CN217934257U - 一种用于发热体的导电连接结构及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发热体的导电连接结构及灶具，其中发热体的导电连接结构包括玻璃发热体，所述玻璃发热体具有导电端，还包括固定架，所述固定架粘接于所述玻璃发热体上，在所述固定架的上端位置处设置有安装部，并且在所述固定架的下端位置处开设有通孔以使所述通孔与所述导电端相对应设置；弹片电极，所述弹片电极与所述安装部连接以使所述弹片电极与所述固定架安装在一起，当所述弹片电极与所述固定架安装在一起后，所述弹片电极的母端抵接于所述导电端上，其公端与导线连接。其结构简单，可有效解决玻璃发热体导电连接结构成本高的问题，同时还进一步提高产品的稳定可靠性。

Description

一种用于发热体的导电连接结构及灶具

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种用于发热体的导电连接结构及灶具。

背景技术

三头燃气灶具(炉头两大一小)，从而使灶具可以同时烹饪几种菜式，但小炉头是采用玻璃镀膜发热体进行加热工作，因此，玻璃镀膜发热体的导电的连接方式存在如下几个问题：(1)玻璃镀膜发热体其发热效率高、升温速度快及导热快，一般采用直接焊锡方式进行安装，从而使导线在高温下容易发生松脱；(2)市场上一般采用整体圆形粘接，然后通过弹片固定的方式进行安装，从而大大提高了产品的生产成本。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种用于发热体的导电连接结构，其结构简单，可有效解决玻璃发热体导电连接结构成本高的问题，同时还进一步提高产品的稳定可靠性。

此外，本实用新型还提出了一种灶具，其设计合理，可使灶具在高温环境下还可有效保证产品的可靠性能。

上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于发热体的导电连接结构，包括玻璃发热体，所述玻璃发热体具有导电端，还包括：

固定架，所述固定架粘接于所述玻璃发热体上，在所述固定架的上端位置处设置有安装部，并且在所述固定架的下端位置处开设有通孔以使所述通孔与所述导电端相对应设置；

弹片电极，所述弹片电极与所述安装部连接以使所述弹片电极与所述固定架安装在一起，当所述弹片电极与所述固定架安装在一起后，所述弹片电极的母端抵接于所述导电端上，其公端与导线连接。

在一些实施方式中，所述弹片电极具有依次连接的直线段、折弯段、倾斜段和抵压段，其中所述直线段一端与所述导线连接，另一端折弯设置有呈V字形的折弯段，所述折弯段在远离于所述直线段的一端沿所述直线段往所述折弯段的方向且往下倾斜设置有倾斜段，所述倾斜段在远离于所述折弯段的一端折弯设置有抵压段，并且所述抵压段抵接于所述导电端上。

在一些实施方式中，在所述直线段上设置有连接部，所述连接部与所述安装部连接以使所述弹片电极与所述固定架安装在一起。

在一些实施方式中，所述直线段在远离于所述折弯段的一端上开设有过孔，并且所述过孔与所述导线连接在一起。

在一些实施方式中，在所述固定架下端的两侧分别凹设有下端敞开的固定腔，在所述固定腔内设有粘胶以使所述固定架粘接于所述玻璃发热体上。

在一些实施方式中，在固定架的两侧凸设有挡板，并且挡板的高度高于所述安装部的高度。

在一些实施方式中，还包括连接构件，通过所述连接构件以使所述弹片电极与所述安装部连接在一起。

在一些实施方式中，所述连接构件为螺钉制成。

在一些实施方式中，其中所述玻璃发热体设置在所述底盘上，所述隔热盘盖设于所述底盘上，并且在所述隔热盘上开设有适于装配固定架的开口。

上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种灶具，包括上述任一实施方式所述的发热体的导电连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型用于发热体的导电连接结构，其结构简单，可有效解决玻璃发热体导电连接结构成本高的问题，同时还进一步提高产品的稳定可靠性。

2.本实用新型的灶具，其设计合理，在高温环境下还可有效保证产品的可靠性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中导电连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导电连接结构的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中弹片电极的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中固定架的第一结构示意图；

图5是本实用新型实施例中固定架的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。

实施例一：

如图1至5所示，本实施例提供一种用于发热体的导电连接结构，包括玻璃发热体1，玻璃发热体1具有导电端，还包括：

固定架2，固定架2粘接于玻璃发热体1上，在固定架2的上端位置处设置有安装部21，并且在固定架2的下端位置处开设有通孔22以使通孔22与导电端相对应设置；

弹片电极3，弹片电极3与安装部21连接以使弹片电极3与固定架2安装在一起，当弹片电极3与固定架2安装在一起后，弹片电极3的母端抵接于导电端上，其公端与导线连接。

在本实施例中，在玻璃发热体1上分别设置有至少两个导电端，在玻璃发热体1上还粘接有两个固定架2，每个导电端分别与其所对应的通孔22相对应设置，当弹片电极3与固定架2安装在一起后，弹片电极3的母端抵接于导电端上，其公端通过导线与外部电源连接，如此即可使玻璃发热体1与外部电源连通，其结构简单，便于装配，可有效解决玻璃发热体1导电连接结构成本高的问题，同时还进一步提高产品的稳定可靠性以及耐高温性能。

进一步地，弹片电极3具有依次连接的直线段31、折弯段32、倾斜段33和抵压段34，其中直线段31一端与导线连接，另一端折弯设置有呈V字形的折弯段32，折弯段32在远离于直线段31的一端沿直线段31往折弯段32的方向且往下倾斜设置有倾斜段33，倾斜段33在远离于折弯段32的一端折弯设置有抵压段34，并且抵压段34抵接于导电端上。

优选地，在直线段31上设置有连接部35，连接部35与安装部21连接以使弹片电极3与固定架2安装在一起。

具体地，直线段31在远离于折弯段32的一端上开设有过孔36，并且过孔36与导线连接在一起。

优选地，还包括连接构件，通过连接构件以使弹片电极3与安装部21连接在一起。

具体地，连接构件为螺钉制成。

在本实施例中，直线段31在远离于折弯段32的一端上开设有过孔36以形成弹片电极3的公端，过孔36与导线连接在一起以使弹片电极3的公端通过导线与外部电源连通，在直线段31上设置有连接部35，通过连接构件以使连接部35与安装部21连接在一起，从而使弹片电极3与固定架2安装在一起，更优地，当连接构件为螺钉制成时，在直线段31上开设有螺口以形成连接部35，同样地，在固定架2上开设有螺口以形成安装部21，螺钉穿过连接部35与安装部21连接在一起，从而将弹片电极3固定装配在固定架2上。此外，直线段31在远离于过孔36的一端折弯设置有呈V字形的折弯段32，折弯段32具有对称设置的第一折弯边和第二折弯边，第一折弯边一端与直线段31连接，另一端沿直线段31往折弯段32的方向且往下倾斜设置后与第二折弯边一端连接，第二折弯边另一端沿直线段31往折弯段32的方向且往上倾斜设置后与倾斜段33一端连接，从而进一步提高弹片的弹性性能，倾斜段33另一端沿直线段31往折弯段32的方向且往下倾斜设置后与抵压段34一端连接，抵压段34另一端折弯设置以使折弯段32形成弹片电极3的母端，当弹片电极3与固定架2安装在一起后，抵压段34穿过通孔22后按压在玻璃发热体1的导电端上，如此即可有效提高弹片电极3与导电端之间连接的稳定性。

优选地，在固定架2下端的两侧分别凹设有下端敞开的固定腔23，在固定腔23内设有粘胶以使固定架2粘接于玻璃发热体1上。

具体地，在固定架2的两侧凸设有挡板24，并且挡板24的高度高于安装部21的高度，其结构简单，便于装配，通过两挡板24可防止弹片电机发生转动，同时还可进一步保证弹片电机的触点与导电端相对应设置。

在本实施例中，在固定架2下端的两侧分别凹设有下端敞开的固定腔23，即两固定腔23分别位于通孔22的左右两侧上，由于固定腔23的下端为敞开端，将粘胶涂设于固定腔23内后，通过固定腔23对粘胶起到了防溢的作用，然后，固定腔23内的粘胶作用于玻璃发热体1的表面上以使固定架2粘接于玻璃发热体1上，此外，固定腔23的深度为0.5mm至1mm，从而使固定腔23的深度符合粘胶固化后的最佳粘力需要，更优地，粘胶优选为硅胶制成。

特别地，还包括底盘4和隔热盘5，其中玻璃发热体1设置在底盘4上，隔热盘5盖设于底盘4上，并且在隔热盘5上开设有适于装配固定架2的开口51。

在本实施例中，在底盘4上限定有适于安装玻璃发热体1的装配腔，装配腔的上下两端均为敞开状态，从而将玻璃发热体1限定在底盘4上以避免玻璃发热体1发生位移，由于在隔热盘5的两侧上分别开设有适于装配固定架2的开口51，将两开口51与固定架2相互对应后，再将隔热盘5由上往下放置在底盘4上，并且隔热盘5的内壁抵接在装配腔的外壁上以对隔热盘5的位移进行限定。

实施例二：

如图1至5所示，本实施例提供一种灶具，包括如实施例一任一所描述的用于发热体的导电连接结构。

在本实施例中，灶具包括灶具本体，在灶具本体上设置有如实施例一任一所描述的用于发热体的导电连接结构，在玻璃发热体1上分别设置有至少两个导电端，在玻璃发热体1上还粘接有两个固定架2，每个导电端分别与其所对应的通孔22相对应设置，当弹片电极3与固定架2安装在一起后，弹片电极3的母端抵接于导电端上，其公端通过导线与外部电源连接，如此即可使玻璃发热体1与外部电源连通，从而有效解决了玻璃发热体1导电连接结构成本高的问题，同时还进一步提高产品的稳定可靠性以及耐高温性能，其设计合理，在高温环境下还可有效保证产品的可靠性能。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于发热体的导电连接结构，包括玻璃发热体(1)，所述玻璃发热体(1)具有导电端，其特征在于，还包括：

固定架(2)，所述固定架(2)粘接于所述玻璃发热体(1)上，在所述固定架(2)的上端位置处设置有安装部(21)，并且在所述固定架(2)的下端位置处开设有通孔(22)以使所述通孔(22)与所述导电端相对应设置；

弹片电极(3)，所述弹片电极(3)与所述安装部(21)连接以使所述弹片电极(3)与所述固定架(2)安装在一起，当所述弹片电极(3)与所述固定架(2)安装在一起后，所述弹片电极(3)的母端抵接于所述导电端上，其公端与导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，所述弹片电极(3)具有依次连接的直线段(31)、折弯段(32)、倾斜段(33)和抵压段(34)，其中所述直线段(31)一端与所述导线连接，另一端折弯设置有呈V字形的折弯段(32)，所述折弯段(32)在远离于所述直线段(31)的一端沿所述直线段(31)往所述折弯段(32)的方向且往下倾斜设置有倾斜段(33)，所述倾斜段(33)在远离于所述折弯段(32)的一端折弯设置有抵压段(34)，并且所述抵压段(34)抵接于所述导电端上。

3.根据权利要求2所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，在所述直线段(31)上设置有连接部(35)，所述连接部(35)与所述安装部(21)连接以使所述弹片电极(3)与所述固定架(2)安装在一起。

4.根据权利要求2所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，所述直线段(31)在远离于所述折弯段(32)的一端上开设有过孔(36)，并且所述过孔(36)与所述导线连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，在所述固定架(2)下端的两侧分别凹设有下端敞开的固定腔(23)，在所述固定腔(23)内设有粘胶以使所述固定架(2)粘接于所述玻璃发热体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，在固定架(2)的两侧凸设有挡板(24)，并且挡板(24)的高度高于所述安装部(21)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，还包括连接构件，通过所述连接构件以使所述弹片电极(3)与所述安装部(21)连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，所述连接构件为螺钉制成。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种用于发热体的导电连接结构，其特征在于，还包括底盘(4)和隔热盘(5)，其中所述玻璃发热体(1)设置在所述底盘(4)上，所述隔热盘(5)盖设于所述底盘(4)上，并且在所述隔热盘(5)上开设有适于装配固定架(2)的开口(51)。

10.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的用于发热体的导电连接结构。

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