CN108825231A - 一种耐磨型具有减震功能的截齿 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体与芯轴体上端匹配安装的截齿头，所述截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座与连接底座上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座构成；截齿头与芯轴体在与岩层接触时，所产生的瞬间高冲击力经由芯轴体下端套设的强力弹簧缓冲吸收并向下释放到与截割座相连的截割头上；当整个截齿与岩层接触时，首先接触的部分是主齿，其次是截齿头上的副齿与副齿套，因此避免了截齿上的芯轴体因岩层过度接触所产生的磨损；截齿头的前端设有主齿，截齿头的外圆上设有副齿，当截齿与岩层接触时，与岩层相接触的主齿与副齿同时切割岩层，增大了截齿的整个切割面积，提高了切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械配件技术领域，具体为一种耐磨型具有减震功能的截齿。
背景技术
掘进机与采煤机都是常见的重要矿用设备，而截齿作为掘进机与采煤机上重要的切割配件被广泛关注，因为矿下的岩层存在较高的切割强度，使得截齿作为一种易损的常备配件来使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.截齿在与岩层进行切割接触时，会产生剧烈的撞击，这种撞击力在没有经过缓冲的情况下，会直接作用到截齿的齿柄与齿座上，严重时导致齿柄弯曲变形，进而报废，增加了截齿的消耗量，增大了采矿的成本；
2.截齿的组成一般分为三个部分，齿座、锥度齿柄与耐磨头，其中耐磨头与锥度齿柄为镶嵌式结构，整个锥度齿柄与岩层接触时无任何保护措施，因此会产生比较严重的磨损严重时会导致整个截齿报废；
3.截齿上的耐磨头与岩层接触时的切割面积较小，切割效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨型具有减震功能的截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体与芯轴体上端匹配安装的截齿头，所述截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座与连接底座上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座构成，所述套筒座内部的上端设有圆柱形孔状结构的安装孔，所述套筒座的下端设有圆柱形槽体结构的过孔，且在过孔的槽底与安装孔的孔底之间通过圆柱形孔状结构的限位槽相连通；
所述芯轴体的中间设有圆柱体结构的支撑板，且在支撑板的下端设有圆柱形结构的旋转轴，所述旋转轴的下端设有与限位槽相套配的圆柱形凸台结构的锁紧柄，所述锁紧柄的外圆上并且在安装孔的底部套配有方形螺旋结构的强力弹簧，所述过孔内设有与锁紧柄的端部相螺接的锁紧套，所述支撑板的上端设有主体为圆柱形凸台结构的安装凸台，且在安装凸台的上端设有圆柱形孔状结构的接插槽；
所述截齿头由主体为圆锥形结构的副齿套、副齿套上端所设的圆锥形结构的主齿与副齿套外侧所设的副齿构成，所述副齿套的主体为圆柱体结构，且在副齿套的下端设有与安装凸台相套配的主体为圆柱形槽体结构的安装槽，所述副齿套的上端设有圆柱形孔状结构的引导孔，所述主齿的下端设有套设在引导孔内并且与接插槽相插配的圆柱形结构的接插柄，所述副齿套外圆上设有与副齿相插配的方形槽体结构的副齿槽。
优选的，所述旋转轴的外圆与安装孔的内壁之间套配有圆柱形筒状结构的自润滑轴承，所述自润滑轴承的下端并且在旋转轴的外圆上卡配有弹簧卡。
优选的，所述安装凸台上圆柱体的外圆上与安装槽的内壁上均设有相套配的呈圆周均布排列的四个相互垂直的平面，且在安装凸台的顶部与安装槽的底部分别设有相套配的锥面结构的凸台与锥面结构的凹槽。
优选的，由副齿套的外壁向安装槽内引有连接孔，所述安装凸台的外侧面上设有与连接孔位置相对应的螺纹孔，且芯轴体与截齿头通过此螺纹孔与连接孔相套配的连接螺栓相固定连接在一起。
优选的，所述副齿的下端为与副齿槽相插配的方形板状结构的副齿座，且在副齿座的上端设有呈倾斜角度的截面为鹰嘴状结构的切割刃。
优选的，所述锁紧套的主体为圆柱形结构，且在锁紧套的上端设有与过孔相插配的圆柱形凸台结构的套头，并且在套头的上端设有与锁紧柄相螺接的圆柱形槽体结构的套孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.截齿头与芯轴体在与岩层接触时，所产生的瞬间高冲击力经由芯轴体下端套设的强力弹簧缓冲吸收并向下释放到与截割座相连的截割头上；
2.芯轴体的前端套配有截齿头，当整个截齿与岩层接触时，首先接触的部分是主齿，其次是截齿头上的副齿与副齿套，因此避免了截齿上的芯轴体与岩层过度接触，避免了截齿的整体性磨损；
3.截齿头的前端设有主齿，截齿头的外圆上设有副齿，当截齿与岩层接触时，与岩层相接触的主齿与副齿同时切割岩层，增大了截齿的整个切割面积，提高了切割效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构爆炸视图；
图3为本发明结构半剖视图；
图4为截齿头结构爆炸视图；
图5为副齿结构示意图；
图6为锁紧套结构示意图。
图中：连接底座1、套筒座2、芯轴体3、截齿头4、连接螺栓5、自润滑轴承6、弹簧卡7、强力弹簧8、锁紧套9、安装孔201、过孔202、限位槽203、支撑板301、安装凸台302、接插槽303、旋转轴304、锁紧柄305、副齿套401、副齿402、主齿403、安装槽404、副齿槽405、接插柄406、连接孔407、引导孔408、副齿座409、切割刃410、套头901、套孔902。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体3与芯轴体3上端匹配安装的截齿头4，截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座1与连接底座1上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座2构成，其中连接底座1匹配安装在掘金机或者采煤机的截割头上，当掘进机或者采煤机上的截割头转动工作时，截割头上的截齿在岩层表面或者煤层表面进行切割动作，套筒座2内部的上端设有圆柱形孔状结构的安装孔201，套筒座2的下端设有圆柱形槽体结构的过孔202，且在过孔202的槽底与安装孔201的孔底之间通过圆柱形孔状结构的限位槽203相连通；
芯轴体3的中间设有圆柱体结构的支撑板301，且在支撑板301的下端设有圆柱形结构的旋转轴304，旋转轴304的下端设有与限位槽203相套配的圆柱形凸台结构的锁紧柄305，锁紧柄305的外圆上并且在安装孔201的底部套配有方形螺旋结构的强力弹簧8，过孔202内设有与锁紧柄305的端部相螺接的锁紧套9，支撑板301的上端设有主体为圆柱形凸台结构的安装凸台302，且在安装凸台302的上端设有圆柱形孔状结构的接插槽303；
截齿头4由主体为圆锥形结构的副齿套401、副齿套401上端所设的圆锥形结构的主齿403与副齿套401外侧所设的副齿402构成，副齿套401的主体为圆柱体结构，且在副齿套401的下端设有与安装凸台302相套配的主体为圆柱形槽体结构的安装槽404，副齿套401的上端设有圆柱形孔状结构的引导孔408，主齿403的下端设有套设在引导孔408内并且与接插槽303相插配的圆柱形结构的接插柄406，副齿套401外圆上设有与副齿402相插配的方形槽体结构的副齿槽405。
进一步的，旋转轴304的外圆与安装孔201的内壁之间套配有圆柱形筒状结构的自润滑轴承6，自润滑轴承6的下端并且在旋转轴304的外圆上卡配有弹簧卡7，当旋转轴304在安装孔201内相对转动时自润滑轴承6能起到很好的润滑作用，有效的提高了芯轴体3的使用寿命。
进一步的，安装凸台302上圆柱体的外圆上与安装槽404的内壁上均设有相套配的呈圆周均布排列的四个相互垂直的平面，这种结构使得芯轴体3与截齿头4之间的相对转动被限位，且在安装凸台302的顶部与安装槽404的底部分别设有相套配的锥面结构的凸台与锥面结构的凹槽，这种结构起到良好的自动引导作用，使得截齿头4可以在芯轴体3上进行快速自定位。
进一步的，由副齿套401的外壁向安装槽404内引有连接孔407，安装凸台302的外侧面上设有与连接孔407位置相对应的螺纹孔，且芯轴体3与截齿头4通过此螺纹孔与连接孔407相套配的连接螺栓5相固定连接在一起，这种结构使得芯轴体3与截齿头4的相对轴向移动被限位固定。
进一步的，副齿402的下端为与副齿槽405相插配的方形板状结构的副齿座409，且在副齿座409的上端设有呈倾斜角度的截面为鹰嘴状结构的切割刃410，这种结构使得副齿402在与岩层表面接触时，切割刃410与岩层的整个切割面的切割过程是一种渐进式的接触，并且增大整个切割面积，从而降低了整个切割面的瞬间冲击力，进一步的提高了切割效率。
进一步的，锁紧套9的主体为圆柱形结构，且在锁紧套9的上端设有与过孔202相插配的圆柱形凸台结构的套头901，并且在套头901的上端设有与锁紧柄305相螺接的圆柱形槽体结构的套孔902，通过调节套孔902与锁紧柄305的螺接长度，使得安装孔201内强力弹簧8的压缩高度被改变，进而调节了芯轴体3在套筒座2内的缓冲间距。
工作原理：截齿头4与芯轴体3连同截割座在截割头的转动作用下，对所接触的岩层进行切割动作，作用在截齿头4端部的瞬间高冲击力传导到芯轴体3下端的强力弹簧8处，此时强力弹簧8被压缩，将冲击力转化为弹性势能，并进一步的缓冲释放到与截割座相连接的截割头上，从而使芯轴体3避免了受到瞬间高冲击力，增加了芯轴体3的使用寿命，当整个截齿与岩层进行接触时，首先接触的部分是主齿403，其次是截齿头4上的副齿402与副齿套401这就避免了芯轴体3与岩层的过度接触，从而避免了芯轴体3的过度磨损，进一步增加了芯轴体3的使用寿命，而整个截齿与岩层接触切削时，截齿头4前端的主齿403与截齿头4外壁上的副齿402同时切割岩层，增加了整个截齿的切割面积，提高了整个截齿的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体(3)与芯轴体(3)上端匹配安装的截齿头(4)，其特征在于：所述截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座(1)与连接底座(1)上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座(2)构成，所述套筒座(2)内部的上端设有圆柱形孔状结构的安装孔(201)，所述套筒座(2)的下端设有圆柱形槽体结构的过孔(202)，且在过孔(202)的槽底与安装孔(201)的孔底之间通过圆柱形孔状结构的限位槽(203)相连通；
所述芯轴体(3)的中间设有圆柱体结构的支撑板(301)，且在支撑板(301)的下端设有圆柱形结构的旋转轴(304)，所述旋转轴(304)的下端设有与限位槽(203)相套配的圆柱形凸台结构的锁紧柄(305)，所述锁紧柄(305)的外圆上并且在安装孔(201)的底部套配有方形螺旋结构的强力弹簧(8)，所述过孔(202)内设有与锁紧柄(305)的端部相螺接的锁紧套(9)，所述支撑板(301)的上端设有主体为圆柱形凸台结构的安装凸台(302)，且在安装凸台(302)的上端设有圆柱形孔状结构的接插槽(303)；
所述截齿头(4)由主体为圆锥形结构的副齿套(401)、副齿套(401)上端所设的圆锥形结构的主齿(403)与副齿套(401)外侧所设的副齿(402)构成，所述副齿套(401)的主体为圆柱体结构，且在副齿套(401)的下端设有与安装凸台(302)相套配的主体为圆柱形槽体结构的安装槽(404)，所述副齿套(401)的上端设有圆柱形孔状结构的引导孔(408)，所述主齿(403)的下端设有套设在引导孔(408)内并且与接插槽(303)相插配的圆柱形结构的接插柄(406)，所述副齿套(401)外圆上设有与副齿(402)相插配的方形槽体结构的副齿槽(405)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型具有减震功能的截齿，其特征在于：所述旋转轴(304)的外圆与安装孔(201)的内壁之间套配有圆柱形筒状结构的自润滑轴承(6)，所述自润滑轴承(6)的下端并且在旋转轴(304)的外圆上卡配有弹簧卡(7)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型具有减震功能的截齿，其特征在于：所述安装凸台(302)上圆柱体的外圆上与安装槽(404)的内壁上均设有相套配的呈圆周均布排列的四个相互垂直的平面，且在安装凸台(302)的顶部与安装槽(404)的底部分别设有相套配的锥面结构的凸台与锥面结构的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型具有减震功能的截齿，其特征在于：由副齿套(401)的外壁向安装槽(404)内引有连接孔(407)，所述安装凸台(302)的外侧面上设有与连接孔(407)位置相对应的螺纹孔，且芯轴体(3)与截齿头(4)通过此螺纹孔与连接孔(407)相套配的连接螺栓(5)相固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型具有减震功能的截齿，其特征在于：所述副齿(402)的下端为与副齿槽(405)相插配的方形板状结构的副齿座(409)，且在副齿座(409)的上端设有呈倾斜角度的截面为鹰嘴状结构的切割刃(410)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型具有减震功能的截齿，其特征在于：所述锁紧套(9)的主体为圆柱形结构，且在锁紧套(9)的上端设有与过孔(202)相插配的圆柱形凸台结构的套头(901)，并且在套头(901)的上端设有与锁紧柄(305)相螺接的圆柱形槽体结构的套孔(902)。
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