CN211487954U

CN211487954U - 一种球磨机衬板装置

Info

Publication number: CN211487954U
Application number: CN201921930466.6U
Authority: CN
Inventors: 朱运良; 袁九令
Original assignee: Luoyang Jinda Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Jinda Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

一种涉及球磨机设备领域的球磨机衬板装置，包含减震垫、磁条，以及截面均呈“凸”形台阶状的主衬板和副衬板；所述主衬板包含底阶部和设于底阶部顶面中央的凸出部，所述底阶部底面与球磨机的筒体内壁适配，且底阶部底面中央设有用于放置减震垫的凹槽，底阶部的两侧对称设有轴线沿筒体径向的连接通孔，相邻主衬板的底阶部对应侧面贴合匹配；所述副衬板的两台阶面分别对应相邻主衬板靠近的两个连接孔设有台阶通孔，所述副衬板的底面与主衬板的底阶部顶面两侧贴合匹配，且副衬板的底面中央设有用于放置磁条的副凹槽；该衬板装置能够带动较多的小球进行研磨，且有针对性的对衬板磨损部位进行更换。

Description

一种球磨机衬板装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备领域，尤其是涉及一种球磨机衬板装置。

背景技术

球磨机是物料破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的研磨球体受离心力和摩擦力的作用，会贴附在衬板上，被带到一定高度后，在自身重力的作用下被抛出，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨；球磨机衬板一般通过螺栓组件安装在球磨机筒体内壁，来保护球磨机筒体免受研磨球体直接冲击和摩擦；球磨机衬板有楔形、波形、平凸形、阶梯形、平形、台阶形等等各种形状，能够根据不同的研磨要求有针对性的进行选择；

台阶形衬板通常用于带动大小不同直径的研磨球体，大球对于大物料作用性强，小球可以很好的填充大球之间的空隙，对于粗细不同的物料起到对应作用，从而提升研磨效率；现有的台阶形衬板受结构的限制，带动小球提升的数量较少，研磨效率较低，而且在衬板磨损严重后需要整条更换，但是由于大小球对衬板的磨损位置和磨损程度不同，整条更换衬板造成浪费，增加了成本。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种球磨机衬板装置，能够带动较多的小球进行研磨，且有针对性的对衬板磨损部位进行更换。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种球磨机衬板装置，包含减震垫、磁条，以及截面均呈“凸”形台阶状的主衬板和副衬板；所述主衬板包含底阶部和设于底阶部顶面中央的凸出部，所述底阶部底面与球磨机的筒体内壁适配，且底阶部底面中央设有用于放置减震垫的凹槽，底阶部的两侧对称设有轴线沿筒体径向的连接孔，相邻主衬板的底阶部对应侧面贴合匹配；所述副衬板的两台阶面分别对应相邻主衬板靠近的两个连接孔设有台阶通孔，所述副衬板的底面与主衬板的底阶部顶面两侧贴合匹配，且副衬板的底面中央设有用于放置磁条的副凹槽。

进一步，所述磁条的上部置于副衬板的副凹槽中，磁条的下部置于相邻主衬板的底阶部顶面侧边缺口对接形成的主凹槽中。

进一步，所述主衬板的凸出部一侧面设有耐磨板。

进一步，所述主衬板的凸出部顶面设有吊耳。

进一步，所述副衬板的高度小于主衬板的凸出部高度。

进一步，所述副衬板与主衬板的凸出部之间留有空间。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的球磨机衬板装置，能够将主衬板和副衬板的组合结构固定在球磨机筒体上，不仅结构简单，固定牢靠，使用寿命长，具有减震和降低噪音的效果，而且带动不同直径的研磨球体进行研磨，提高了空间利用率和研磨的效率；利用磁条的吸附能力，既能够将更多直径较小的研磨球体吸附在副衬板的两侧间隙，又能够增加大小研磨球体的提升高度，提升破碎和研磨效果，更加便于根据磨损程度的不同有针对性的更换主衬板和副衬板，大大节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、主衬板；101、凸出部；102、底阶部；103、连接孔；104、缺口；2、减震垫；3、磁条；4、耐磨板；5、吊耳；6、副衬板；601、台阶通孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的球磨机衬板装置，包含减震垫2、磁条3，以及截面均呈“凸”形台阶状的主衬板1和副衬板6，主衬板1和副衬板6均为长条状，减震垫2和磁条3的长度分别小于等于主衬板1和副衬板6的长度；根据需要，主衬板1的凸出部101顶面设有吊耳5，当主衬板1比较重时，便于吊装；主衬板1包含底阶部102和设于底阶部102顶面中央的凸出部101，凸出部101主要用于提升较大直径的研磨球体，根据需要，主衬板1的凸出部101一侧面设有耐磨板4，该侧面是指研磨机旋转提升研磨球体时的接触承重面，会相对磨损更加严重，耐磨板4具有保护作用，减少更换的频率；

底阶部102底面与球磨机的筒体内壁适配，便于安装时底阶部102底面能与筒体内壁紧密贴合，且底阶部102底面中央设有用于放置减震垫2的凹槽，在研磨球体撞击该衬板装置时，减震垫2能够在筒体和衬板装置之间起到减震和降低噪音的效果；底阶部102的两侧对称设有轴线沿筒体径向的连接孔103，相邻主衬板1的底阶部102对应侧面贴合匹配，保证主衬板1在筒体内壁一周安装时贴合紧密；副衬板6的两台阶面分别对应相邻主衬板1靠近的两个连接孔103设有台阶通孔601，副衬板6除了具有提升作用外，还能够作为压条起到连接作用，当相邻两主衬板1在筒体内壁铺好后，利用适配台阶通孔601的沉头固定螺栓依次穿过台阶通孔601和连接孔103，以及筒体筒壁上的通孔，使得副衬板6能够刚好压在相邻两主衬板1的贴合线上，在筒体外固定螺栓露出端旋拧好螺母后，就能够将主衬板1和副衬板6牢牢的固定在筒体上，且便于根据磨损程度的不同有针对性的更换主衬板1和副衬板6，大大节约了成本；

副衬板6的底面与主衬板1的底阶部102顶面两侧贴合匹配，保证副衬板6严丝合缝的压在主衬板1上，根据需要，副衬板6的高度小于主衬板1的凸出部101高度，保证凸出部101具有提升直径较大研磨球体的高度，此外，副衬板6与主衬板1的凸出部101之间留有空间，保证具有容纳和提升直径较小研磨球体的空间；副衬板6的底面中央设有用于放置磁条3的副凹槽，利用磁条3的吸附能力，既能够将更多直径较小的研磨球体吸附在副衬板6的两侧间隙，又能够增加大小研磨球体的提升高度，提升破碎和研磨效果；根据需要，磁条3的上部置于副衬板6的副凹槽中，磁条3的下部置于相邻主衬板1的底阶部102顶面侧边缺口104对接形成的主凹槽中，不仅便于拆装更换磁条3，而且在安装副衬板6时，具有定位的作用。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种球磨机衬板装置，其特征在于：包含减震垫（2）、磁条（3），以及截面均呈“凸”形台阶状的主衬板（1）和副衬板（6）；所述主衬板（1）包含底阶部（102）和设于底阶部（102）顶面中央的凸出部（101），所述底阶部（102）底面与球磨机的筒体内壁适配，且底阶部（102）底面中央设有用于放置减震垫（2）的凹槽，底阶部（102）的两侧对称设有轴线沿筒体径向的连接孔（103），相邻主衬板（1）的底阶部（102）对应侧面贴合匹配；所述副衬板（6）的两台阶面分别对应相邻主衬板（1）靠近的两个连接孔（103）设有台阶通孔（601），所述副衬板（6）的底面与主衬板（1）的底阶部（102）顶面两侧贴合匹配，且副衬板（6）的底面中央设有用于放置磁条（3）的副凹槽。

2.根据权利要求1所述的球磨机衬板装置，其特征是：所述磁条（3）的上部置于副衬板（6）的副凹槽中，磁条（3）的下部置于相邻主衬板（1）的底阶部（102）顶面侧边缺口（104）对接形成的主凹槽中。

3.根据权利要求1所述的球磨机衬板装置，其特征是：所述主衬板（1）的凸出部（101）一侧面设有耐磨板（4）。

4.根据权利要求1所述的球磨机衬板装置，其特征是：所述主衬板（1）的凸出部（101）顶面设有吊耳（5）。

5.根据权利要求1所述的球磨机衬板装置，其特征是：所述副衬板（6）的高度小于主衬板（1）的凸出部（101）高度。

6.根据权利要求1所述的球磨机衬板装置，其特征是：所述副衬板（6）与主衬板（1）的凸出部（101）之间留有空间。