲击的工况下,性能可靠,能够有效降低设备的运行及维护成本,节省检修时间,提高生产效率。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0007] 图中:齿座1,防护装甲2,紧固螺母3,柱销4,破碎齿5,缓冲法兰6,凹槽7,凸形限位块8,沟槽9。
具体实施方式
[0008] 以下结合附图及实施例详述本实用新型。
[0009] 参见图1、图2、图3,本实施例给出的高强度可更换破碎齿,由齿座1、防护装甲2、 紧固螺母3、柱销4、破碎齿5、缓冲法兰6构成,破碎齿5沿齿座1圆周方向视设计要求均布一定的数量,破碎齿5采用圆锥圆柱状的结构型式,通过其末端的螺纹结构由紧固螺母3紧固在齿座1上。
3[0010] 本实施例中,所述破碎齿5通过其锥形头底部的凸形限位块8与齿座1的凹槽7 构成防转结构。
[0011] 本实施例中,所述破碎齿5尾部设置有沟槽9并装有柱销4。
[0012] 通过上述优选结构,进一步提高了破碎齿5的防转、防松及定位效果。
[0013] 为了消除工作过程中破碎齿5对齿座1剧烈冲击造成的齿座1变形、损坏等影响, 本实施例中所述破碎齿5锥形头底部与齿座1结合处装有缓冲法兰6。
[0014] 为了防止齿座1的磨损损坏,本实施例中所述齿座1的外表面上装有防护装甲2。

Claims (5)

1. 一种高强度可更换破碎齿,包括齿座、破碎齿,其特征在于,所述破碎齿呈圆锥圆柱状结构,通过其尾端的紧固螺母固定在所述齿座上。
2.根据权利要求1所述的高强度可更换破碎齿,其特征在于,所述破碎齿通过其锥形头底部带有凸形限位块与齿座的凹槽构成防转结构。
3.根据权利要求1所述的高强度可更换破碎齿,其特征在于,所述破碎齿尾部设置有沟槽并装有柱销。
4.根据权利要求1或2所述的高强度可更换破碎齿,其特征在于,所述破碎齿锥形头底部与齿座结合处装有缓冲法兰。
5.根据权利要求1所述的高强度可更换破碎齿,其特征在于,所述齿座外表面上装有防护装甲。
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