CN203725203U - 一种防止煤粉过细的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防止煤粉过细的球磨机，属于磨矿设备技术领域。该球磨机包括筒体和传动机构，其特征在于：所述筒体包括外筒和内筒，外筒为球磨机的主筒体，内筒位于外筒内部，内筒和外筒通过连接板连接，磨矿介质位于内筒中，内筒的筒壁为网孔型，进料管与内筒连接，出料管与外筒连接。该装置通过设置合适的内筒壁筛网网孔，使磨矿后的煤粉粒度合格，避免了煤粉在破碎过程中太细太小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机，具体涉及一种防止煤粉过细的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
在煤炭粉碎过程中，采用常规球磨机，粉碎物料存在过粉碎问题，颗粒过细过小，影响了物料的表面性能。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种防止煤粉过细的球磨机，能使达到粒度要求的物料及时排放出去，避免了煤粉在破碎过程中太细太小，从而有利于煤炭的分选。
本实用新型采用的技术方案是：一种防止煤粉过细的球磨机，包括筒体和传动机构，其特征在于：所述筒体包括外筒和内筒，外筒为球磨机的主筒体，内筒位于外筒内部，内筒和外筒通过连接板连接，磨矿介质位于内筒中，内筒的筒壁为网孔型，进料管与内筒连接，出料管与外筒连接。
进一步地，所述内筒的筒壁为340不锈钢板，与磨矿介质接触的磨罐内侧镀铬，内筒网孔的孔径为0.25~1mm。
进一步地，所述内筒和外筒的容积比为0.1~0.3：1。
进一步地，所述传动机构为电机传动，包括电机和传动辊，电机连接主动辊，主动辊两端分别平行设置有从动辊，球磨机的外筒置于主动辊和从动辊中间。
进一步地，所述磨矿介质为钢球，钢球占内筒的入料比为0.01~0.03：1。研磨用的球珠有几种，如：不锈钢/玻璃/陶瓷，目前优选氧化铝陶瓷球，因为这种材料硬度特别高，球径分别为10mm、20mm、25mm，可以根据需要自行选择。
本实用新型中，物料从进料管进入球磨机内筒，磨矿后，符合粒度要求的煤粉通过内筒壁的筛网流到外筒中，最后合格的煤粉通过与外筒连接的出料管流走。内筒壁的筛网可以根据相应的煤粉粒度要求设定网孔尺寸。使用时，球磨机的外筒置于传动机构的主动辊和从动辊中间，启动电机带动主动辊转动，位于主动辊和从动辊中间的球磨机主筒体开始转动磨矿。
本实用新型提供的防止煤粉过细的球磨机，带来的有益效果：
通过设置合适的内筒壁筛网网孔，磨矿后的煤粉粒度合格，避免了煤粉在破碎过程中太细太小，从而有利于煤炭的分选。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型球磨机筒的结构示意图。
图2为本实用新型球磨机的使用状态图。
图中1为外筒，2为内筒，3为网孔，4为进料管，5为出料管，6为产品桶，7为主动辊，8为从动辊，9为电机，10为支架。
具体实施方式
实施例：
如图1、2所示，一种防止煤粉过细的球磨机，包括筒体和传动机构，其特征在于：所述筒体包括外筒1和内筒2，外筒1为球磨机的主筒体，内筒2位于外筒1内部，内筒2和外筒1通过连接板连接，磨矿介质位于内筒2中，内筒2的筒壁为网孔型，进料管4与内筒2连接，出料管5与外筒1连接，出料管5下端连接产品桶6。
进一步地，所述内筒的筒壁选用340不锈钢板，与磨矿介质接触的磨罐内侧镀铬，内筒网孔的孔径可按要求设计为0.25~1mm。
进一步地，所述内筒和外筒的容积比为0.1~0.3：1。
进一步地，所述传动机构为电机传动，包括电机9和传动辊，电机9连接主动辊7，主动辊7两端分别平行设置有从动辊8，球磨机的外筒1置于主动辊7和从动辊8中间。本实施例中，电机及传动辊架设在由角钢组成的支架10上。
进一步地，所述磨矿介质为钢球，钢球占内筒的入料比为0.01~0.03：1。
具体的操作方法为：
物料从进料管进入球磨机内筒，磨矿后，符合粒度要求的煤粉通过内筒壁的筛网流到外筒中，最后合格的煤粉通过与外筒连接的出料管流走。内筒壁是由340不锈钢板，耐磨材质制成，内筒壁的筛网可以根据相应的煤粉粒度要求设定网孔尺寸。本实施例中网孔尺寸为0.3mm。
使用时，球磨机的外筒置于主动辊和从动辊中间，启动电机带动主动辊转动，位于主动辊和从动辊中间的球磨机主筒体开始转动磨矿。
Claims (6)
1. 一种防止煤粉过细的球磨机，包括筒体和传动机构，其特征在于：所述筒体包括外筒和内筒，外筒为球磨机的主筒体，内筒位于外筒内部，内筒和外筒通过连接板连接，磨矿介质位于内筒中，内筒的筒壁为网孔型，进料管与内筒连接，出料管与外筒连接。
2.根据权利要求1所述的防止煤粉过细的球磨机，其特征在于：所述内筒的筒壁为340不锈钢板，与磨矿介质接触的磨罐内侧镀铬，内筒网孔的孔径为0.25~1mm。
3.根据权利要求1所述的防止煤粉过细的球磨机，其特征在于：所述内筒和外筒的容积比为0.1~0.3：1。
4.根据权利要求1所述的防止煤粉过细的球磨机，其特征在于：所述传动机构为电机传动，包括电机和传动辊，电机连接主动辊，主动辊两端分别平行设置有从动辊，球磨机的外筒置于主动辊和从动辊中间。
5.根据权利要求1所述的防止煤粉过细的球磨机，其特征在于：所述磨矿介质为钢球，钢球占内筒的入料比为0.01~0.03：1。
6.根据权利要求5所述的防止煤粉过细的球磨机，其特征在于：所述钢球为氧化铝陶瓷球，球径分别为10mm、20mm、25mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772166A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-07-20 | 佛山市宝航机械装备行业知识产权服务有限公司 | 一种具有斜锥形齿块的高效球磨机 |
| CN119303707A (zh) * | 2024-12-04 | 2025-01-14 | 贵州博宏实业有限责任公司 | 一种用于钢渣加工的棒磨机 |
| CN119470855A (zh) * | 2025-01-13 | 2025-02-18 | 中南大学 | 一种磨矿矿浆溶液化学在线监测与调控系统 |
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