CN203281367U - 用于干法球磨机的改进型端衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干法球磨机的改进型端衬板，其包括衬板本体，衬板本体为弧形板结构，衬板本体上设有两个螺纹通孔，在两螺纹通孔之间沿衬板本体的径向方向固设有提升条，提升条的长度与衬板本体的径向长度相同，衬板本体上设置有分别紧贴在提升条左右两侧的吊耳，吊耳上设有起吊孔。本实用新型安装在筒体内壁上，通过设置提升条能够有利于研磨体和物料能够提到高处，破碎物料，提高了磨机破碎效率；衬板起吊孔的增加，节省了大量人力和时间，方便了衬板安装。

Description

用于干法球磨机的改进型端衬板

技术领域

本实用新型属于球磨机耐磨衬板技术领域，特别是涉及到一种用于干法球磨机的改进型端衬板。

背景技术

耐磨衬板是干法球磨机的关键部件，是关系磨机运转好坏的一个重要因素。耐磨衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉磨作用,提高磨机的粉磨效率。

在磨机运转过程中，筒体内部的耐磨衬板长期受到研磨体和物料的直接冲击和研磨，使衬板磨损严重,并且衬板磨损是局部磨损比较严重，这样磨机不得不停机进行检修和更换磨损严重的衬板，导致维修和更换量都相当大, 浪费了大量人力、物力、财力,并直接影响了生产效率。在一仓端衬板处，由于受物料的研磨和冲击，中圈衬板的磨损比较严重，里圈和外圈衬板磨损较轻，更换衬板时，只能先更换中圈衬板；根据目前端衬板处衬板现有的结构方式，端衬板处衬板是平衬板，衬板各处厚度均等，形状大致相同，磨机运转时，衬板不能充分提升物料和研磨体到高处，使物料和研磨体得到冲击力较小，破碎物料较慢，消耗了大量的磨机功率。安装时，衬板上面没有专用起吊孔，使用衬板本身的螺栓孔进行安装，费时费力，不好安装。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于干法球磨机的改进型端衬板。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于干法球磨机的改进型端衬板，其包括衬板本体，衬板本体为弧形板结构，衬板本体上设有两个螺纹通孔，在两螺纹通孔之间沿衬板本体的径向方向固设有提升条，提升条的长度与衬板本体的径向长度相同，衬板本体上设置有分别紧贴在提升条左右两侧的吊耳，吊耳上设有起吊孔。

进一步地，所述提升条的横截面为正方形。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

该改进型端衬板安装在筒体内壁上，通过设置提升条能够有利于研磨体和物料能够提到高处，破碎物料，提高了磨机破碎效率；衬板起吊孔的增加，节省了大量人力和时间，方便了衬板安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图中：1-衬板本体；2-提升条；3-螺纹通孔；4-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于干法球磨机的改进型端衬板，其包括衬板本体1，衬板本体1为弧形平板结构，衬板本体上设有两个螺纹通孔3，在两螺纹通孔3之间沿衬板本体的径向方向固设有提升条2，提升条2的长度与衬板本体1的径向长度相同，衬板本体1上设置有分别紧贴在提升条左右两侧的吊耳4，吊耳上设有起吊孔。所述提升条2的横截面为正方形。

本实用新型在具体安装应用时，球磨机筒体内的耐磨衬板是由五圈衬板组成，五圈衬板均是由相同数量的衬板本体拼接构成，其中，五圈衬板的厚度是沿第三圈衬板左右两侧呈逐渐减薄的坡形分布，且除了距离筒体端口最远的内圈衬板外，其他各圈衬板的衬板本体上均设置有提升条。球磨机在正常运转时，研磨体和物料通过提升条提升到高处，抛落下来，产生大的冲击力，破碎物料，减少了物料破碎的时间及磨机功率的消耗，提高了磨机的产量，另外，由于五圈衬板的衬板厚度呈坡形分布，更换衬板时，所有衬板磨损都达到一定程度，统一更换所有衬板，如此，减少了磨机的停机时间和衬板的更换次数，节省了大量的人力和物力，提高了磨机的稳定运行和磨机的生产效率。

Claims (2)

1.一种用于干法球磨机的改进型端衬板，其包括衬板本体（1），其特征是：衬板本体（1）为弧形板结构，衬板本体上设有两个螺纹通孔（3），在两螺纹通孔之间沿衬板本体的径向方向固设有提升条（2），提升条的长度与衬板本体的径向长度相同，衬板本体上设置有分别紧贴在提升条左右两侧的吊耳（4），吊耳上设有起吊孔。

2.根据权利要求1所述的用于干法球磨机的改进型端衬板，其特征是：所述提升条（2）的横截面为正方形。

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