CN108942454A - 一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部成型有横向通槽，所述机架的顶板的顶面的左右两侧的前部和后部均固定有支撑柱，上横向顶板固定在四个支撑柱的顶面上，上横向顶板的底面的左右两侧固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，横向移动块螺接在横向螺杆中，横向移动块的底面固定有连接板。本发明可以自动吸附金属板进行自动打磨去粉尘，其旋转式打磨，使得其打磨彻底，有其效果好，效率高，不会产压痕和折痕等问题，保证其平整度。

Description

一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构
技术领域：
本发明涉及机械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构。
背景技术：
现有的板材在进行切割或者是初加工后，其表面均会粘附有粉尘等杂质，从而影响板材的表面光洁度，其效果差，影响后续加工的需要，一般需要进行人工用毛刷或者是打磨抛光机进行去除，其人工去除效率低，效果差，而且当板材是5mm以内的金属板，其上粘附的灰尘在进行人工打磨去除时，会使金属板变形产生折痕压痕等，影响其品质，而且现有的打磨抛光机手持时具有一定的危险性，操作不当容易伤到手部，对于大面积板材完全不适用，而现有的一些大面积板材打磨机构采用的毛刷打磨其毛刷是通过传送带运行，其打磨的方向是横向打磨，其打磨时会产生横向纹路，其间隙处会有遗漏，不能打磨彻底，无法将粉尘等表面物质完全从板体上去除。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，它可以自动吸附金属板进行自动打磨去粉尘，其旋转式打磨，使得其打磨彻底，有其效果好，效率高，不会产压痕和折痕等问题，保证其平整度。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部成型有横向通槽，横向通槽的底面中部成型有中心主通槽，中心提升板插套在中心主通槽中，机架的下方设有下横向板，下横向板的侧壁固定在机架的下部支腿的内侧壁上，下横向板的底面左右两侧固定有主提升电机，主提升电机的输出轴穿过下横向板并通过联轴器连接有提升螺杆，提升螺套螺接在提升螺杆中，提升螺套的顶端固定在中心提升板的底面上，中部提升板的中部顶面具有的安装凹槽中插套有电磁铁板，电磁铁板的底面固定在安装凹槽的底面上，待加工薄板吸附在电磁铁板的顶面上；
所述机架的顶板的顶面的左右两侧的前部和后部均固定有支撑柱，上横向顶板固定在四个支撑柱的顶面上，上横向顶板的底面的左右两侧固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，横向移动块螺接在横向螺杆中，横向移动块的底面固定有连接板，连接板的底面固定有旋转支撑架，旋转支撑架的底板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转支撑架的底板并固定有旋转板，旋转板的底面固定有缓冲弹性板，缓冲弹性板的底面固定有固定板，固定板的底面和侧壁包覆有打磨毛绒层；
待加工薄板处于固定板的正下方。
所述横向移动块的底面固定有缓冲层，缓冲层的底面固定有连接板。
所述横向移动块的顶面固定有自润滑层，自润滑层压靠在上横向顶板的底面上。
所述中心主通槽的内侧壁上固定有自润滑层，中心提升板的侧壁紧贴自润滑层。
所述下横向板的顶面中部固定有导向套体，中心提升板的底面固定有导向柱，导向柱插套在导向套体中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动吸附金属板进行自动打磨去粉尘，其旋转式打磨，使得其打磨彻底，有其效果好，效率高，不会产压痕和折痕等问题，保证其平整度。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的机架的侧视状态的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部成型有横向通槽11，横向通槽11的底面中部成型有中心主通槽111，中心提升板12插套在中心主通槽111中，机架10的下方设有下横向板13，下横向板13的侧壁固定在机架10的下部支腿的内侧壁上，下横向板13的底面左右两侧固定有主提升电机14，主提升电机14的输出轴穿过下横向板13并通过联轴器连接有提升螺杆141，提升螺套142螺接在提升螺杆141中，提升螺套142的顶端固定在中心提升板12的底面上，中部提升板12的中部顶面具有的安装凹槽中插套有电磁铁板121，电磁铁板121的底面固定在安装凹槽的底面上，待加工薄板100吸附在电磁铁板121的顶面上；
所述机架10的顶板的顶面的左右两侧的前部和后部均固定有支撑柱16，上横向顶板20固定在四个支撑柱16的顶面上，上横向顶板20的底面的左右两侧固定有竖直板21，横向螺杆22的两端通过轴承铰接在两个竖直板21上，其中一个竖直板21的外侧壁上固定有横向移动电机23，横向移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆22的一端具有的花键孔中，横向移动块24螺接在横向螺杆22中，横向移动块24的底面固定有连接板25，连接板25的底面固定有旋转支撑架26，旋转支撑架26的底板的顶面固定有旋转电机27，旋转电机27的输出轴穿过旋转支撑架26的底板并固定有旋转板28，旋转板28的底面固定有缓冲弹性板281，缓冲弹性板281的底面固定有固定板282，固定板282的底面和侧壁包覆有打磨毛绒层283；
待加工薄板100处于固定板282的正下方。
进一步的说，所述横向移动块24的底面固定有缓冲层241，缓冲层241的底面固定有连接板25。
进一步的说，所述横向移动块24的顶面固定有自润滑层242，自润滑层242压靠在上横向顶板20的底面上。
进一步的说，所述中心主通槽111的内侧壁上固定有自润滑层112，中心提升板12的侧壁紧贴自润滑层112。
进一步的说，所述下横向板13的顶面中部固定有导向套体131，中心提升板12的底面固定有导向柱122，导向柱122插套在导向套体131中。
工作原理：使用时，人工将待加工薄板100放置在电磁铁板121的顶面上，通过开启电磁铁板121，将待加工薄板100吸附固定，然后，通过旋转电机27运行，实现固定板282旋转，再通过主提升电机14运行，使得待加工薄板100提升与打磨毛绒层283接触进行打磨，再通过横向移动电机23运行，实现固定板282横向移动，从而对待加工薄板100表面的粉尘等进行打磨去掉，其效果好，效率高。
其中，本实施例中其主要打磨的为待加工薄板100的中部顶面处，其前后两侧边处由于是边部料，无需打磨，因此不会对边部料进行彻底打磨。
本实施例可以各种厚度的金属板。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部成型有横向通槽(11)，横向通槽(11)的底面中部成型有中心主通槽(111)，中心提升板(12)插套在中心主通槽(111)中，机架(10)的下方设有下横向板(13)，下横向板(13)的侧壁固定在机架(10)的下部支腿的内侧壁上，下横向板(13)的底面左右两侧固定有主提升电机(14)，主提升电机(14)的输出轴穿过下横向板(13)并通过联轴器连接有提升螺杆(141)，提升螺套(142)螺接在提升螺杆(141)中，提升螺套(142)的顶端固定在中心提升板(12)的底面上，中部提升板(12)的中部顶面具有的安装凹槽中插套有电磁铁板(121)，电磁铁板(121)的底面固定在安装凹槽的底面上，待加工薄板(100)吸附在电磁铁板(121)的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧的前部和后部均固定有支撑柱(16)，上横向顶板(20)固定在四个支撑柱(16)的顶面上，上横向顶板(20)的底面的左右两侧固定有竖直板(21)，横向螺杆(22)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(21)上，其中一个竖直板(21)的外侧壁上固定有横向移动电机(23)，横向移动电机(23)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(22)的一端具有的花键孔中，横向移动块(24)螺接在横向螺杆(22)中，横向移动块(24)的底面固定有连接板(25)，连接板(25)的底面固定有旋转支撑架(26)，旋转支撑架(26)的底板的顶面固定有旋转电机(27)，旋转电机(27)的输出轴穿过旋转支撑架(26)的底板并固定有旋转板(28)，旋转板(28)的底面固定有缓冲弹性板(281)，缓冲弹性板(281)的底面固定有固定板(282)，固定板(282)的底面和侧壁包覆有打磨毛绒层(283)；
待加工薄板(100)处于固定板(282)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，其特征在于：所述横向移动块(24)的底面固定有缓冲层(241)，缓冲层(241)的底面固定有连接板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，其特征在于：所述横向移动块(24)的顶面固定有自润滑层(242)，自润滑层(242)压靠在上横向顶板(20)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，其特征在于：所述中心主通槽(111)的内侧壁上固定有自润滑层(112)，中心提升板(12)的侧壁紧贴自润滑层(112)。
5.根据权利要求1所述的一种智能设备用金属薄板旋转式打磨机构，其特征在于：所述下横向板(13)的顶面中部固定有导向套体(131)，中心提升板(12)的底面固定有导向柱(122)，导向柱(122)插套在导向套体(131)中。
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