CN202893442U - 球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机衬板,包括衬板基体,所述衬板基体包括工作面和装配面,所述工作面上设置有用于提高衬板打击物料能力的凸台;衬板基体上设置凸台,提高耐磨性及抗打击能力,凸台两侧边与所述衬板基体工作面搭接处平滑过渡,过渡半径较大,大大减小了这些凸台处受物料冲击时的集中应力,不易发生崩角,从而延长了衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防磨装置,具体涉及一种球磨机衬板。
背景技术
球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。现有技术中,球磨机衬板背面结构不合理,工作面薄,装配面厚,使用寿命短。
因此,需要对球磨机衬板进行改进,使其结构合理,提高耐磨性及抗打击能力,延长其使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种球磨机衬板,其结构设计合理,能有效提高耐磨性及抗打击能力,并大大延长使用寿命。
本实用新型的球磨机衬板,包括衬板基体,所述衬板基体包括工作面和装配面,所述工作面上设置有用于提高衬板打击物料能力的凸台。
进一步,所述凸台纵向截面为梯形结构,其两侧边与所述衬板基体工作面搭接处平滑过渡。
进一步,所述凸台顶端距所述衬板基体装配面的距离为85-90mm。
进一步,所述衬板基体装配面对应所述凸台向内凹陷形成凹槽。
进一步,所述凸台上设置有贯穿所述衬板基体的安装孔。
进一步,所述装配面为与破碎机筒体内壁相适应的弧形面,。
本实用新型的有益效果:本实用新型的球磨机衬板,衬板基体上设置凸台,提高耐磨性及抗打击能力,凸台两侧边与所述衬板基体工作面搭接处平滑过渡,过渡半径较大,大大减小了这些凸台处受物料冲击时的集中应力,不易发生崩角,从而延长了衬板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,图2为本实用新型结构俯视图,如图所示:本实施例的球磨机衬板,包括衬板基体1,所述衬板基体1包括工作面2和装配面3,所述工作面2上设置有用于提高衬板打击物料能力的凸台4;凸台结构能提高耐磨性及抗打击能力。
本实施例中,所述凸台4纵向截面为梯形结构,其两侧边与所述衬板基体工作面2搭接处平滑过渡;过渡半径较大,大大减小了这些凸台处受物料冲击时的集中应力,不易发生崩角,从而延长了衬板的使用寿命。
本实施例中,所述凸台4顶端距所述衬板基体装配面3的距离为85-90mm;增加了工作面的厚度,以延长产品的使用寿命。
本实施例中,所述衬板基体装配面3对应所述凸台4向内凹陷形成凹槽5;减轻了衬板基体的整体重量,节约成本。
本实施例中,所述凸台4上设置有贯穿所述衬板基体1的安装孔6;安装孔设置为两个,螺栓穿过安装孔将衬板基体与破碎机筒体固定,结构稳固,拆卸方便。
本实施例中,所述装配面3为与破碎机筒体内壁相适应的弧形面;易于配合,减小接触面的震动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种球磨机衬板,包括衬板基体(1),所述衬板基体(1)包括工作面(2)和装配面(3),其特征在于:所述工作面(2)上设置有用于提高衬板打击物料能力的凸台(4)。
2.根据权利要求1所述的球磨机衬板,其特征在于:所述凸台(4)纵向截面为梯形结构,其两侧边与所述衬板基体工作面(2)搭接处平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的球磨机衬板,其特征在于:所述凸台(4)顶端距所述衬板基体装配面(3)的距离为85-90mm。
4.根据权利要求3所述的球磨机衬板,其特征在于:所述衬板基体装配面(3)对应所述凸台(4)向内凹陷形成凹槽(5)。
5.根据权利要求4所述的球磨机衬板,其特征在于:所述凸台(4)上设置有贯穿所述衬板基体(1)的安装孔(6)。
6.根据权利要求5所述的球磨机衬板,其特征在于:所述装配面(3)为与破碎机筒体内壁相适应的弧形面。
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CN103191808A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-10 | 昆明学院 | 一种球磨机的波纹形衬板 |
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