CN203750668U - 水煤浆棒磨机溜管给料密封装置 - Google Patents
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Abstract
水煤浆棒磨机溜管给料密封装置涉及水煤浆棒磨机溜管给料密封装置结构的改进。本实用新型提供一种结构简单，能对棒磨机溜管和进料螺旋筒进行有效密封的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置。本实用新型包括溜管体和进料螺旋筒，所述溜管体的出料端设置于进料螺旋筒的进料端内，其特征在于：所述进料螺旋筒的进料端外设置有密封圈，密封圈的内缘直径小于进料螺旋筒进料端的筒径；所述溜管体外设置有挡板，所述挡板表面与所述密封圈接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆棒磨机溜管给料密封装置结构的改进。
背景技术
在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中，都需要磨碎作业，棒磨机是这些工业部门的重要设备之一。这类棒磨机的主要部件是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于筒体的旋转和磨介的运动， 物料逐渐向出口方向扩散，最后从出口的中空轴颈溢流排出（湿式磨机），即欲磨物料由磨机的一端喂入，由磨机另一端卸出。从出料口排出的物料要经过筛体进行筛分，才能保证理想的物料通过筛孔进入下道工序，而大颗粒物料或者介质碎渣则需要排出磨机。
由于水煤浆棒磨机的物料都是浓度在65%左右的水煤浆，所以，保证棒磨机不漏料是每个用户非常关注的问题。
但是，现有的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置的结构存在一定问题，其直接在进料螺旋筒上安装密封圈；通过密封圈的内缘与棒磨机的溜管相接触，从而实现密封；这种密封形式，存在以下缺点：1、由于溜管是通过钢板焊接成的圆筒，因此，其外轮廓并非正圆；这就导致了密封圈无法与溜管完美配合；存在漏料的隐患。
2、由于物料从溜管进入进料螺旋筒的过程中，物料会存在反流的情况，而反流的物料冲击力较大，会对密封圈造成冲击，导致密封圈极易损坏，使用寿命低。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，能对棒磨机溜管和进料螺旋筒进行有效密封的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括溜管体和进料螺旋筒，所述溜管体的出料端设置于进料螺旋筒的进料端内，其特征在于：所述进料螺旋筒的进料端外设置有密封圈，密封圈的内缘直径小于进料螺旋筒进料端的筒径；所述溜管体外设置有挡板，所述挡板表面与所述密封圈接触。
作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板上位于进料螺旋筒的一侧表面设置有挡圈。
进一步的，所述挡板和挡圈与进料螺旋筒之间设置有间隙。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在溜管体外设置挡板，减小了溜管体与进料螺旋筒之间的间隙，形成了一道密封；通过与挡板接触的密封圈，形成第二道密封，彻底解决给料溜管处漏料问题。
2、本实用新型通过在挡板上设置挡圈，可有效阻挡反流的物料，避免物料直接对密封圈冲击，延长了密封圈的使用寿命。
3、本实用新型挡板和挡圈与进料螺旋筒之间设置有间隙，因此，在进料螺旋筒转动过程中不会产生噪音。
4、本实用新型结构简单，重量轻，成本低廉，更换维修方便。
附图说明
图1是本实用新型溜管体的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型的使用状态图。
图4是图3的B部放大图。
附图中1为溜管体、2为挡板、3为挡圈、4为进料螺旋筒、5为间隙、6为密封圈、7为环形压板、8为连接螺栓。
具体实施方式
本实用新型包括溜管体1和进料螺旋筒4，所述溜管体1的出料端设置于进料螺旋筒4的进料端内，其特征在于：所述进料螺旋筒4的进料端外设置有密封圈6，密封圈6的内缘直径小于进料螺旋筒4进料端的筒径；所述溜管体1外设置有挡板2，所述挡板2表面与所述密封圈6接触。
作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板2上位于进料螺旋筒4的一侧表面设置有挡圈3。挡圈3和挡板2相配合，可将绝大部分由进料螺旋筒4内反冲回来的料浆阻挡下来，避免其直接冲击密封圈6，延长密封圈6的使用寿命。
进一步的，所述挡板2和挡圈3与进料螺旋筒4之间设置有间隙5。避免进料螺旋筒4与挡板2和挡圈3刚性接触，可使进料螺旋筒4在转动过程中不发出较大的噪音。
所述进料螺旋筒4的进料端外设置有环形压板7，所述密封圈6通过连接螺栓8固定设置于环形压板7和进料螺旋筒4的进料端面之间。
所述环形压板7的内缘直径大于密封圈6的内缘直径，且大于进料螺旋筒4进料端的筒径。保证密封圈6和挡板2的紧密贴合。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.水煤浆棒磨机溜管给料密封装置，包括溜管体（1）和进料螺旋筒（4），所述溜管体（1）的出料端设置于进料螺旋筒（4）的进料端内，其特征在于：所述进料螺旋筒（4）的进料端外设置有密封圈（6），密封圈（6）的内缘直径小于进料螺旋筒（4）进料端的筒径；所述溜管体（1）外设置有挡板（2），所述挡板（2）表面与所述密封圈（6）接触。
2.根据权利要求1所述的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置，其特征在于：所述挡板（2）上位于进料螺旋筒（4）的一侧表面设置有挡圈（3）。
3.根据权利要求2所述的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置，其特征在于：所述挡板（2）和挡圈（3）与进料螺旋筒（4）之间设置有间隙（5）。
4.根据权利要求1所述的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置，其特征在于：所述进料螺旋筒（4）的进料端外设置有环形压板（7），所述密封圈（6）通过连接螺栓（8）固定设置于环形压板（7）和进料螺旋筒（4）的进料端面之间。
5.根据权利要求4所述的水煤浆棒磨机溜管给料密封装置，其特征在于：所述环形压板（7）的内缘直径大于密封圈（6）的内缘直径，且大于进料螺旋筒（4）进料端的筒径。
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| CN201420120051.3U CN203750668U (zh) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | 水煤浆棒磨机溜管给料密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104772195A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种溢流型球磨机或棒磨机的给料强制水的密封结构 |
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2014
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