CN203329776U - 一种格子型球磨机出料端盖 - Google Patents

一种格子型球磨机出料端盖 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种格子型球磨机出料端盖，包括端盖本体（1），端盖本体（1）内周向均匀设置有两个以上的筋板（2），筋板（2）两侧设有钢板（3），钢板（3）将端盖本体（1）内部空间分隔，形成互不流通的小空间，矿浆在球磨机高速旋转中不会形成绕整个筒体圆周冲刷磨损，以提高端盖的使用寿命，延长整台球磨机的大修年限。

Description

一种格子型球磨机出料端盖
技术领域
本实用新型属于选矿磨矿用球磨机设备领域，尤其涉及一种格子型球磨机出料端盖。
背景技术
格子型球磨机的出料端盖上有筋板，用于固定安装格子衬板，在格子衬板与端盖之间安装簸箕衬板，原设计是在簸箕衬板与出料端盖之间的空隙处用水泥作为填料填补空隙，以防止矿浆在筒体内高速旋转过程中直接与端盖摩擦造成端盖磨损。球磨机是选矿的主体设备，换衬板的时间有限，没有填充物施工的时间，所以簸箕板与端盖的空隙很大，矿浆随筒体的高速旋转直接与端盖摩擦磨损端盖和筋板，造成出料端盖和筋板磨损很快，端盖和筋板磨损是球磨机大修的主要原因。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种提高筋板和筒体的使用寿命的格子型球磨机出料端盖。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种格子型球磨机出料端盖，包括端盖本体，所述端盖本体内周向均匀设置有两个以上的筋板，所述筋板两侧设有钢板，所述钢板将端盖本体内部空间分隔。
所述钢板与端盖本体焊接。
所述筋板共有八个，每个筋板的两侧均焊接有钢板，八组钢板将端盖本体内部空间分隔成八个部分。
所述钢板厚度为8mm。
本实用新型的优点在于，在8根筋板两侧用8毫米钢板把它焊接封闭起来，形成8个互不流通的小空间，矿浆在球磨机高速旋转中不会形成绕整个筒体圆周冲刷磨损，能提高筋板和筒体的使用寿命至少1-2年。减小矿浆在筒体内高速旋转过程中与出料端盖和筋板的冲刷磨损，以提高端盖的使用寿命，延长整台球磨机的大修年限。
附图说明
图1为本实用新型一种格子型球磨机出料端盖的结构示意图；
图2为图1格子型球磨机出料端盖的结构示意图；
图3为图1格子型球磨机出料端盖的局部放大图；
上述图中的标记均为： 1、端盖本体，2、筋板，3、钢板。
具体实施方式
图1~3为本实用新型一种格子型球磨机出料端盖的结构示意图，包括端盖本体1，端盖本体1内周向均匀设置有八个筋板2，筋板2两侧设有钢板3，钢板3将端盖本体1内部空间分隔。
钢板3与端盖本体1焊接。每个筋板2的两侧均焊接有钢板3，八组钢板3将端盖本体1内部空间分隔成八个部分。钢板3厚度为8mm。
根据簸箕板与筋板2之间的空隙位置大小，下16块8毫米钢板3在端盖本体1与筋板2之间密封焊接，焊接前一定要保证不影响簸箕板的安装后才能焊接钢板3。
采用这样的结构后，在8根筋板2两侧用8毫米钢板3把它焊接封闭起来，形成8个互不流通的小空间，矿浆在球磨机高速旋转中不会形成绕整个筒体圆周冲刷磨损，能提高筋板2和筒体的使用寿命至少1-2年。减小矿浆在筒体内高速旋转过程中与出料端盖和筋板2的冲刷磨损，以提高端盖的使用寿命，延长整台球磨机的大修年限。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种格子型球磨机出料端盖，包括端盖本体（1），所述端盖本体（1）内周向均匀设置有两个以上的筋板（2），其特征在于，所述筋板（2）两侧设有钢板（3），所述钢板（3）将端盖本体（1）内部空间分隔。
2.如权利要求1所述的格子型球磨机出料端盖，其特征在于，所述钢板（3）与端盖本体（1）焊接。
3.如权利要求2所述的格子型球磨机出料端盖，其特征在于，所述筋板（2）共有八个，每个筋板（2）的两侧均焊接有钢板（3），八组钢板（3）将端盖本体（1）内部空间分隔成八个部分。
4.如权利要求3所述的格子型球磨机出料端盖，其特征在于，所述钢板（3）厚度为8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104399564A (zh) * 2014-11-17 2015-03-11 成都欧莱特自动化控制工程有限公司 一种铁路无缝线路焊接用石墨粉的卧式研磨装置
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