CN208146119U - 一种球磨机内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机内衬结构，由5‑8段环形结构组成，环形结构沿球磨机筒体轴向依次连接，每段环形结构由径向均布的若干衬板组成，轴向布置的衬板与衬板之间的连接面为斜面；每块衬板上均设有安装孔，衬板通过螺栓与筒体固定连接。优点是：单体衬板面积增大，衬板使用数量大幅度减少，进而减少了接缝数量，提高了衬板强度。衬板形状改变，更适合于中小型球磨机研磨机理，充分提高作业效率及衬板使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机内衬结构，尤其涉及一种用于中小型球磨机内部的内衬结构。
背景技术
现有的球磨机内衬结构由若干条形衬板组成，如：MQY3640球磨机筒体的衬板为条形衬板，尺寸为长700-1055mm，高90-115mm，每块条形衬板在厚度上均为一边高一边低的结构，相邻的条形衬板组成一个向筒体中心凸起或凹陷的结构，方便矿石与磨料介质研磨。衬板安装方式为：轴向分为4段，衬板两端采用弧形压块固定在筒体内；圆周分布为高矮衬板交替摆放，圆周分布的衬板为96块，见图1、图2。
此种内衬结构存在的问题：1、条形衬板数量多，在使用过程单块衬板易出现断裂、弯曲等缺陷，需要进行局部维修，维修频率增大。2、衬板在使用厚度为40mm以下时，由于应力作用下，衬板出现变形、翘曲，出现塌落现象。3、条形衬板在使用过程中，随衬板磨损，压块螺栓要经常紧固。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种球磨机内衬结构，降低维修频率，提高衬板使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种球磨机内衬结构，由5-8段环形结构组成，环形结构沿球磨机筒体轴向依次连接，每段环形结构由径向均布的若干衬板组成，轴向布置的衬板与衬板之间的连接面为斜面；每块衬板上均设有安装孔，衬板通过螺栓与筒体固定连接。
所述的环形结构由18-24块衬板组成。
所述的衬板向筒体中心轴凸起。
所述的环形结构由球磨机筒体进料端每两段环形结构平均厚度递减5-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
球磨机内衬结构使用后，球磨机产能提高2％，衬板使用寿命提高20％以上，钢球加入量减少，球耗降低30％，且降低了设备维修率、故障率。单体衬板面积增大，衬板使用数量大幅度减少，进而减少了接缝数量，提高了衬板强度。衬板形状改变，更适合于中小型球磨机研磨机理，充分提高作业效率及衬板使用寿命。衬板安装后，衬板磨损后不需紧固。衬板采用螺栓安装，避免了由于应力作用下，衬板出现变形、翘曲，出现塌落现象。衬板厚度成梯度递减，装机重量减少，节省电能8％。环形结构间采用斜面安装，衬板间相互啮合，不易窜动，衬板不易损坏，维检次数降低，提高生产率。
附图说明
图1是原衬板的结构示意图。
图2是原衬板沿球磨机筒体轴向安装示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是衬板沿球磨机筒体轴向安装示意图。
图中：1-衬板 2-安装孔 3-压块。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图3、图4，一种球磨机内衬结构，由5-8段环形结构组成，环形结构沿球磨机筒体轴向依次连接，每段环形结构由径向均布的若干衬板1组成，轴向布置的衬板1与衬板1之间的连接面为斜面；每块衬板1上均设有安装孔2，衬板1通过螺栓与筒体固定连接。环形结构的平均厚度由筒体进料端开始每二段环形结构平均厚度递减5-10mm。
其中，环形结构由18-24块衬板1组成，衬板1大致成方形结构，每块衬板1采用双螺栓固定。衬板1向筒体中心轴凸起，且凸起坡度较缓，使球与磨料之间抛砸和相对摩擦更加充分。
实施例
见图3、图4，球磨机内衬结构，由6段环形结构组成，每段环形结构由24块衬板1组成，从进料端每二段环形结构平均厚度递减5-10mm，减少备件装机量3吨左右。衬板1的波形过渡圆滑，球与磨料之间抛砸与相对摩擦更加充分。
优点是：采用本内衬结构，球磨机产能提高2％，衬板1使用寿命提高20％以上，钢球加入量减少，球耗降低30％，且降低了设备维修率、故障率。单体衬板1面积增大，衬板1使用数量大幅度减少，进而减少了接缝数量，提高了衬板1强度。衬板1形状改变，更适合于中小型球磨机研磨机理，充分提高作业效率及衬板1使用寿命。衬板1安装后，衬板1磨损后不需紧固。衬板1采用螺栓安装，避免了由于应力作用下，衬板1出现变形、翘曲，出现塌落现象。衬板1厚度成梯度递减，装机重量减少，节省电能8％。环形结构间采用斜面安装，衬板1间相互啮合，不易窜动，衬板1不易损坏，维检次数降低，提高生产率。
Claims (4)
1.一种球磨机内衬结构，其特征在于，由5-8段环形结构组成，环形结构沿球磨机筒体轴向依次连接，每段环形结构由径向均布的若干衬板组成，轴向布置的衬板与衬板之间的连接面为斜面；每块衬板上均设有安装孔，衬板通过螺栓与筒体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机内衬结构，其特征在于，所述的环形结构由18-24块衬板组成。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机内衬结构，其特征在于，所述的衬板向筒体中心轴凸起。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机内衬结构，其特征在于，所述的环形结构由球磨机筒体进料端每两段环形结构平均厚度递减5-10mm。
Priority Applications (1)
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| CN201721877087.6U CN208146119U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种球磨机内衬结构 |
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| CN (1) | CN208146119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036353A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种球磨机滚筒结构及球磨机 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721877087.6U patent/CN208146119U/zh active Active
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