CN208928305U - 一种滚筒球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒球磨机衬板，包括基板，所述基板的两侧内部均开设有第一螺纹孔，并且基板居中开设有凹槽，所述凹槽内设置有凸台，并且凹槽内壁内壁两侧均固定焊接有挡板，所述凸台的下表面两侧均固定焊接有倒钩挡板，并且倒钩挡板与挡板匹配安装，所述凹槽内壁底面固定焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的上端固定焊接有顶板，所述凹槽内开设有第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中设置有螺钉，所述凸台内部设置有安装孔，并且安装孔与第二螺纹孔对齐，所述螺钉穿插于安装孔与第二螺纹孔中，所述凸台包括壳基。挡板和倒钩挡板能起到防止凸台与凹槽之间晃动的现象，压缩弹簧、倒钩挡板和挡板相互配合使凸台保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机配件领域，具体为一种滚筒球磨机衬板。
背景技术
煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料和能源等工业行业广泛应用球磨机进行物料的破碎，球磨机衬板是最重要的磨损易耗件，目前各行业所用的球磨机衬板材质主要有高锰钢、多元低合金钢及铬系白口铸铁等几种单一金属材料，高锰钢中无硬质碳化物，因而硬度低，只有在高负荷和高冲击应力下，实现奥氏体向马氏体的固态相变而加工硬化，才能充分发挥其耐磨性，而在一般工况中，物料对球磨机衬板的冲击强度不足以使高锰钢产生加工硬化效果，因此耐磨性达不到理想值，多元低合金钢中也无硬质碳化物，不能抵抗磨料的压入和划动，在使用过程中表面产生大量的切削和塑变低周疲劳，故耐磨性不好，铬系铸铁虽然耐磨性能好，但其塑韧性差容易断裂，而且由于整体铸造，要消耗大量的稀有金属元素，综合各方面因素，使得目前市场上的球磨机衬板耐磨性能较差，更换维修频繁。
针对以上所述的问题，中国专利号为CN201621327633.4所提出的一种滚筒球磨机衬板基本解决了这些不足，但是该方案在现实实践中还是存在一些问题的：凸台单通过螺钉、安装孔和第二螺纹孔进行安装，在长时间工作后容易发生松动，使凸台在凹槽内晃动，容易发生故障使正常工作受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒球磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基板，所述基板的两侧内部均开设有第一螺纹孔，并且基板居中开设有凹槽，所述凹槽内设置有凸台，并且凹槽内壁内壁两侧均固定焊接有挡板，所述凸台的下表面两侧均固定焊接有倒钩挡板，并且倒钩挡板与挡板匹配安装，所述凹槽内壁底面固定焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的上端固定焊接有顶板，所述凹槽内开设有第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中设置有螺钉，所述凸台内部设置有安装孔，并且安装孔与第二螺纹孔对齐，所述螺钉穿插于安装孔与第二螺纹孔中，所述凸台包括壳基，并且壳基内设置有加强钢筋，并且加强钢筋的表面固定焊接有若干根钢架，所述壳基上方表面固定设置有金属层。
优选的，所述顶板的下表面和凹槽的内壁底面均开设有弹簧槽，所述压缩弹簧的上下端分别卡设于顶板下表面和凹槽内壁底面的弹簧槽中。
优选的，所述压缩弹簧居中设置于凹槽的内壁底面处，并且第二螺纹孔设置于压缩弹簧的两侧。
优选的，所述倒钩挡板设置有两组共四个，并且两组倒钩挡板关于凸台的竖直中轴线中心对称。
优选的，所述金属层表面设置有陶瓷颗粒，并且金属层的下端面与壳基的上表面等同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.挡板和倒钩挡板能起到防止凸台与凹槽之间晃动的现象，压缩弹簧、倒钩挡板和挡板相互配合使凸台保持稳定；
2.挡板和倒钩挡板的相互卡合作用很大程度上分担了螺钉、安环孔和第二螺纹孔之间的相互作用力，使其不容易损坏滑齿，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型处区域放大图。
图中：基板1、第一螺纹孔2、凹槽3、凸台4、挡板5、倒钩挡板6、压缩弹簧7、顶板8、螺钉9、加强钢筋10、钢架11、金属层12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：包括基板1，基板1的两侧内部均开设有第一螺纹孔2，并且基板1居中开设有凹槽3，凹槽3内设置有凸台4，并且凹槽3内壁内壁两侧均固定焊接有挡板5，凸台4的下表面两侧均固定焊接有倒钩挡板6，并且倒钩挡板6与挡板5匹配安装，凹槽3内壁底面固定焊接有压缩弹簧7，并且压缩弹簧7的上端固定焊接有顶板8，凹槽3内开设有第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中设置有螺钉9，凸台4内部设置有安装孔，并且安装孔与第二螺纹孔对齐，螺钉9穿插于安装孔与第二螺纹孔中，凸台4包括壳基，并且壳基内设置有加强钢筋10，并且加强钢筋10的表面固定焊接有若干根钢架11，壳基上方表面固定设置有金属层12。
进一步地，顶板8的下表面和凹槽3的内壁底面均开设有弹簧槽，压缩弹簧7的上下端分别卡设于顶板8下表面和凹槽3内壁底面的弹簧槽中。
进一步地，压缩弹簧7居中设置于凹槽3的内壁底面处，并且第二螺纹孔设置于压缩弹簧7的两侧。
进一步地，倒钩挡板6设置有两组共四个，并且两组倒钩挡板6关于凸台4的竖直中轴线中心对称。
进一步地，金属层12表面设置有陶瓷颗粒，并且金属层12的下端面与壳基的上表面等同。
工作原理：在将凸台4安装于凹槽3中，首先将倒钩挡板6与挡板5错开后下压凸台4，直至倒钩挡板6的横挡板块下移到挡板5的下方后，然后转动凸台4使倒钩挡板6与挡板5相互卡合，随后再通过螺钉9依次穿入安装孔和第二螺纹孔中进行整体性的固定，需要说明的是螺钉9的下端完全抵触到第二螺纹孔的时候挡板5和倒钩挡板6也是处于相互卡合的状态，挡板5和倒钩挡板6的相互卡合作用很大程度上分担了螺钉、安环孔和第二螺纹孔之间的相互作用力，使其不容易损坏滑齿，延长使用寿命，若存在轻微的滑齿挡板5和倒钩挡板6还能起到防止凸台4与凹槽3之间晃动的现象，压缩弹簧7、倒钩挡板6和挡板5相互配合使凸台4保持稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种滚筒球磨机衬板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧内部均开设有第一螺纹孔(2)，并且基板(1)居中开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有凸台(4)，并且凹槽(3)内壁内壁两侧均固定焊接有挡板(5)，所述凸台(4)的下表面两侧均固定焊接有倒钩挡板(6)，并且倒钩挡板(6)与挡板(5)匹配安装，所述凹槽(3)内壁底面固定焊接有压缩弹簧(7)，并且压缩弹簧(7)的上端固定焊接有顶板(8)，所述凹槽(3)内开设有第二螺纹孔，并且第二螺纹孔中设置有螺钉(9)，所述凸台(4)内部设置有安装孔，并且安装孔与第二螺纹孔对齐，所述螺钉(9)穿插于安装孔与第二螺纹孔中，所述凸台(4)包括壳基，并且壳基内设置有加强钢筋(10)，并且加强钢筋(10)的表面固定焊接有若干根钢架(11)，所述壳基上方表面固定设置有金属层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒球磨机衬板，其特征在于：所述顶板(8)的下表面和凹槽(3)的内壁底面均开设有弹簧槽，所述压缩弹簧(7)的上下端分别卡设于顶板(8)下表面和凹槽(3)内壁底面的弹簧槽中。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒球磨机衬板，其特征在于：所述压缩弹簧(7)居中设置于凹槽(3)的内壁底面处，并且第二螺纹孔设置于压缩弹簧(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒球磨机衬板，其特征在于：所述倒钩挡板(6)设置有两组共四个，并且两组倒钩挡板(6)关于凸台(4)的竖直中轴线中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒球磨机衬板，其特征在于：所述金属层(12)表面设置有陶瓷颗粒，并且金属层(12)的下端面与壳基的上表面等同。
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