CN214346910U - 用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，包括橡胶条和紧套在橡胶条外的陶瓷防护罩，所述陶瓷防护罩的内壁上一体设置有卡入橡胶条内的防脱部。有益效果在于：本实用新型所述的陶瓷橡胶复合衬板结构采用橡胶＋陶瓷复合材料制作，陶瓷复合材料罩在橡胶外部，陶瓷复合材料强度和刚度高、重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损，能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶的直接撞击和磨蚀，避免橡胶磨损太快，而橡胶弹性好，能够很好的吸收矿粒和钢球对陶瓷复合材料的冲击力，因而使用寿命远远超过传统的锰钢、合金钢铸造衬板，此外，陶瓷橡胶复合衬板结构设计简单、合理，安装方便，实用性好。

Description

用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构

技术领域

本实用新型涉及磨机设备领域，具体涉及一种用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构。

背景技术

挡边衬板是半自磨机用来保护筒体内壁免受研磨体和钢球冲击磨擦的部件，同时兼做提升矿料用，由于筒体在旋转过程中，矿粒和钢球不断的下落撞击挡边衬板，因此挡边衬板应具有良好的抗冲击性能和耐磨性能。

随着磨矿技术的发展，研磨介质和给矿的尺寸逐渐加大，对磨机衬板的冲击和磨损作用成倍数增长，传统的锰钢、合金钢铸造衬板已经无法承受这么大的冲击和磨损。基于此，设计本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，该衬板结构采用橡胶加陶瓷复合材料制作，耐磨性能强，并且能够长时间承受矿粒和钢球的冲击，使用寿命长，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，包括橡胶条和紧套在橡胶条外的陶瓷防护罩，所述陶瓷防护罩的内壁上一体设置有卡入橡胶条内的防脱部，只有当陶瓷防护罩沿着橡胶套的长度方向滑动时，所述防脱部才能从橡胶条内移出。

作为本案的重要设计，所述陶瓷防护罩的底部两端固定安装有防护挡板；

所述防护挡板包括一端紧贴陶瓷防护罩的外壁的弹性板和穿过陶瓷防护罩紧插在橡胶条内的插板，所述插板和弹性板固定连接，所述弹性板的另一端紧贴橡胶条和磨机筒壁。

作为本案的优化设计，所述橡胶条内插接有插棒，所述插板的一端插入插棒内；

所述橡胶条通过螺栓固定安装在磨机筒壁上，所述螺栓与插棒旋接，所述插板穿套在螺栓上。

有益效果在于：本实用新型所述的陶瓷橡胶复合衬板结构采用橡胶加陶瓷复合材料制作，陶瓷复合材料罩在橡胶外部，陶瓷复合材料强度和刚度高、重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损，能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶的直接撞击和磨蚀，避免橡胶磨损太快，而橡胶弹性好，能够很好的吸收矿粒和钢球对陶瓷复合材料的冲击力，因而使用寿命远远超过传统的锰钢、合金钢铸造衬板，此外，陶瓷橡胶复合衬板结构设计简单、合理，安装方便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型的内部结构图，同时也是本实用新型的安装示意图；

图4是陶瓷防护罩的主视图；

图5是陶瓷防护罩的左视图；

图6是橡胶条的主视图;

图7是橡胶条的左视图；

图8是橡胶条的仰视图；

图9是插棒的左视图；

图10是插棒的俯视图；

图11是防护挡板的主视图；

图12是防护挡板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、陶瓷防护罩；

11、防脱部；12、插孔一；

2、橡胶条；

21、安装槽；22、插孔四；23、限位槽；24、安装孔一；25、插孔二；

3、插棒；

31、安装孔二；32、插孔三；

4、防护挡板；

41、弹性板；42、插板；43、安装孔三；

5、磨机筒壁；

6、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

参见图1-图2所示，本实用新型提供的用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，包括橡胶条2和紧套在橡胶条2外的陶瓷防护罩1，陶瓷防护罩1采用陶瓷复合材料制作，强度和刚度高、重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损，能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶条2的直接撞击和磨蚀，避免橡胶条2磨损太快；橡胶条2弹性好，能够很好的吸收矿粒和钢球对陶瓷防护罩1的冲击，保护陶瓷防护罩1，因而整个陶瓷橡胶复合衬板使用寿命远远超过传统的锰钢、合金钢铸造衬板，使用寿命长；

如图3和图4所示，陶瓷防护罩1的内壁上一体设置有能够卡入橡胶条2内的防脱部11，橡胶条2内设置有供防脱部11卡入其中的安装槽21，通过将防脱部11卡入安装槽21内使陶瓷防护罩1与橡胶条2卡接固定连接，防脱部11卡入安装槽21内后只有当陶瓷防护罩1沿着橡胶套的长度方向滑动时，防脱部11才能从橡胶条2内移出，也即如图3所示，防脱部11只能在安装槽21内沿着安装槽21的长度方向前后移动方能从橡胶条2内移出；

防脱部11的长度与陶瓷防护罩1的长度相等，防脱部11的横截面的形状有很多种，比如水滴形、圆形、椭圆形、L形、三角形（不包括倒三角形）等等，任何只要能够使防脱部11不能像图3所示那样向上移动滑出安装槽21的横截面形状都可以，图3和图4中示出的横截面形状为山字形。

如图1和图6所示，橡胶条2内设置有插孔四22，插孔四22内插接安装有插棒3；

如图1和图6所示，橡胶条2的两端外壁下方设置有限制陶瓷防护罩1的安装位置的限位槽23，限位槽23与安装槽21一起能够使陶瓷防护罩1更好的卡紧在橡胶条2上，此外，设置限位槽23后陶瓷防护罩1的外表面与橡胶条2的外表面齐平，有助于矿料和钢球在陶瓷橡胶复合衬板表面滚动；

如图10所示，插棒3的上表面设置有贯穿到插棒3的下表面的多个安装孔二31，安装孔二31为螺纹孔；

如图8所示，橡胶条2的下表面设置有多个安装孔一24；

如图3所示，橡胶条2通过若干个螺栓6固定安装在磨机筒壁5上，每个螺栓6的一端穿过一个安装孔一24后插入安装孔二31内并与安装孔二31螺纹连接。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上增加了防护挡板4；

如图1-图2所示，陶瓷防护罩1的底部两端固定安装有防护挡板4；

如图3、图11和图12所示，防护挡板4包括一端紧贴陶瓷防护罩1的外壁的弹性板41和穿过陶瓷防护罩1紧插在橡胶条2内的插板42，如图5所示，陶瓷防护罩1的外壁上设置有供插板42插入其中的插孔一12，如图7所示，橡胶条2的侧面上设置有供插板42插入其中的插孔二25，这样设计，可有效杜绝陶瓷防护罩1与橡胶条2发生相对滑动，即便陶瓷橡胶复合衬板遭受矿料和钢球的冲击振动也不会出现橡胶条2裸露在外，从而有效的保护了橡胶条2；

插板42和弹性板41固定连接，弹性板41的另一端紧贴橡胶条2和磨机筒壁5，这样设计，可有效保护裸露在外的橡胶条2，防止其遭受矿料和钢球的冲击磨蚀，因为陶瓷防护罩1的机械强度和刚度较大，不能直接与磨机筒壁5接触（倘若陶瓷防护罩1直接与磨机筒壁5接触，则陶瓷防护罩1振动时会与磨机筒壁5发生刚性碰撞，长此以往，陶瓷防护罩1的端部产生磨损，严重的甚至出现裂纹而破裂），因此势必有部分橡胶条2裸露在外直接与矿料和钢球接触，为了保护橡胶条2免受矿料和钢球的冲击磨蚀，特在陶瓷防护罩1的端部安装防护挡板4；

弹性板41和插板42均采用具备较强弹性的金属材料制作，比如弹簧钢，这样设计，当陶瓷防护罩1在磨机筒壁5上左右摆动时（以图3为例），弹性板41能够及时发生形变帮助橡胶条2阻止陶瓷防护罩1继续摆动；

此外，插板42的厚度应较薄，这样设计，当橡胶条2受矿料和钢球的震动冲击而发生形变时，插板42也能够随之一起形变，不易折断。

实施例三：

本实施例与实施例二相比，区别仅在于插板42穿套在螺栓6上；

如图9所示，插棒3的侧面设置有供插板42插入其中的插孔三32，如图12所示，插板42上设置有供螺栓6穿套的安装孔三43，如图3所示，插板42的一端插入插棒3的插孔三32内，且插板42刚好通过安装孔三43穿套在螺栓6上，这样设计，可有效防止插板42从橡胶条2内滑出，保证防护挡板4始终牢固的安装在陶瓷防护罩1上，而且只用螺栓6就可以实现将陶瓷防护罩1、橡胶条2、防护挡板4固定在一起以及与磨机筒壁5固定连接，结构设计简单、巧妙、合理，安装、拆卸也十分方便，实用性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，其特征在于，包括橡胶条和紧套在橡胶条外的陶瓷防护罩，所述陶瓷防护罩的内壁上一体设置有卡入橡胶条内的防脱部，只有当陶瓷防护罩沿着橡胶套的长度方向滑动时，所述防脱部才能从橡胶条内移出。

2.根据权利要求1所述的陶瓷橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述陶瓷防护罩的底部两端固定安装有防护挡板；

所述防护挡板包括一端紧贴陶瓷防护罩的外壁的弹性板和穿过陶瓷防护罩紧插在橡胶条内的插板，所述插板和弹性板固定连接，所述弹性板的另一端紧贴橡胶条和磨机筒壁。

3.根据权利要求2所述的陶瓷橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述橡胶条内插接有插棒，所述插板的一端插入插棒内；

所述橡胶条通过螺栓固定安装在磨机筒壁上，所述螺栓与插棒旋接，所述插板穿套在螺栓上。

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