CN220863500U - 玻镁板砂光机升降装置 - Google Patents

玻镁板砂光机升降装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220863500U
CN220863500U CN202322613982.9U CN202322613982U CN220863500U CN 220863500 U CN220863500 U CN 220863500U CN 202322613982 U CN202322613982 U CN 202322613982U CN 220863500 U CN220863500 U CN 220863500U
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving motor
magnesium board
end surface
bottom end
glass magnesium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322613982.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王启德
门阔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Linsenda New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Linsenda New Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Linsenda New Materials Technology Co ltd filed Critical Shandong Linsenda New Materials Technology Co ltd
Priority to CN202322613982.9U priority Critical patent/CN220863500U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220863500U publication Critical patent/CN220863500U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及玻镁板加工技术领域,尤其涉及玻镁板砂光机升降装置。其技术方案包括:连接板、固定件、面板和支撑板,所述面板的顶端面安装有砂光机本体,所述砂光机本体的侧端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上设置有砂光轮;所述面板的底端面安装有限位杆和驱动电机二,且驱动电机二的输出轴上设置有丝杆一;所述连接板的底端面安装有驱动电机三,且驱动电机三的输出轴上设置有丝杆二;所述支撑板的底端面安装有气缸;所述固定件内设置有玻镁板本体,所述面板的底端面焊接有支撑杆,且支撑杆的底端面焊接有底座。本实用新型满足玻镁板辅助上料进入砂光机内进行加工,上料时防止偏移造成损坏。

Description

玻镁板砂光机升降装置
技术领域
本实用新型涉及玻镁板加工技术领域,具体为玻镁板砂光机升降装置。
背景技术
砂光机顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备,指对一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料和物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。
玻镁板在进行加工时采用砂光机进行加工和打磨,但在加工时需要人员手动举起进行上料或者液压顶升进行上升,但在上升时无法对玻镁板进行限位,易造成偏移造成损坏影响书籍升降辅助上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻镁板砂光机升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玻镁板砂光机升降装置,包括连接板、固定件、面板和支撑板,
所述面板的顶端面安装有砂光机本体,所述砂光机本体的侧端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上设置有砂光轮;
所述面板的底端面安装有限位杆和驱动电机二,且驱动电机二的输出轴上设置有丝杆一;
所述连接板的底端面安装有驱动电机三,且驱动电机三的输出轴上设置有丝杆二;
所述支撑板的底端面安装有气缸;
所述固定件内设置有玻镁板本体。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑杆,且支撑杆的底端面焊接有底座。通过支撑杆和底座对面板进行安装和支撑。
优选的,所述连接板滑动套接在限位杆上,且连接板通过螺纹安装在丝杆一上。通过连接板滑动套接在限位杆上进行限位,限位时连接板通过螺纹安装在丝杆一上,使人员可打开驱动电机二带动丝杆一进行转动,根据丝杆一的转动方向带动连接板上下移动。
优选的,所述支撑板的底端面焊接有固定架,固定架滑动套接在连接板内,且固定架通过螺纹安装在丝杆二上。通过固定架滑动套接在连接板内进行限位,限位时人员可打开驱动电机三带动丝杆二进行转动,从而带动固定架前后移动。
优选的,所述气缸共设有四个,且四个气缸相对支撑板呈矩形阵列分布。通过气缸共设有四个,使人员在对玻镁板本体进行加工时,人员可将玻镁板本体放置在固定件内,放置后人员打开气缸通过连接架带动固定件进行移动,即可通过固定件对玻镁板本体进行夹持和限位。
优选的,所述固定件的底端面焊接有连接架,且连接架安装在气缸的输出轴上。通过连接架安装在气缸的输出轴上,从而对固定件进行安装和限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定件,人员在对玻镁板本体采用砂光机本体内的砂光轮进行加工时,通过气缸共设有四个,使人员在对玻镁板本体进行加工时,人员可将玻镁板本体放置在固定件内,放置后人员打开气缸通过连接架带动固定件进行移动,即可通过固定件对玻镁板本体进行夹持和限位,限位后通过连接板滑动套接在限位杆上进行限位,限位时连接板通过螺纹安装在丝杆一上,使人员可打开驱动电机二带动丝杆一进行转动,根据丝杆一的转动方向带动连接板上下移动,从而带动玻镁板本体进入砂光机本体内,使人员打开驱动电机一带动砂光轮进行转动对玻镁板本体进行加工,加工时进行辅助上料防止上料时偏移影响加工。
2、本实用新型通过设置连接板,人员在对玻镁板本体采用砂光机本体内的砂光轮进行加工时,通过固定架滑动套接在连接板内进行限位,限位时人员可打开驱动电机三带动丝杆二进行转动,从而带动固定架前后移动,使玻镁板本体加工时可前后移动通过砂光轮进行加工,从而满足加工和生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视展开结构示意图;
图2为本实用新型的主视闭合结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、底座;3、固定架;4、玻镁板本体;5、连接架;6、气缸;7、连接板;8、限位杆;9、固定件;10、面板;11、砂光机本体;12、砂光轮;13、驱动电机一;14、驱动电机二;15、支撑板;16、丝杆一;17、丝杆二;18、驱动电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的玻镁板砂光机升降装置,包括连接板7、固定件9、面板10和支撑板15,
面板10的顶端面安装有砂光机本体11,砂光机本体11的侧端面安装有驱动电机一13,且驱动电机一13的输出轴上设置有砂光轮12;
面板10的底端面安装有限位杆8和驱动电机二14,且驱动电机二14的输出轴上设置有丝杆一16;
连接板7的底端面安装有驱动电机三18,且驱动电机三18的输出轴上设置有丝杆二17;
支撑板15的底端面安装有气缸6;
固定件9内设置有玻镁板本体4。
面板10的底端面焊接有支撑杆1,且支撑杆1的底端面焊接有底座2,通过支撑杆1和底座2对面板10进行安装和支撑。
气缸6共设有四个,且四个气缸6相对支撑板15呈矩形阵列分布,通过气缸6共设有四个,使人员在对玻镁板本体4进行加工时,人员可将玻镁板本体4放置在固定件9内,放置后人员打开气缸6通过连接架5带动固定件9进行移动,即可通过固定件9对玻镁板本体4进行夹持和限位。
固定件9的底端面焊接有连接架5,且连接架5安装在气缸6的输出轴上,通过连接架5安装在气缸6的输出轴上,从而对固定件9进行安装和限位。
基于实施例1:人员在对玻镁板本体4采用砂光机本体11内的砂光轮12进行加工时,通过气缸6共设有四个,使人员在对玻镁板本体4进行加工时,人员可将玻镁板本体4放置在固定件9内,放置后人员打开气缸6通过连接架5带动固定件9进行移动,即可通过固定件9对玻镁板本体4进行夹持和限位,限位后通过连接板7滑动套接在限位杆8上进行限位,限位时连接板7通过螺纹安装在丝杆一16上,使人员可打开驱动电机二14带动丝杆一16进行转动,根据丝杆一16的转动方向带动连接板7上下移动,从而带动玻镁板本体4进入砂光机本体11内,使人员打开驱动电机一13带动砂光轮12进行转动对玻镁板本体4进行加工,加工时进行辅助上料防止上料时偏移影响加工。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的玻镁板砂光机升降装置,相较于实施例一,本实施例还包括:连接板7、固定件9、面板10和支撑板15,
面板10的顶端面安装有砂光机本体11,砂光机本体11的侧端面安装有驱动电机一13,且驱动电机一13的输出轴上设置有砂光轮12;
面板10的底端面安装有限位杆8和驱动电机二14,且驱动电机二14的输出轴上设置有丝杆一16;
连接板7的底端面安装有驱动电机三18,且驱动电机三18的输出轴上设置有丝杆二17;
支撑板15的底端面安装有气缸6;
固定件9内设置有玻镁板本体4。
连接板7滑动套接在限位杆8上,且连接板7通过螺纹安装在丝杆一16上,通过连接板7滑动套接在限位杆8上进行限位,限位时连接板7通过螺纹安装在丝杆一16上,使人员可打开驱动电机二14带动丝杆一16进行转动,根据丝杆一16的转动方向带动连接板7上下移动。
支撑板15的底端面焊接有固定架3,固定架3滑动套接在连接板7内,且固定架3通过螺纹安装在丝杆二17上,通过固定架3滑动套接在连接板7内进行限位,限位时人员可打开驱动电机三18带动丝杆二17进行转动,从而带动固定架3前后移动。
基于实施例2:人员在对玻镁板本体4采用砂光机本体11内的砂光轮12进行加工时,通过固定架3滑动套接在连接板7内进行限位,限位时人员可打开驱动电机三18带动丝杆二17进行转动,从而带动固定架3前后移动,使玻镁板本体4加工时可前后移动通过砂光轮12进行加工,从而满足加工和生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.玻镁板砂光机升降装置,包括连接板(7)、固定件(9)、面板(10)和支撑板(15),其特征在于:
所述面板(10)的顶端面安装有砂光机本体(11),所述砂光机本体(11)的侧端面安装有驱动电机一(13),且驱动电机一(13)的输出轴上设置有砂光轮(12);
所述面板(10)的底端面安装有限位杆(8)和驱动电机二(14),且驱动电机二(14)的输出轴上设置有丝杆一(16);
所述连接板(7)的底端面安装有驱动电机三(18),且驱动电机三(18)的输出轴上设置有丝杆二(17);
所述支撑板(15)的底端面安装有气缸(6);
所述固定件(9)内设置有玻镁板本体(4)。
2.根据权利要求1所述的玻镁板砂光机升降装置,其特征在于:所述面板(10)的底端面焊接有支撑杆(1),且支撑杆(1)的底端面焊接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的玻镁板砂光机升降装置,其特征在于:所述连接板(7)滑动套接在限位杆(8)上,且连接板(7)通过螺纹安装在丝杆一(16)上。
4.根据权利要求1所述的玻镁板砂光机升降装置,其特征在于:所述支撑板(15)的底端面焊接有固定架(3),固定架(3)滑动套接在连接板(7)内,且固定架(3)通过螺纹安装在丝杆二(17)上。
5.根据权利要求1所述的玻镁板砂光机升降装置,其特征在于:所述气缸(6)共设有四个,且四个气缸(6)相对支撑板(15)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的玻镁板砂光机升降装置,其特征在于:所述固定件(9)的底端面焊接有连接架(5),且连接架(5)安装在气缸(6)的输出轴上。
CN202322613982.9U 2023-09-26 2023-09-26 玻镁板砂光机升降装置 Active CN220863500U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322613982.9U CN220863500U (zh) 2023-09-26 2023-09-26 玻镁板砂光机升降装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322613982.9U CN220863500U (zh) 2023-09-26 2023-09-26 玻镁板砂光机升降装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220863500U true CN220863500U (zh) 2024-04-30

Family

ID=90812888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322613982.9U Active CN220863500U (zh) 2023-09-26 2023-09-26 玻镁板砂光机升降装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220863500U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108188849A (zh) 一种汽车零件用打磨面边角装置
CN220481115U (zh) 一种驱动滚筒加工用打磨装置
CN220863500U (zh) 玻镁板砂光机升降装置
CN108177042A (zh) 工件侧边打磨装置
CN219310981U (zh) 一种凹凸板材表面抛光装置
CN109015380B (zh) 一种内嵌砂布卷筒式砂光机
CN208681186U (zh) 一种门板打磨机构
CN217860522U (zh) 一种用于加工金属工件的数控磨床
CN211916531U (zh) 一种打磨加工工装
CN211565340U (zh) 一种托辊表面的打磨装置
CN221048004U (zh) 一种金属管材内壁打磨机
CN2199008Y (zh) 圆弧石材研磨机
CN217291708U (zh) 多动能板材修边设备
CN216179308U (zh) 一种多工位石材打磨机
CN218984384U (zh) 一种砂光机上料装置
CN205148004U (zh) 平转石材线条双用连续磨机
CN217097101U (zh) 一种双面砂光机
CN214025042U (zh) 一种金属制品的平面研磨机
CN220128397U (zh) 一种机械制造用多方位打磨装置
CN210732022U (zh) 风刀除尘装置及喷砂机
CN217800767U (zh) 一种门窗加工磨边装置
CN214135358U (zh) 一种水泵叶轮加工用打磨装置
CN220145453U (zh) 一种复合材料制品往复打磨装置
CN217255077U (zh) 一种高效的型材打磨装置
CN217833115U (zh) 一种塑胶模具表面磨铣机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant