CN217914469U9 - 一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢补强片领域，尤其涉及一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置；所述去毛刺不锈钢补强片打磨装置包括：固定板，固定板的上表面固定连接有传送带；本实用新型提供的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，使用时，通过传送带进行不锈钢补强片输送，启动电机，连接轴转动，带动打磨轮转动，对不锈钢补强片进行去毛刺打磨，同时，连接轴转动，带动第二同步轮转动，带动第一同步轮转动，带动转动轴转动，带动清洁辊转动，对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁，使得去毛刺不锈钢补强片打磨装置使用过程中，对不锈钢补强片去毛刺打磨的同时，能够对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁，便于不锈钢补强片的后续加工。

Description

一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢补强片领域，尤其涉及一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置。

背景技术

不锈钢补强片也可以称为不锈钢加强片，多连接于软板的相应位置，用来增强软板的强度，不锈钢补强片在加工过程中需要使用到打磨装置，现有的去毛刺不锈钢补强片打磨装置使用过程中，打磨产生的粉尘容易沾染到完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面，给不锈钢补强片的后续加工造成不便。

因此，有必要提供一种新的去毛刺不锈钢补强片打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去毛刺打磨的同时，能够对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁的去毛刺不锈钢补强片打磨装置。

本实用新型提供的去毛刺不锈钢补强片打磨装置包括：

固定板，固定板的上表面固定连接有传送带；

升降板，固定板的上方设置有升降板；

打磨清洁机构，升降板的表面转动连接有打磨清洁机构；

驱动机构，固定板的上表面固定连接有驱动机构，驱动机构与升降板固定连接；

打磨清洁机构包括转动轴、第一同步轮和清洁辊，升降板的表面转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有第一同步轮，转动轴远离升降板的一端固定连接有清洁辊，第一同步轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动清洁辊转动，对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁。

优选的，打磨清洁机构还包括安装座、电机、连接轴、打磨轮、第二同步轮和皮带本体，升降板的表面固定连接有安装座，安装座的表面固定连接有电机，电机的输出端配合安装有连接轴，连接轴远离电机的一端固定连接有打磨轮，连接轴的表面固定连接有第二同步轮，第二同步轮的表面配合连接有皮带本体，皮带本体与第一同步轮配合连接，连接轴与升降板转动连接，启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，通过连接轴转动带动打磨轮转动，通过转动的打磨轮对不锈钢补强片进行去毛刺打磨，同时，连接轴转动带动第二同步轮转动，通过第二同步轮转动带动第一同步轮转动。

优选的，驱动机构包括支撑板和液压缸，固定板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有液压缸，液压缸与升降板固定连接，针对不同厚度不锈钢补强片进行打磨时，启动液压缸，液压缸伸长或收缩，带动升降板下降或上升，对打磨轮和清洁辊进行高度调节，进而对不锈钢补强片的表面进行去毛刺打磨和清洁。

优选的，固定板的表面对称开设有螺纹孔，便于固定板的固定。

优选的，固定板的上表面固定连接有限位板，且限位板有两个，两个限位板均与升降板滑动连接，起到限位的作用，使升降板移动稳定。

优选的，升降板的表面固定连接有挡板，防止打磨粉尘飞溅影响不锈钢补强片的表面清洁。

优选的，固定板的上表面固定连接有控制面板，便于控制装置运行。

优选的，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器与连接轴配合安装，电机启动时，对连接轴进行过载保护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的去毛刺不锈钢补强片打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置，使用时，将不锈钢补强片放置在传送带的表面，通过传送带进行输送，启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，通过连接轴转动带动打磨轮转动，通过转动的打磨轮对不锈钢补强片进行去毛刺打磨，同时，连接轴转动带动第二同步轮转动，通过第二同步轮转动带动第一同步轮转动，通过第一同步轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动清洁辊转动，对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁，通过挡板，防止打磨粉尘飞溅影响不锈钢补强片的表面清洁，使得去毛刺不锈钢补强片打磨装置使用过程中，对不锈钢补强片去毛刺打磨的同时，能够对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁，便于不锈钢补强片的后续加工，针对不同厚度不锈钢补强片进行打磨时，启动液压缸，液压缸伸长或收缩，带动升降板下降或上升，对打磨轮和清洁辊进行高度调节，进而对不锈钢补强片的表面进行去毛刺打磨和清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降板结构示意图；

图3为本实用新型的打磨清洁机构结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、传送带；3、升降板；4、打磨清洁机构；5、驱动机构；6、转动轴；7、第一同步轮；8、清洁辊；9、安装座；10、电机；11、连接轴；12、打磨轮；13、第二同步轮；14、皮带本体；15、支撑板；16、液压缸；17、螺纹孔；18、限位板；19、挡板；20、控制面板；21、联轴器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置，所述去毛刺不锈钢补强片打磨装置包括：

固定板1，固定板1的上表面固定连接有传送带2；

升降板3，固定板1的上方设置有升降板3；

打磨清洁机构4，升降板3的表面转动连接有打磨清洁机构4；

驱动机构5，固定板1的上表面固定连接有驱动机构5，驱动机构5与升降板3固定连接；

打磨清洁机构4包括转动轴6、第一同步轮7和清洁辊8，升降板3的表面转动连接有转动轴6，转动轴6的表面固定连接有第一同步轮7，转动轴6远离升降板3的一端固定连接有清洁辊8。

需要说明的是，第一同步轮7转动带动转动轴6转动，通过转动轴6转动带动清洁辊8转动，对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁。

请参阅图1、图2和图3，打磨清洁机构4还包括安装座9、电机10、连接轴11、打磨轮12、第二同步轮13和皮带本体14，升降板3的表面固定连接有安装座9，安装座9的表面固定连接有电机10，电机10的输出端配合安装有连接轴11，连接轴11远离电机10的一端固定连接有打磨轮12，连接轴11的表面固定连接有第二同步轮13，第二同步轮13的表面配合连接有皮带本体14，皮带本体14与第一同步轮7配合连接，连接轴11与升降板3转动连接；

需要说明的是，启动电机10，电机10的输出端带动连接轴11转动，通过连接轴11转动带动打磨轮12转动，通过转动的打磨轮12对不锈钢补强片进行去毛刺打磨，同时，连接轴11转动带动第二同步轮13转动，通过第二同步轮13转动带动第一同步轮7转动。

请参阅图1和图2，驱动机构5包括支撑板15和液压缸16，固定板1的上表面固定连接有支撑板15，支撑板15的表面固定连接有液压缸16，液压缸16与升降板3固定连接；

需要说明的是，针对不同厚度不锈钢补强片进行打磨时，启动液压缸16，液压缸16伸长或收缩，带动升降板3下降或上升，对打磨轮12和清洁辊8进行高度调节，进而对不锈钢补强片的表面进行去毛刺打磨和清洁。

请参阅图1，固定板1的表面对称开设有螺纹孔17，固定板1的上表面固定连接有限位板18，且限位板18有两个，两个限位板18均与升降板3滑动连接，固定板1的上表面固定连接有控制面板20；

需要说明的是，通过螺纹孔17，便于固定板1的固定，通过限位板18，使升降板3移动稳定，通过控制面板20，便于控制装置运行。

请参阅图2，升降板3的表面固定连接有挡板19；

需要说明的是，通过挡板19，防止打磨粉尘飞溅影响不锈钢补强片的表面清洁。

实施例2

请参阅图3，电机10的输出端固定连接有联轴器21，联轴器21与连接轴11配合安装；

需要说明的是，电机10启动时，对连接轴11进行过载保护。

本实用新型提供的去毛刺不锈钢补强片打磨装置的工作原理如下：使用时，将不锈钢补强片放置在传送带2的表面，通过传送带2进行输送，启动电机10，电机10的输出端带动连接轴11转动，通过连接轴11转动带动打磨轮12转动，通过转动的打磨轮12对不锈钢补强片进行去毛刺打磨，同时，连接轴11转动带动第二同步轮13转动，通过第二同步轮13转动带动第一同步轮7转动，通过第一同步轮7转动带动转动轴6转动，通过转动轴6转动带动清洁辊8转动，对完成去毛刺打磨后的不锈钢补强片的表面进行清洁，通过挡板19，防止打磨粉尘飞溅影响不锈钢补强片的表面清洁，针对不同厚度不锈钢补强片进行打磨时，启动液压缸16，液压缸16伸长或收缩，带动升降板3下降或上升，对打磨轮12和清洁辊8进行高度调节，进而对不锈钢补强片的表面进行去毛刺打磨和清洁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，包括：

固定板(1)，所述固定板(1)的上表面固定连接有传送带(2)；

升降板(3)，所述固定板(1)的上方设置有升降板(3)；

打磨清洁机构(4)，所述升降板(3)的表面转动连接有打磨清洁机构(4)；

驱动机构(5)，所述固定板(1)的上表面固定连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与升降板(3)固定连接；

所述打磨清洁机构(4)包括转动轴(6)、第一同步轮(7)和清洁辊(8)，所述升降板(3)的表面转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的表面固定连接有第一同步轮(7)，所述转动轴(6)远离升降板(3)的一端固定连接有清洁辊(8)。

2.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述打磨清洁机构(4)还包括安装座(9)、电机(10)、连接轴(11)、打磨轮(12)、第二同步轮(13)和皮带本体(14)，所述升降板(3)的表面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端配合安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离电机(10)的一端固定连接有打磨轮(12)，所述连接轴(11)的表面固定连接有第二同步轮(13)，所述第二同步轮(13)的表面配合连接有皮带本体(14)，所述皮带本体(14)与第一同步轮(7)配合连接，所述连接轴(11)与升降板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括支撑板(15)和液压缸(16)，所述固定板(1)的上表面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)与升降板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述固定板(1)的表面对称开设有螺纹孔(17)。

5.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述固定板(1)的上表面固定连接有限位板(18)，且限位板(18)有两个，两个所述限位板(18)均与升降板(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述升降板(3)的表面固定连接有挡板(19)。

7.根据权利要求1所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述固定板(1)的上表面固定连接有控制面板(20)。

8.根据权利要求2所述的去毛刺不锈钢补强片打磨装置，其特征在于，所述电机(10)的输出端固定连接有联轴器(21)，所述联轴器(21)与连接轴(11)配合安装。