CN217934538U - 一种接线端子制作设备结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子制作设备结构，接线端子包括端头和若干根插针；接线端子制作设备包括主体、端头送料装置、取料装置、端头固定装置、传送装置、运输装置、安装装置、插针取料装置、插针传送装置和插针固定装置；端头送料装置置于取料装置一侧，取料装置置于端头固定装置和运输装置上方；安装装置置于运输装置一侧；插针取料装置置于插针传送装置一侧；插针固定装置置于插针取料装置一侧；传送装置置于主体内；接线端子制作精密，增加了良品率；并且全程自动化，无需人工操作；节省了制作时间和制作成本。

Description

一种接线端子制作设备结构

技术领域

本实用新型涉及接线端子制作设备技术领域，尤其涉及一种接线端子制作设备结构。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多；现有的接线端子制作不够精密，容易出现大量不良品；不符合客户的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种接线端子制作设备结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种接线端子制作设备结构，所述接线端子包括端头和若干根插针；所述接线端子制作设备包括主体、端头送料装置、取料装置、端头固定装置、传送装置、运输装置、安装装置、插针取料装置、插针传送装置和插针固定装置；所述端头送料装置置于所述取料装置一侧，所述取料装置置于所述端头固定装置和所述运输装置上方；所述安装装置置于所述运输装置一侧；所述插针取料装置置于所述插针传送装置一侧；所述插针固定装置置于所述插针取料装置一侧；所述传送装置置于所述主体内。

优选的，所述端头送料装置包括第一支架、第一气缸、第一导轨滑块、第二气缸、第二导轨滑块、第三气缸和第一夹持件；所述第一气缸和所述第一导轨滑块均置于所述第一支架上，所述第一导轨滑块与所述第一气缸连接；所述第二导轨滑块与所述第一导轨滑块连接，所述第二气缸一端与所述第一导轨滑块连接，所述第二气缸另一端与所述第二导轨滑块连接；所述第三气缸置于所述第二导轨滑块上，所述第一夹持件一端与所述第三气缸连接。

优选的，所述取料装置包括第二支架、第一取料件、第二取料件和第三取料件；所述第二支架上设置有第四导轨滑块、第四气缸、第五气缸和第六气缸；所述第一取料件、所述第二取料件和所述第三取料件均置于所述第四导轨滑块上；所述第一取料件和所述第二取料件均与所述第四气缸和所述第五气缸连接，所述第三取料件与所述第六气缸连接。

优选的，所述端头固定装置包括第三支架、第一电机、第二夹持件和限位件，所述第一电机和所述第二夹持件均置于所述第三支架上，所述第一电机一端通过传送带和所述第二夹持件一端连接；所述限位件置于所述第二夹持件一侧。

优选的，所述传送装置包括第四支架、第五支架、第五导轨滑块、第六导轨滑块、第二电机和第三电机；所述第五导轨滑块和所述第二电机置于所述第四支架上，所述第二电机一端设置有一第一丝杆，所述第五支架分别与所述第五导轨滑块和所述第一丝杆连接；所述第六导轨滑块和所述第三电机置于所述第五支架上，所述第三电机一端设置有一第二丝杆，所述第六导轨滑块与所述第二丝杆连接；所述第六导轨滑块上设置有一传送件，所述主体上设置有一长条通孔，所述传送件穿过所述长条通孔置于所述主体外部。

优选的，所述运输装置包括第一固定块、第七导轨滑块、第七气缸和运输件，所述第七导轨滑块和所述第七气缸均置于所述第一固定块上；所述第七气缸与所述第七导轨滑块连接；所述运输件置于所述第七导轨滑块上。

优选的，所述安装装置包括第二固定块、第八导轨滑块、第四电机和安装件；所述第八导轨滑块置于所述第二固定块上，所述第四电机置于所述第二固定块一侧并与所述第二固定块连接；所述第四电机一端设置有一第三丝杆，所述第三丝杆置于所述第二固定块上并与所述第八导轨滑块连接；所述安装件与所述第八导轨滑块连接。

优选的，所述插针取料装置包括第三固定块、第九导轨滑块、第十导轨滑块、第八气缸和第三夹持件；所述第九导轨滑块和所述第八气缸均置于所述第三固定块上，所述第十导轨滑块置于所述第九导轨滑块上；所述第三夹持件一端与所述第十导轨滑块连接。

优选的，所述插针传送装置包括第五电机、固定座、第六支架、插针盘、第一传送座和第二传送座；所述第五电机置于所述固定座上，所述第五电机一端设置有一固定块，所述固定块位于所述固定座正上方；所述第一传送座和所述第二传送座分别置于所述固定座两侧；所述插针盘置于所述第六支架上，所述插针盘内设置有插针带，所述插针带上依次排列设置有若干根插针；所述插针带一端穿过所述第一传送座和所述固定座并置于所述第二传送座上。

优选的，所述插针固定装置包括第四固定块、第十一导轨滑块、第十二导轨滑块、第九气缸和固定件；所述第十一导轨滑块和所述第九气缸均置于所述第四固定块上，所述第十二导轨滑块置于所述第十一导轨滑块上；所述固定件一端与所述第十二导轨滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计一种接线端子制作设备结构，接线端子制作精密，增加了良品率；并且全程自动化，无需人工操作；节省了制作时间和制作成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型提出的主体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的端头送料装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的取料装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出的端头固定装置的结构示意图；

图7为本实用新型提出的传送装置的结构示意图；

图8为本实用新型提出的运输装置的结构示意图；

图9为本实用新型提出的安装装置的结构示意图；

图10为本实用新型提出的插针取料装置的结构示意图；

图11为本实用新型提出的插针固定装置的结构示意图。

图例说明：

1、主体，2、端头送料装置，3、取料装置,4、端头固定装置,5、传送装置,

6、运输装置,7、安装装置,8、插针取料装置,9、插针传送装置，

10、插针固定装置，11、长条通孔，21、第一支架，22、第一气缸,

23、第一导轨滑块,24、第二气缸,25、第二导轨滑块,26、第三气缸，

27、第一夹持件，31、第二支架，32、第一取料件,33、第二取料件，

34、第三取料件，35、第四导轨滑块，36、第四气缸,37、第五气缸，

38、第六气缸，41、第三支架，42、第一电机,43、第二夹持件，

44、限位件，51、第四支架，52、第五支架,53、第五导轨滑块,

54、第六导轨滑块,55、第二电机，56、第三电机，57、第一丝杆，

58、第二丝杆，59、传送件，61、第一固定块，62、第七导轨滑块,

63、第七气缸，64、运输件，71、第二固定块，72、第八导轨滑块,

73、第四电机，74、安装件，75、第三丝杆，81、第三固定块，

82、第九导轨滑块,83、第十导轨滑块,84、第八气缸，85、第三夹持件，

91、第五电机，92、固定座,93、第六支架,94、插针盘,95、第一传送座，

96、第二传送座，97、固定块，98、插针带，101、第四固定块，

102、第十一导轨滑块,103、第十二导轨滑块,104、第九气缸，105、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图11，一种接线端子制作设备结构，接线端子包括端头和若干根插针；接线端子制作设备包括主体1、端头送料装置2、取料装置3、端头固定装置4、传送装置5、运输装置6、安装装置7、插针取料装置8、插针传送装置9和插针固定装置10；端头送料装置2置于取料装置3一侧，取料装置3置于端头固定装置4和运输装置6上方；安装装置7置于运输装置6一侧；插针取料装置8置于插针传送装置9一侧；插针固定装置10置于插针取料装置8一侧；传送装置5置于主体1内。

其中，端头送料装置2包括第一支架21、第一气缸22、第一导轨滑块23、第二气缸24、第二导轨滑块25、第三气缸26和第一夹持件27；第一气缸22和第一导轨滑块23均置于第一支架21上，第一导轨滑块23与第一气缸22连接；第二导轨滑块25与第一导轨滑块23连接，第二气缸24一端与第一导轨滑块23连接，第二气缸24另一端与第二导轨滑块25连接；第三气缸26置于第二导轨滑块25上，第一夹持件27一端与第三气缸26连接。

取料装置3包括第二支架31、第一取料件32、第二取料件33和第三取料件34；第二支架上设置有第四导轨滑块35、第四气缸36、第五气缸37和第六气缸38；第一取料件32、第二取料件33和第三取料件34均置于第四导轨滑块35上；第一取料件32和第二取料件33均与第四气缸36和第五气缸37连接，第三取料件34与第六气缸38连接。

端头固定装置4包括第三支架41、第一电机42、第二夹持件43和限位件44，第一电机42和第二夹持件43均置于第三支架41上，第一电机42一端通过传送带和第二夹持件43一端连接；限位件44置于第二夹持件43一侧。

传送装置5包括第四支架51、第五支架52、第五导轨滑块53、第六导轨滑块54、第二电机55和第三电机56；第五导轨滑块53和第二电机55置于第四支架51上，第二电机55一端设置有一第一丝杆57，第五支架52分别与第五导轨滑块53和第一丝杆57连接；第六导轨滑块54和第三电机56置于第五支架52上，第三电机56一端设置有一第二丝杆58，第六导轨滑块54与第二丝杆58连接；第六导轨滑块54上设置有一传送件59，主体1上设置有一长条通孔11，传送件59穿过长条通孔11置于主体1外部。

运输装置6包括第一固定块61、第七导轨滑块62、第七气缸63和运输件64，第七导轨滑块62和第七气缸63均置于第一固定块61上；第七气缸63与第七导轨滑块62连接；运输件64置于第七导轨滑块62上。

安装装置7包括第二固定块71、第八导轨滑块72、第四电机73和安装件74；第八导轨滑块72置于第二固定块71上，第四电机73置于第二固定块71一侧并与第二固定块71连接；第四电机73一端设置有一第三丝杆75，第三丝杆75置于第二固定块71上并与第八导轨滑块72连接；安装件74与第八导轨滑块72连接。

插针取料装置8包括第三固定块81、第九导轨滑块82、第十导轨滑块83、第八气缸84和第三夹持件85；第九导轨滑块82和第八气缸84均置于第三固定块81上，第十导轨滑块83置于第九导轨滑块82上；第三夹持件85一端与第十导轨滑块83连接。

插针传送装置9包括第五电机91、固定座92、第六支架93、插针盘94、第一传送座95和第二传送座96；第五电机91置于固定座92上，第五电机91一端设置有一固定块97，固定块97位于固定座92正上方；第一传送座95和第二传送座96分别置于固定座92两侧；插针盘94置于第六支架93上，插针盘94内设置有插针带98，插针带98上依次排列设置有若干根插针；插针带98一端穿过第一传送座95和固定座92并置于第二传送座96上。

插针固定装置10包括第四固定块101、第十一导轨滑块102、第十二导轨滑块103、第九气缸104和固定件105；第十一导轨滑块102和第九气缸104均置于第四固定块101上，第十二导轨滑块103置于第十一导轨滑块102上；固定件105一端与第十二导轨滑块103连接。

本实用新型的工作原理：端头送料装置2上的第一夹持件27将端头夹持至设定位置，取料装置3上的第一取料件32将第一夹持件27上的端头传送至端头固定装置4上的第二夹持件43上；插针传送装置9将插针带98从插针盘94传送到第一传送座95、固定座92和第二传送座96上，固定块97将插针带98固定在固定座92上；传送装置5上的第五导轨滑块53和第六导轨滑块54将传送件59传输至固定座92一侧，插针取料装置8上的第三夹持件85将位于固定座92上插针带98上的插针夹取至传送件59上；插针固定装置10上的固定件105将插针固定在传送件59上，然后，第五导轨滑块53和第六导轨滑块54再将传送件59传送至运输装置6的运输件64一侧；安装装置7上的安装件74通过第八导轨滑块72移动将传送件59内的插针移动安装至运输件64内，运输件64通过第七导轨滑块62移动至端头固定装置4上第二夹持件43上的端头一侧，安装件74通过第八导轨滑块72再次移动将运输件64内的插针安装在第二夹持件43的端头上，限位件44对第二夹持件43上的端头限位；取料装置3上的第二取料件33将第二夹持件43上制作好的接线端子取下并移动至收料处。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子制作设备结构，所述接线端子包括端头和若干根插针；其特征在于，所述接线端子制作设备包括主体、端头送料装置、取料装置、端头固定装置、传送装置、运输装置、安装装置、插针取料装置、插针传送装置和插针固定装置；所述端头送料装置置于所述取料装置一侧，所述取料装置置于所述端头固定装置和所述运输装置上方；所述安装装置置于所述运输装置一侧；所述插针取料装置置于所述插针传送装置一侧；所述插针固定装置置于所述插针取料装置一侧；所述传送装置置于所述主体内。

2.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述端头送料装置包括第一支架、第一气缸、第一导轨滑块、第二气缸、第二导轨滑块、第三气缸和第一夹持件；所述第一气缸和所述第一导轨滑块均置于所述第一支架上，所述第一导轨滑块与所述第一气缸连接；所述第二导轨滑块与所述第一导轨滑块连接，所述第二气缸一端与所述第一导轨滑块连接，所述第二气缸另一端与所述第二导轨滑块连接；所述第三气缸置于所述第二导轨滑块上，所述第一夹持件一端与所述第三气缸连接。

3.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述取料装置包括第二支架、第一取料件、第二取料件和第三取料件；所述第二支架上设置有第四导轨滑块、第四气缸、第五气缸和第六气缸；所述第一取料件、所述第二取料件和所述第三取料件均置于所述第四导轨滑块上；所述第一取料件和所述第二取料件均与所述第四气缸和所述第五气缸连接，所述第三取料件与所述第六气缸连接。

4.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述端头固定装置包括第三支架、第一电机、第二夹持件和限位件，所述第一电机和所述第二夹持件均置于所述第三支架上，所述第一电机一端通过传送带和所述第二夹持件一端连接；所述限位件置于所述第二夹持件一侧。

5.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述传送装置包括第四支架、第五支架、第五导轨滑块、第六导轨滑块、第二电机和第三电机；所述第五导轨滑块和所述第二电机置于所述第四支架上，所述第二电机一端设置有一第一丝杆，所述第五支架分别与所述第五导轨滑块和所述第一丝杆连接；所述第六导轨滑块和所述第三电机置于所述第五支架上，所述第三电机一端设置有一第二丝杆，所述第六导轨滑块与所述第二丝杆连接；所述第六导轨滑块上设置有一传送件，所述主体上设置有一长条通孔，所述传送件穿过所述长条通孔置于所述主体外部。

6.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述运输装置包括第一固定块、第七导轨滑块、第七气缸和运输件，所述第七导轨滑块和所述第七气缸均置于所述第一固定块上；所述第七气缸与所述第七导轨滑块连接；所述运输件置于所述第七导轨滑块上。

7.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述安装装置包括第二固定块、第八导轨滑块、第四电机和安装件；所述第八导轨滑块置于所述第二固定块上，所述第四电机置于所述第二固定块一侧并与所述第二固定块连接；所述第四电机一端设置有一第三丝杆，所述第三丝杆置于所述第二固定块上并与所述第八导轨滑块连接；所述安装件与所述第八导轨滑块连接。

8.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述插针取料装置包括第三固定块、第九导轨滑块、第十导轨滑块、第八气缸和第三夹持件；所述第九导轨滑块和所述第八气缸均置于所述第三固定块上，所述第十导轨滑块置于所述第九导轨滑块上；所述第三夹持件一端与所述第十导轨滑块连接。

9.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述插针传送装置包括第五电机、固定座、第六支架、插针盘、第一传送座和第二传送座；所述第五电机置于所述固定座上，所述第五电机一端设置有一固定块，所述固定块位于所述固定座正上方；所述第一传送座和所述第二传送座分别置于所述固定座两侧；所述插针盘置于所述第六支架上，所述插针盘内设置有插针带，所述插针带上依次排列设置有若干根插针；所述插针带一端穿过所述第一传送座和所述固定座并置于所述第二传送座上。

10.根据权利要求1所述一种接线端子制作设备结构，其特征在于，所述插针固定装置包括第四固定块、第十一导轨滑块、第十二导轨滑块、第九气缸和固定件；所述第十一导轨滑块和所述第九气缸均置于所述第四固定块上，所述第十二导轨滑块置于所述第十一导轨滑块上；所述固定件一端与所述第十二导轨滑块连接。

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