CN211755618U - 一种矿用球磨机衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板，包括缓冲垫层、底座层和磨体，所述缓冲垫层设置在底座层的下端面，所述磨体设置在底座层的上端，所述缓冲垫层、底座层和磨体之间通过螺栓贯穿连接；所述底座层的一侧面设有榫凸，所述底座层的另一侧面设有与榫凸相匹配的榫槽，所述底座层上还设有凹形槽，所述底座层的四个边角处均设有螺纹孔；述磨体的上端面中间设有峰凸，所述峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽，若干个所述磨纹槽均匀排列。本实用新型通过拼接组装的缓冲垫层、底座层和磨体构成衬板结构，极大程度的方便了衬板体的安装和更换，同时衬板损坏只是部分结构损坏时，只需单独更换损害部分，大大节约了部件损坏更换成本。

Description

一种矿用球磨机衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，具体是一种矿用球磨机衬板。

背景技术

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

球磨机衬板一般由很多块小型衬板拼接组成，但是，现有小型衬板大多都是一个小的整体，不可分开，这样的使用过程中如果出现部分损坏时则需要将整个小块衬板进行更换，增加更换成本，同时增加了安装和更换的时间，影响生产产量，为此我们推出一种矿用球磨机衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用球磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用球磨机衬板，包括缓冲垫层、底座层和磨体，所述缓冲垫层设置在底座层的下端面，所述磨体设置在底座层的上端，所述缓冲垫层、底座层和磨体之间通过螺栓贯穿连接；

所述底座层的一侧面设有榫凸，所述底座层的另一侧面设有与榫凸相匹配的榫槽，所述底座层上还设有凹形槽，所述底座层的四个边角处均设有螺纹孔；

所述磨体的上端面中间设有峰凸，所述峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽，若干个所述磨纹槽均匀排列，所述磨体和缓冲垫层的四个边角处也设有螺纹孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述磨体和底座层之间是凹凸连接，增加连接的牢固性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述榫槽的横截面和榫凸的横截面均为等腰梯形，增加相邻两块衬板的连接稳定性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磨纹槽倾斜设置，且磨纹槽的方向和球磨机的磨凸方向一致，增加对矿体的研磨效果。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磨体为合金钢材质，强度强，增加研磨作用。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座层和缓冲垫均为橡胶材质，弹性好，耐磨性强，起到增加衬板的使用寿命和有效的保护球磨机的筒体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：

1、本实用新型通过拼接组装的缓冲垫层、底座层和磨体构成衬板结构，极大程度的方便了衬板体的安装和更换，同时衬板损坏只是部分结构损坏时，只需单独更换损害部分，大大节约了部件损坏更换成本；

2、本实用新型磨体和底座层之间的凹凸连接，增加了连接的牢固性，使得磨体和球磨机之间研磨更加充分。

附图说明

图1为一种矿用球磨机衬板的爆炸结构示意图。

图2为一种矿用球磨机衬板的整体结构示意图。

图3为一种矿用球磨机衬板的俯视结构示意图。

图中：1、缓冲垫层；2、底座层；21、榫凸；22、榫槽；23、凹槽；3、磨体；31、磨峰；32、磨纹槽；4、螺纹孔；5、螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种矿用球磨机衬板，包括缓冲垫层1、底座层2和磨体3，缓冲垫层1设置在底座层2的下端面，磨体3设置在底座层2的上端，缓冲垫层 1、底座层2和磨体3之间通过螺栓5贯穿连接；

底座层2的一侧面固定连接有榫凸21，底座层2的另一侧面设有与榫凸21 相匹配的榫槽22，底座层2上还设有凹形槽23，底座层2的四个边角处均设有螺纹孔4；

磨体3的上端面中间设有峰凸，峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽32，若干个磨纹槽32均匀排列，磨体3和缓冲垫层1的四个边角处也设有螺纹孔4。

其中，磨体3和底座层2之间是凹凸连接，增加连接的牢固性。

其中，榫槽22的横截面和榫凸21的横截面均为等腰梯形，增加相邻两块衬板的连接稳定性。

其中，磨纹槽32倾斜设置，且磨纹槽32的方向和球磨机的磨凸方向一致，增加对矿体的研磨效果。

其中，磨体3为合金钢材质，强度强，增加研磨作用。

其中，底座层2和缓冲垫均为橡胶材质，弹性好，耐磨性强，起到增加衬板的使用寿命和有效的保护球磨机的筒体。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，将磨体3的下端和底座层2 上的凹槽插接，同时由螺栓5穿过螺纹孔4将冲垫层1、底座层2和磨体3连接，构成小块的衬板体结构，再将小块的衬板体通过螺栓固定安装在球磨机筒的内壁上，相邻两个衬板之间通过榫凸和榫槽连接，本实用新型通过拼接组装的小块衬板体极大程度的方便了衬板体的安装和更换，同时衬板损坏只是部分结构损坏时，只需单独更换损害部分，大大节约了部件损坏更换成本；磨体3和底座层2之间的凹凸连接，增加了连接的牢固性，使得磨体3和球磨机之间研磨更加充分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种矿用球磨机衬板，其特征在于，包括缓冲垫层(1)、底座层(2)和磨体(3)，所述缓冲垫层(1)设置在底座层(2)的下端面，所述磨体(3)设置在底座层(2)的上端，所述缓冲垫层(1)、底座层(2)和磨体(3)之间通过螺栓(5)贯穿连接；

所述底座层(2)的一侧面设有榫凸(21)，所述底座层(2)的另一侧面设有与榫凸(21)相匹配的榫槽(22)，所述底座层(2)上还设有凹形槽(23)，所述底座层(2)的四个边角处均设有螺纹孔(4)；

所述磨体(3)的上端面中间设有峰凸，所述峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽(32)，若干个所述磨纹槽(32)均匀排列，所述磨体(3)和缓冲垫层(1)的四个边角处也设有螺纹孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板，其特征在于，所述磨体(3)和底座层(2)之间是凹凸连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板，其特征在于，所述榫槽(22)的横截面和榫凸(21)的横截面均为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板，其特征在于，所述磨纹槽(32)倾斜设置，且磨纹槽(32)的方向和球磨机的磨凸方向一致。

5.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机衬板，其特征在于，所述磨体(3)为合金钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板，其特征在于，所述底座层(2)和缓冲垫均为橡胶材质。

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