CN104649849A - 自动造粒筛选一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作使用简单方便，安全性能好，造粒效果好，造粒和筛选一次完成，生产效率高的自动造粒筛选一体机。包括造粒装置和相应的筛选装置，所述造粒装置和筛选装置设置于一体，其造粒装置的出料口与筛选装置的出料口相连接，所述筛选装置包括分粒仓，所述造粒装置包括分别设于筛网筒内连接于相应的碾刀轴上的出料碾刀和压料碾刀，所述压料碾刀的碾刀轴为一芯轴，所述出料碾刀的碾刀轴为一套设于所述芯轴上的空心轴。

Description

自动造粒筛选一体机
技术领域
本发明涉及一种爆竹生产机械。尤其涉及一种用于爆竹生产的自动造粒筛选一体机。
背景技术
烟花爆竹生产的一个重大问题就是安全问题，一个烟花爆竹的生产工艺或一个其生产装置设备除了通过其可靠性、稳定性等先进程度以及性能品质来体现，同时还在很大程度上首先取决于该生产工艺或装置设备是否具有更好的安全性能。现有的生产烟花爆竹的生产设备如发射药的造粒机，虽然通过实践不断进行改进和改造，但不仅实质上在出料、造粒效果，造粒效率，能源消耗等方面都还有进一步提高和完善的必要，尤其是在生产运行安全方面，其安全隐患时有发生、更有进一步提高的必要性。如其造粒核心部份全部由钢制原件构成，且中间是由一个平面轴承起上下两碾刀支承作用；如将发射药放入造粒机中造粒，一旦开机，由钢件相互之间的硬摩擦以及发射药在其钢件中的挤压摩擦，必会引起燃烧或爆炸，造成机毁人亡的重大事故。另外，现有发射药造粒机仅只能单纯造粒，无法对药粒的几何形状尺寸做到统一的标准，为了达到统一标准的药粒还得增加一道工序----人工筛选，费时且不安全。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种自动造粒筛选一体机。该自动造粒筛选一体机结构简单、合理，操作使用简单方便，安全性能好，造粒效果好，造粒和筛选一次完成，生产效率高。
本发明的技术方案包括造粒装置和相应的筛选装置，所述造粒装置和筛选装置设置于一体，其造粒装置的出料口与筛选装置的出料口相连接，所述筛选装置包括分粒仓，所述造粒装置包括分别设于筛网筒内连接于相应的碾刀轴上的出料碾刀和压料碾刀，所述压料碾刀的碾刀轴为一芯轴，所述出料碾刀的碾刀轴为一套设于所述芯轴上的空心轴。
所述压料碾刀、出料碾刀和相应的碾刀轴之间设有阻断装置。
设于所述压料碾刀、出料碾刀和相应的碾刀轴之间的阻断装置包括分别设于所述压料碾刀和出料碾刀上的一个或多个环形凹槽和环形凹台面，分别对应于该环形凹槽和环形凹台面设于所述压料碾刀、出料碾刀和相应的芯轴之间的单凸环或多凸环式分隔体，以及设于该单凸环或多凸环式分隔体与相应的碾刀轴之间的密封圈。
所述出料碾刀、筛网筒的料盘和相应的碾刀轴之间设有阻断装置。
设于所述出料碾刀、筛网筒的料盘和相应的碾刀轴之间的阻断装置包括设于所述出料碾刀上的环形凹槽，对应于该环形凹槽设于出料碾刀与相应的料盘之间的单凸环或多凸环式分隔板，以及设于该单凸环或多凸环式分隔板与空心轴之间的密封圈。
设于所述出料碾刀与相应的料盘之间的单凸环或多凸环式分隔板由POM材料构成，所述密封圈为橡胶密封圈。
所述压料碾刀由主体部和工作刀刃部构成，出料碾刀的所述主体部和工作刀刃部分别由铝和铜材料构成。
本发明自动造粒筛选一体机其突出的特点是生产安全、操作简捷，其包括压料碾刀、出料碾刀分别与相应的筛网筒、金属料盘等之间相互接触部位采用刚、柔性材料部件配合，具有耐腐蚀、防静电、高耐磨性、高滑动性效果，完全消除了运转机件之间相互硬摩擦，完全阻断了物料向机件内部渗漏。其采用软性金属制作的出料碾刀与相应的空芯轴连接并和大地相通，可以消除在工作时物料相互摩擦所产生的有害静电，并起到了静电排泄作用。
附图说明
图1为本发明自动造粒筛选一体机一实施例结构示意图；图2为图1中的造粒装置结构示意图；图3为图1中的筛选装置结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，本实施例的自动造粒筛选一体机包括造粒装置1和筛选装置2，造粒装置1的出料口直接连接于筛选装置2的进料口，造粒装置1与筛选装置2设置为一整体式。造粒装置1包括筛网筒9，以及呈一上一下分别设于筛网筒9内的压料碾刀3和出料碾刀5等，压料碾刀3和出料碾刀5分别对应连接于芯轴4和空心轴6上，其空心轴6套设于芯轴4上，芯轴4与空心轴6的相应端部之间设有相应的骨架油封15。
     在压料碾刀3的下壁面与出料碾刀5的上壁面之间设有一2mm的间距14。压料碾刀3、出料碾刀5、以及芯轴4和空心轴6的相应端部之间设有阻断装置。该阻断装置包括一双凸环式分隔体8，设于压料碾刀3的下壁面上的两条环形凹槽3a，设于出料碾刀5的上壁面与其轴孔之间的、对应于双凸环式分隔体8的环形凹台面5a，以及设于双凸环式分隔体8与芯轴4之间的O形橡胶密封圈10。芯轴3和空心轴6经相应的导体接地。
该双凸环式分隔体8由一套设于芯轴4上的环形板体8a，设于该环形板体8a上的分别对应于压料碾刀3的两条环形凹槽3a的两条环形凸体8b，以及设于环形板体8a的轴的安装孔侧壁上与O形橡胶密封圈10对应的环凹槽；O形橡胶密封圈10设于环形板体8a的该环凹槽与芯轴4之间。
双凸环式分隔体8通过压料碾刀3的两条环形凹槽3a、出料碾刀5的环形凹台面5a以及相应的O形橡胶密封圈10设置于压料碾刀3、出料碾刀5、芯轴4和空心轴6相应部位之间。
在出料碾刀5的下壁面、筛网筒9的底部的金属料盘16以及空心轴6之间设有相应的阻断装置，该阻断装置包括设于出料碾刀5与金属料盘16之间的单凸环式分隔板7，设于出料碾刀5下壁面上的一条环形凹槽5b，以及设于该单凸环式分隔板7与空心轴6之间的O形橡胶密封圈10；单凸环式分隔板7包括一套设于空心轴6上的环形板体7a，以及对应于出料碾刀5的环形凹槽5b设于该环形板体7a上的一条环形凸体7b，环形板体7a的轴孔（相应的轴安装孔）侧壁上设有相应的环凹槽，O形橡胶密封圈10设于环形板体7a的该环凹槽与空心轴6之间。出料碾刀5与筛网筒9的单凸环式分隔板7之间设有2mm的间距，可避免相互产生摩擦或碰撞而引起安全事故。
单凸环式分隔板7分别通过相应的出料碾刀5的环形凹槽5b以及相应的O形橡胶密封圈10设于出料碾刀5与金属料盘16之间。
筛选装置2包括分粒仓17，设于分粒仓17内的呈上下分布设置的粗筛体（或一级筛体）11和细筛体（二级筛体）12，以及相应的振动体13等。分粒仓17由粗细两层筛体11和12形成两级筛选。
出料碾刀5由主体部5c以及连接于主体部5c的外侧壁（或外周侧壁）上的工作刀刃部5d构成，工作刀刃部5d由黄铜材料构成，主体部5c由铝材料构成。工作时，出料碾刀5由其工作刀刃部5d与筛网筒9对应接触实施对物料的挤压进而造粒。
本造粒装置其双凸环式分隔体8由黄铜材料构成，使得造粒装置具有良好的耐磨性、滑动性和导电性能，可防止发生摩擦火花、以及静电等造成的安全问题。其出料碾刀5具有良好的耐磨性、滑动性和导电性，可以有效避免在与不銹钢筛网筒发生碰撞或摩擦时不发生火花。而在出料碾刀5的下壁面与筛网筒9的底部的金属料盘16以及空心轴6之间设置相应的阻断装置，同样可以避免出料碾刀与不銹钢筛网和金属料盘之间发生碰撞和摩擦火花，可有效避免因火花、静电等而造成的安全问题。

Claims (7)

1.一种自动造粒筛选一体机，包括造粒装置和相应的筛选装置，其特征是所述造粒装置和筛选装置设置于一体，其造粒装置的出料口与筛选装置的出料口相连接，所述筛选装置包括分粒仓，所述造粒装置包括分别设于筛网筒内连接于相应的碾刀轴上的出料碾刀和压料碾刀，所述压料碾刀的碾刀轴为一芯轴，所述出料碾刀的碾刀轴为一套设于所述芯轴上的空心轴。
2.根据权利要求1所述自动造粒筛选一体机，其特征是所述压料碾刀、出料碾刀和相应的碾刀轴之间设有阻断装置。
3.根据权利要求2所述自动造粒筛选一体机，其特征是设于所述压料碾刀、出料碾刀和相应的碾刀轴之间的阻断装置包括分别设于所述压料碾刀和出料碾刀上的一个或多个环形凹槽和环形凹台面，分别对应于该环形凹槽和环形凹台面设于所述压料碾刀、出料碾刀和相应的芯轴之间的单凸环或多凸环式分隔体，以及设于该单凸环或多凸环式分隔体与相应的碾刀轴之间的密封圈。
4.根据权利要求1所述自动造粒筛选一体机，其特征是所述出料碾刀、筛网筒的料盘和相应的碾刀轴之间设有阻断装置。
5.根据权利要求4所述自动造粒筛选一体机，其特征是设于所述出料碾刀、筛网筒的料盘和相应的碾刀轴之间的阻断装置包括设于所述出料碾刀上的环形凹槽，对应于该环形凹槽设于出料碾刀与相应的料盘之间的单凸环或多凸环式分隔板，以及设于该单凸环或多凸环式分隔板与空心轴之间的密封圈。
6.根据权利要求5所述自动造粒筛选一体机，其特征是设于所述出料碾刀与相应的料盘之间的单凸环或多凸环式分隔板由POM材料构成，所述密封圈为橡胶密封圈。
7.根据权利要求1所述自动造粒筛选一体机，其特征是所述压料碾刀由主体部和工作刀刃部构成，出料碾刀的所述主体部和工作刀刃部分别由铝和铜材料构成。
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