CN215686930U - 一种烹饪器具主机 - Google Patents

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CN215686930U CN202121750738.1U CN202121750738U CN215686930U CN 215686930 U CN215686930 U CN 215686930U CN 202121750738 U CN202121750738 U CN 202121750738U CN 215686930 U CN215686930 U CN 215686930U
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China
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朱泽春
丁韩吉
徐胜
周高翔
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Hangzhou Joyoung Household Electrical Appliances Co Ltd
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Hangzhou Joyoung Household Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种烹饪器具主机,包括壳体、设于所述壳体上的操作面板以及设于所述壳体内的控制板,所述控制板上设有若干触控按键,所述触控按键包括感应平面以及使所述感应平面与所述控制板电性连接的导电支架,所述导电支架中部弯折形成弹性部,所述弹性部保持所述感应平面与操作面板抵接;若干所述触控按键在控制板上排列设置。本申请所公开的烹饪器具主机具有灵敏度高、触控按键可以机插安装、使用寿命长、可允许操作面板发生适当变形、生产效率高等优点。

Description

一种烹饪器具主机
技术领域
本申请涉及厨房用具技术领域,具体涉及一种烹饪器具主机。
背景技术
现有中,烹饪器具主机的种类繁多,但大多数烹饪器具主机均设置有按键,按键可以将用户在操作面板上的操作转化为电信号传递给控制板,以实现烹饪器具的启闭或者功能切换。目前,烹饪器具主机中,触控式按键因其操作便捷性、美观性等优点取代了传统的机械式按钮占据市场主导地位。
目前常见的触摸按键主要有两种结构形式:一、弹簧按键,其主要结构为一个可以导电的弹簧,但是弹簧上的感应面积较小,需要在保证一定的预压量的情况下与操作面板接触,但是弹簧按键无法实现编带工艺,生产时需要人手插装,效率低下,材料和人力成本高;二、隔空按键,隔空按键上方的感应面积较大,但是不具有弹性,如果与操作面板直接接触,操作面板变形会挤压隔空按键并同时进一步挤压控制板,容易造成控制板损坏,因此需要在操作面板与隔空按键之间设置一定间隙,然而设置有间隙,虽然能够感应触发,但由于生产误差及长时间使用(热变形)导致操作面板与隔空按键之间的距离增大,从而造成触摸不稳定、不灵敏,触发失灵、使用寿命短。
为此,亟需发明一种具有灵敏度高、触控按键可以机插安装、使用寿命长、可允许操作面板发生适当变形、生产效率高等优点的新型烹饪器具主机。
实用新型内容
本申请提供了一种烹饪器具主机,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种烹饪器具主机,包括壳体、设于所述壳体上的操作面板以及设于所述壳体内的控制板,所述控制板上设有若干触控按键,所述触控按键包括感应平面以及使所述感应平面与所述控制板电性连接的导电支架,所述导电支架中部弯折形成弹性部,所述弹性部保持所述感应平面与操作面板抵接;若干所述触控按键在控制板上排列设置。
本申请中的烹饪器具主机还具有下述附加技术特征:
所述导电支架还包括位于所述弹性部下方的导电连接部,所述感应平面能够依次经所述弹性部、所述导电连接部与所述控制板电性连接。
所述弹性部包括对称设置于所述感应平面的第一弹性体和第二弹性体,所述导电连接部包括分别与所述第一弹性体和所述第二弹性体相连的第一导电连接体和第二导电连接体。
所述导电支架还包括安装部,所述第一弹性体和所述第二弹性体分别连接于所述安装部的两端,所述感应平面设置有与所述安装部适配的安装槽,所述第一弹性体和所述第二弹性体通过所述安装部与所述安装槽的配合与所述感应平面连接。
所述弹性部包括与所述感应平面相连的第一安装段和与所述导电连接部相连的第二安装段,所述第一安装段以第一端部为起点并沿与所述感应平面平行的方向延伸,所述第二安装段以第二端部为起点并沿与所述第一安装段的延伸方向相反的方向延伸,所述弹性部还包括弹性连接段,所述弹性连接段连接所述第一端部和所述第二端部。
所述第一安装段沿所述感应平面的长度方向延伸至所述感应平面的两端。
所述导电支架为一体成型设置。
所述弹性部采用导电塑料,所述导电连接部采用金属且与所述弹性部通过注塑连接。
所述烹饪器具主机还包括固定架,所述固定架内设置有安装通道,所述导电连接部包括与所述弹性部相连的固定段,所述固定段贴靠于所述安装通道的内壁;或者,所述烹饪器具主机还包括固定架,所述导电连接部包括与所述弹性部相连的固定段,所述固定段贴靠于所述固定架的外壁。
所述导电连接部还包括与所述固定段相连的引脚段,所述引脚段远离所述固定架朝向所述控制板延伸并与所述控制板电性连接。
由于采用了上述技术方案,本申请所取得的技术效果为:
1.本申请所提供的烹饪器具主机中,通过将所述导电支架中部弯折形成弹性部,使得即便有加工误差、安装误差、操作面板长时间使用发生热变形、以及用户强力按压使得操作面板发生变形等诸多因素容易存在或者出现,触控按键也能够在弹性部的弹性作用下保持感应平面与操作面板处于紧密地抵接状态,避免由于操作面板的变形而与感应平面之间产生间隙,保证了触控按键被触发时的感应灵敏度和一致性,不易出现触控失灵。此外,相较于弹簧按键,本申请所提供的触控按键的新结构,在安装多个触控按键时能够利用编带工艺通过机器快速装配,有助于提高生产效率,降低人力成本。
2.作为本申请的一种优选实施方式,通过在所述弹性部的下方设置导电连接部,所述感应平面能够依次经所述弹性部、所述导电连接部与所述控制板电性连接,使得弹性部既充当保持感应平面与操作面板相抵接的作用,也充当在感应平面和控制板之间导电的角色,实现了一件两用。而且相较于将弹性部直接和控制板连接的方式,导电连接部的设置,可以使导电支架与控制板之间具有更加可靠的连接稳定性,避免弹性部发生弹性变形时与控制板的连接处发生断裂。
3.作为本申请的一种优选实施方式,所述弹性部包括对称设置于所述感应平面的第一弹性体和第二弹性体,所述导电连接部包括分别与所述第一弹性体和所述第二弹性体相连的第一导电连接体和第二导电连接体。两个对称设置的弹性体在结构稳定性、连接稳定性、可靠性上相较于单一的弹性体均具有较大的优势,可以大大提高触控按键的使用寿命,愉悦用户体验。
进一步地,将所述第一弹性体和所述第二弹性体分别连接于所述安装部的两端,通过将安装部在感应平面上的配合安装相较于分别将第一弹性体和第二弹性体往感应平面上安装的方式,安装操作更加简单,且可以一步到位。此外,安装部和安装槽的配合能够提高导电支架与感应平面配合之后的牢固性,避免弹性体在发生弹性变形时与感应平面产生撕扯而出现断裂甚至脱离感应平面致使触控按键失灵。
4.作为本申请的一种优选实施方式,所述弹性部为由第一安装段、第二安装段、弹性连接段组成的Z型结构,使得弹性部可以获得更大的形变量,从而可以具有更大的容错范围,而且结构简单,制造成本低,第一安装段与感应平面的安装比较方便。
进一步地,将所述第一安装段沿所述感应平面的长度方向延伸至所述感应平面的两端,增大了第一安装段与感应平面的配合时的接触面积,提高了连接稳定性,同时也提高了受力稳定性,避免感应平面随操作面板发生移动时,感应平面的两端因未被弹性部弹性支撑而无法与操作面板保持紧密接触。
5.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述导电支架为一体成型设置,简化了导电支架制造时的加工工序,有助于降低加工难度和生产成本,且相较于导电支架由多个分支通过焊接等方式连接在一起,一体成型设置还能够获得更高的结构强度,降低导电支架发生弯折和断裂的风险,提高了触控按键的使用寿命。
6.作为本申请的一种优选实施方式,所述固定架的设置,能够加强导电连接部和弹性部的连接强度,导电连接部的固定段贴靠安装通道的内壁或者贴靠固定架的外壁能够降低其发生弯折和断裂的风险,进一步提高了触控按键的使用寿命。
进一步地,所述导电连接部还包括与所述固定段相连的引脚段,所述引脚段远离所述固定架朝向所述控制板延伸并与所述控制板电性连接,引脚段的设置,使得导电连接部在通过固定段和固定架配合以加强结构强度的基础上,还能够通过引脚段方便与控制板的连接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中第一种实施例所提供的操作面板、触控按键和固定架所形成的装配组件的主视图;
图2为本申请中第一种实施例所提供的触控按键和固定架所形成的装配组件的爆炸图;
图3为本申请中第一种实施例所提供的触控按键和固定架所形成的装配组件的结构示意图;
图4为本申请中第一种实施例所提供的触控按键和固定架所形成的装配组件的剖视图;
图5为本申请中第二种实施例所提供的操作面板、触控按键和固定架所形成的装配组件的主视图。
附图标记:
1操作面板;
2触控按键,21感应平面,211安装槽,22导电支架,221弹性部,2211第一弹性体,2212第二弹性体,2213第一安装段,2214第二安装段,2215弹性连接段,222导电连接部,2221第一导电连接体,2222第二导电连接体,2223固定段,2224引脚段,223安装部;
3固定架,31安装通道。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图5所示的一种烹饪器具主机,包括壳体、设于所述壳体上的操作面板1以及设于所述壳体内的控制板,所述控制板上设有若干触控按键2,所述触控按键2包括感应平面21以及使所述感应平面21与所述控制板电性连接的导电支架22,所述导电支架22中部弯折形成弹性部221,所述弹性部221保持所述感应平面21与操作面板1抵接;若干所述触控按键2在控制板上排列设置。
本申请所提供的烹饪器具主机中,如图1、图2和图3所示,通过将所述导电支架22中部弯折形成弹性部221,使得即便有加工误差、安装误差、操作面板长时间使用发生热变形、以及用户强力按压使得操作面板发生变形等诸多因素容易存在或者出现,触控按键2也能够在弹性部221的弹性作用下保持感应平面21与操作面板1处于紧密地抵接状态,避免由于操作面板1的变形而与感应平面21之间产生间隙,保证了触控按键2被触发时的感应灵敏度和一致性,不易出现触控失灵。
此外,相较于弹簧按键,本申请所提供的触控按键2的新结构,结合了现有的隔空触控按键和弹簧按键的优点,减少生产误差及长时间使用(如热变形)对触摸灵敏性的影响;若在控制板上设置有若干个触控按键2,方便了用户使用时进行功能的快速切换,而且,安装多个触控按键2时能够利用编带工艺通过机器快速装配,有助于提高生产效率,降低人力成本。
具体实施时,还可以使操作面板1上设置有与多个触控按键一一对应的触摸键位,触摸键位可以为凸出式或者下沉式结构,感应平面21抵接在触摸键位的内侧,另外,还可以在触摸键位上设置呼吸灯、功能指示标志等等,以提高视觉体验感、使用感受、使用便捷性。
作为本申请的一种优选实施方式,如图2所示,所述导电支架22还包括位于所述弹性部221下方的导电连接部222,所述感应平面21能够依次经所述弹性部221、所述导电连接部222与所述控制板电性连接。
通过在所述弹性部221的下方设置导电连接部222,所述感应平面21能够依次经所述弹性部221、所述导电连接部222与所述控制板电性连接,使得弹性部221既充当保持感应平面21与操作面板1相抵接的角色,也充当在感应平面21和控制板之间导电的角色,实现了一件两用。而且相较于将弹性部221直接和控制板连接的方式,导电连接部222的设置,可以使导电支架22与控制板之间具有更加可靠的连接稳定性,避免弹性部221发生弹性变形时与控制板的连接处发生断裂。
需要说明的是,本实施方式中,对于所述弹性部221的结构不作具体限定,其可以采用以下实施例中的任意一种:
实施例1:在本实施例中,如图3所示,所述弹性部221包括对称设置于所述感应平面21的第一弹性体2211和第二弹性体2212,所述导电连接部222包括分别与所述第一弹性体2211和所述第二弹性体2212相连的第一导电连接体2221和第二导电连接体2222。
所述弹性部221包括对称设置于所述感应平面21的第一弹性体2211和第二弹性体2212,两个对称设置的弹性体在结构稳定性、连接稳定性、可靠性上相较于单一的弹性体均具有较大的优势,可以大大提高触控按键2的使用寿命,愉悦用户体验。
具体实施时,第一弹性体2211和第二弹性体2212均可以由一个褶皱层或者由相互堆叠的多个褶皱层形成,但需要保证形成第一弹性体2211和第二弹性体2212的褶皱层数量一致,以防止两个弹性体形变不一致而导致弹性部221发生左低右高或者左高右低的扭转变形。
在本实施例中,对所述触控按键2的进一步优化之处在于,如图4所示,所述导电支架22还包括安装部223,所述第一弹性体2211和所述第二弹性体2212分别连接于所述安装部223的两端,所述感应平面21设置有与所述安装部223适配的安装槽211,所述第一弹性体2211和所述第二弹性体2212通过所述安装部223与所述安装槽211的配合与所述感应平面21连接。
将所述第一弹性体2211和所述第二弹性体2212分别连接于所述安装部223的两端,通过将安装部223在感应平面21上的配合安装相较于分别将第一弹性体2211和第二弹性体2212往感应平面21上安装的方式,安装操作更加简单,且可以一步到位。此外,安装部223和安装槽211的配合能够提高导电支架22与感应平面21配合之后的牢固性,避免弹性体在发生弹性变形时与感应平面21产生撕扯而出现断裂甚至脱离感应平面21致使触控按键2失灵。
实施例2:在本实施例中,如图5所示,所述弹性部221包括与所述感应平面21相连的第一安装段2213和与所述导电连接部222相连的第二安装段2214,所述第一安装段2213以第一端部为起点并沿与所述感应平面21平行的方向延伸,所述第二安装段2214以第二端部为起点并沿与所述第一安装段2213的延伸方向相反的方向延伸,所述弹性部221还包括弹性连接段2215,所述弹性连接段2215连接所述第一端部和所述第二端部。
所述弹性部221为由第一安装段2213、第二安装段2214、弹性连接段2215组成的Z型结构,使得弹性部221在横向长度方向上和纵向高度方向上更大、弹性连接段2215的长度更大,从而可以获得更大的形变量,具有更大的容错范围(即可以承受操作面板1发生更大的变形,也能够保持感应平面21与操作面板1的紧密接触),而且结构简单,制造成本低,第一安装段2213与感应平面21的安装也比较方便。
在本实施例中,对所述触控按键2的进一步优化之处在于,如图5所示,所述第一安装段2213沿所述感应平面21的长度方向延伸至所述感应平面21的两端。
通过将所述第一安装段2213沿所述感应平面21的长度方向延伸至所述感应平面21的两端,增大了第一安装段2213与感应平面21的配合时的接触面积,提高了连接稳定性,同时也提高了受力稳定性,避免感应平面21随操作面板1发生移动时,感应平面21的两端因未被弹性部221弹性支撑而无法与操作面板1保持紧密接触,也能够避免感应平面21发生难以恢复的左高右低或者左低右高的斜翘现象。
作为本实施方式下的优选实施例,本实施方式前述所有实施例均可进一步地使所述导电支架22为一体成型设置。
对于所述导电支架22仅包括弹性部221和导电连接部222的技术方案以及所述导电支架22包括弹性部221、导电连接部222、安装部223的技术方案均可以一体成型设置,通过将所述导电支架22为一体成型设置,简化了导电支架22制造时的加工工序,有助于降低加工难度和生产成本,且相较于导电支架22由多个分支通过焊接等方式连接在一起,一体成型设置还能够获得更高的结构强度,降低导电支架22发生弯折和断裂的风险,提高了触控按键2的使用寿命。
具体实施时,导电支架22可以采用与感应平面21相同的材料,如均采用导电塑料、导电金属等,当然也可以采用不同的材料,如当感应平面21为导电塑料时,导电支架22可以为导电金属。
作为本实施方式下的优选实施例,本实施方式前述所有实施例均可进一步地使所述弹性部221采用导电塑料,所述导电连接部222采用金属且与所述弹性部221通过注塑连接。
区别于前述导电支架22采用一体成型设置的技术方案,在本实施例中,还可以将弹性部221和导电连接部222采用不同的材料通过注塑连接在一起,目前金属和塑料的注塑技术比较成熟,甚至可以达到纳米级注塑,将二者严丝无缝完美地结合在一起。而金属与塑料通常材料成本不同,因此在导电支架22的实际生产过程中可以根据成本、加工、性能等在金属和塑料的配比上做优异取舍。
而对于所述导电支架22包括弹性部221、导电连接部222、安装部223的技术方案,安装部223既可以采用与弹性部221一致的材料一体成型也可以采用与弹性部221不一致的材料并通过注塑工艺进行连接,在此不作限定。
作为本实施方式下的优选实施例,如图1和图2所示,本实施方式前述所有实施例均可进一步地使所述烹饪器具主机还包括固定架3,所述固定架3内设置有安装通道31,所述导电连接部222包括与所述弹性部221相连的固定段2223,所述固定段2223贴靠于所述安装通道31的内壁。
通过设置有所述固定架3,固定架3内设置有安装通道31,固定段2223贴靠安装通道31的内壁,可以利用固定架3本身所具有的结构强度和不易变形能力加强导电连接部222和弹性部221的连接强度,降低导电连接部222发生弯折和断裂的风险,进一步提高了触控按键2的使用寿命。
作为可替换的实施例,区别于前述固定架3设置安装通道31的技术方案,还可以使所述烹饪器具主机还包括固定架3,所述导电连接部222包括与所述弹性部221相连的固定段2223,所述固定段2223贴靠于所述固定架3的外壁,固定架2223可以为实心结构。
进一步地,所述导电连接部222还包括与所述固定段2223相连的引脚段2224,所述引脚段2224远离所述固定架3朝向所述控制板延伸并与所述控制板电性连接。
以前述导电连接部222包括第一导电连接段2221的技术方案为例,如图4所示,第一导电连接段2221包括固定段2223和引脚段2224,当然第二导电连接段2222与第一导电连接段2221一致,固定段2223设置在了固定架3上,虽然能够加强强度,但是因为固定架3的存在导致固定段2223与控制板不方便连接,而引脚段2224的设置,使得导电连接部222在通过固定段2223和固定架3配合以加强结构强度的基础上,还能够通过引脚段2224方便与控制板的连接。
需要说明的是,本申请中所提供的烹饪器具主机包括但不限于具有触控功能的电饭煲、空气炸锅、炒菜机、饮水机等一一系列厨房用具,所提供的新型触控按键对于同一具有触控功能的诸如电视机、电冰箱等家用电器产品同样具有借鉴意义。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具主机,包括壳体、设于所述壳体上的操作面板以及设于所述壳体内的控制板,其特征在于,所述控制板上设有若干触控按键,所述触控按键包括感应平面以及使所述感应平面与所述控制板电性连接的导电支架,所述导电支架中部弯折形成弹性部,所述弹性部保持所述感应平面与操作面板抵接;若干所述触控按键在控制板上排列设置。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述导电支架还包括位于所述弹性部下方的导电连接部,所述感应平面能够依次经所述弹性部、所述导电连接部与所述控制板电性连接。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述弹性部包括对称设置于所述感应平面的第一弹性体和第二弹性体,所述导电连接部包括分别与所述第一弹性体和所述第二弹性体相连的第一导电连接体和第二导电连接体。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述导电支架还包括安装部,所述第一弹性体和所述第二弹性体分别连接于所述安装部的两端,所述感应平面设置有与所述安装部适配的安装槽,所述第一弹性体和所述第二弹性体通过所述安装部与所述安装槽的配合与所述感应平面连接。
5.根据权利要求2所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述弹性部包括与所述感应平面相连的第一安装段和与所述导电连接部相连的第二安装段,所述第一安装段以第一端部为起点并沿与所述感应平面平行的方向延伸,所述第二安装段以第二端部为起点并沿与所述第一安装段的延伸方向相反的方向延伸,所述弹性部还包括弹性连接段,所述弹性连接段连接所述第一端部和所述第二端部。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述第一安装段沿所述感应平面的长度方向延伸至所述感应平面的两端。
7.根据权利要求2至6任一项权利要求所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述导电支架为一体成型设置。
8.根据权利要求2至6任一项权利要求所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述弹性部采用导电塑料,所述导电连接部采用金属且与所述弹性部通过注塑连接。
9.根据权利要求2至6任一项权利要求所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述烹饪器具主机还包括固定架,所述固定架内设置有安装通道,所述导电连接部包括与所述弹性部相连的固定段,所述固定段贴靠于所述安装通道的内壁;或者,
所述烹饪器具主机还包括固定架,所述导电连接部包括与所述弹性部相连的固定段,所述固定段贴靠于所述固定架的外壁。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具主机,其特征在于,
所述导电连接部还包括与所述固定段相连的引脚段,所述引脚段远离所述固定架朝向所述控制板延伸并与所述控制板电性连接。
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