CN203620703U - 一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊 - Google Patents
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Abstract
一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，由辊体和设置在辊体上的陶瓷衬板构成，所述辊体上具有多个呈条形，且沿其轴向延伸的凸起，相邻两个凸起之间设有条形的陶瓷衬板，辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体。本实用新型，无需使用螺栓将衬板与立磨机的磨辊进行固定，从而避免了传统立磨机的跑料和漏料现象；磨辊作为一个完整的整体，在使用时能够避免因采用螺栓连接间接造成易损部位磨损的问题，大大提高了磨辊上衬板本体的耐磨性，延长了其使用寿命；磨辊辊体上相邻的凸起与陶瓷衬板之间为间隙配合，增大了钢液与陶瓷衬板的接触面积，有利于提高陶瓷相和金属相之间的润湿性，从而增加了界面的结合强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨辊的耐磨陶瓷衬板，具体的说是一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊。
背景技术
近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展，其中，立磨工艺技术和装备水平随之提高。相当一部分新建设的水泥企业，使用立磨蔚然成风，国内外厂家制造的立磨投入生产，取得很好的节能效果。水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥生料、水泥矿渣粉和预碎熟料，按其粉磨产品可以分为煤磨、生料磨、水泥磨、矿渣磨、预碎磨。因粉磨物料的粒度、水分、形态和易磨性的差异及产品的技术要求不同，立磨结构有多种型式。立磨在使用中，其易磨损件受到物料的磨蚀，如磨盘、磨辊衬板、喷口环、壳体内壁选粉机立轴、风叶及出口风管等。但最为严重的是磨盘、磨辊衬板工作表面的磨损失效，包括均匀磨损、不均匀磨损、剥落和碎裂等表现型式。磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变，使立磨的粉磨效率下降，引起产量降低和产品质量的变化。因粉磨效率的降低，会使电耗上升。常规选择是对易磨件进行修复，即对易磨件整体进行更换或者在易磨件的工作表面进行堆焊，如若磨辊内存在铸造剩余应力，则堆焊时产生的裂纹易扩展，而且修复时每次更换耐磨板所需的时间较长，影响生产效率。
目前，磨辊一般采用高铬铸铁、合金等材料铸造而成，在研磨磨蚀性较强的物料时磨损较快，不能满足最短一年的寿命周期保证，过快的衬板磨损会造成磨机运转率降低，金属消耗量加大，维护费用增加，因此，急需能够适应各种物料、耐磨性能好的磨辊衬板。耐磨陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它稀有金属氧化物为溶剂，经过高温烧结而成，广泛应用于火电、冶炼、水泥等企业的输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备上，比如在装卸机械料斗系统中使用，具体部位在导料板、落料回收版、斗轮圆弧耐磨板等易磨损部位。在实际应用中，往往根据磨辊的形状来制作相匹配的衬板，并通过螺栓固定起来，完成衬板的固定。但是在使用过程中，连接螺栓会受到物料的冲击从而产生磨损，进而间接磨损易磨损部位，达不到预期的防磨损目的，而且连接螺栓的磨损会由于其密封问题，产生漏料现象，影响正常生产；随着衬板的磨损，需经常紧固螺栓，该紧固过程使磨机的停机和开机频繁，操作复杂，影响设备的正常使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中采用的磨辊磨损较快，以及磨辊衬板在使用过程因采用螺栓连接间接造成易磨损部位磨损、使用寿命降低等问题，提供一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，由辊体和设置在辊体上的陶瓷衬板构成，所述辊体上具有多个呈条形，且沿其轴向延伸的凸起，相邻两个凸起之间设有条形的陶瓷衬板，辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体。
所述的陶瓷衬板的上端面突出于凸起的上端面，从而使磨辊在使用时，可实现被研磨物料之间以及被研磨物料与陶瓷衬板之间的摩擦研磨，在一定程度上避免了被研磨物料与磨辊辊体的直接接触，由于陶瓷衬板的耐磨性，使其使用寿命与现有技术相比能够大幅度增加；同时，增加了被研磨物料的研磨时间，使被研磨物料能够进行多次碾磨，减少了被研磨物料的外循环量，节约了成本。
所述的陶瓷衬板，由耐磨陶瓷颗粒和分布在耐磨陶瓷颗粒之间，且包裹在耐磨陶瓷颗粒表面的金属基组成，在陶瓷衬板的摩擦面上呈不均匀分布有多个暴露在金属基外部的陶瓷颗粒。
有益效果：本实用新型中，辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体，一方面，磨辊辊体上相邻的凸起与陶瓷衬板之间为间隙配合，增大了钢液与陶瓷衬板的接触面积，有利于提高陶瓷相和金属相之间的润湿性，从而增加了界面的结合强度；另一方面，陶瓷衬板与磨辊辊体上的凸起相邻依次设置，无需使用螺栓将衬板与立磨机的磨辊进行固定，从而避免了传统立磨机的跑料和漏料现象；磨辊作为一个完整的整体，在使用时能够避免因采用螺栓连接间接造成易损部位磨损的问题，大大提高了磨辊上衬板本体的耐磨性，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
附图标记：1、辊体，2、凸起，3、陶瓷衬板，4、陶瓷颗粒。
具体实施方式
如图1所示，一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，由辊体1和设置在辊体1上的陶瓷衬板3构成，辊体1上具有多个呈条形、且沿其轴向延伸的凸起2，凸起2沿圆柱形或圆锥形的辊体1的外周面均匀间隔辐向分布，相邻两个凸起2之间设有条形的陶瓷衬板3，辊体1与陶瓷衬板3之间通过钢液浇铸固结为一体。
优选的，如图2所示，陶瓷衬板3的上端面突出于凸起2的上端面。
所述的陶瓷衬板3，由耐磨陶瓷颗粒和分布在耐磨陶瓷颗粒之间，且包裹在耐磨陶瓷颗粒表面的金属基组成，在陶瓷衬板3的摩擦面上呈不均匀分布有多个暴露在金属基外部的陶瓷颗粒4，提高了磨辊的耐磨性。
在实际应用时，陶瓷衬板3上设有贯通其上下表面的孔洞，磨辊1与陶瓷衬板3之间通过钢液浇铸固结为一体。将陶瓷衬板3放置于辊体1上的相邻两个凸起2之间，然后经预热后向陶瓷衬板3的孔洞中注入钢液，冷却后即可使用。其中的孔洞不仅起到注入钢液时浇注孔的作用，同时，增大了钢液与陶瓷衬板3的接触面积，更加有利于陶瓷衬板3的浸润，使得孔洞内的钢液能更容易的浸润到陶瓷衬板3的陶瓷相中，将耐磨陶瓷颗粒包裹起来。
Claims (3)
1.一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，由辊体（1）和设置在辊体（1）上的陶瓷衬板（3）构成，其特征在于：所述辊体（1）上具有多个呈条形，且沿其轴向延伸的凸起（2），相邻两个凸起（2）之间设有条形的陶瓷衬板（3），辊体（1）与陶瓷衬板（3）之间通过钢液浇铸固结为一体。
2.根据权利要求1所述的一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，其特征在于：所述的陶瓷衬板（3）的上端面突出于凸起（2）的上端面。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊，其特征在于：所述的陶瓷衬板（3），由耐磨陶瓷颗粒和分布在耐磨陶瓷颗粒之间，且包裹在耐磨陶瓷颗粒表面的金属基组成，在陶瓷衬板（3）的摩擦面上呈不均匀分布有多个暴露在金属基外部的陶瓷颗粒（4）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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