CN217910204U - 粉体涂料加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉体涂料加工用原料混合装置。本实用新型包括混合桶，所述混合桶一侧外壁设置有定量出料机构，所述混合桶外壁设置有清洗机构，所述混合桶上表面开有固定槽，固定槽内壁设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端设置有固定盖，固定盖一侧外壁设置有搅拌机构，所述定量出料机构包括固定块；通过设置有定量出料机构，当需要实现定量出料时，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二缩短使得挡板与混合桶内表面不完全接触，使得原料掉落，原料掉落到称量器上表面，通过称量器对物料进行称量，称量完成后，当需要出料时，启动马达，马达带动转轴转动，进而带动翻转板转动，使得称量器转动，使称量器上的物料出料，完成物料定量出料。

Description

粉体涂料加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉体涂料加工技术领域，尤其涉及粉体涂料加工用原料混合装置。

背景技术

粉体材料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类；热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质。

在对粉体材料进行加工时，就需要用到粉体涂料加工用原料混合装置，现有的粉体涂料加工用原料混合装置，在原料混合完成后，是直接出料，无法根据需求实现定量出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供粉体涂料加工用原料混合装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括混合桶，所述混合桶一侧外壁设置有定量出料机构，所述混合桶外壁设置有清洗机构，所述混合桶上表面开有固定槽，固定槽内壁设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端设置有固定盖，固定盖一侧外壁设置有搅拌机构，所述定量出料机构包括固定块，所述固定块设置于混合桶内壁，所述固定块相对两侧外壁均设置有挡板，挡板一侧外壁转动连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二另一端与固定块转动连接，混合桶下表面设置有出料桶，出料桶一侧外壁设置有马达，马达输出轴圆周外壁设置有转轴，转轴圆周外壁套接有翻转板，翻转板上表面设置有称量器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机，所述电机设置于固定盖上表面，电机输出轴圆周外壁设置有转动轴二，转动轴二圆周外壁套接有主动齿轮，固定盖一侧外壁转动连接有转动轴一，转动轴一圆周外壁套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴一一侧外壁设置有连接杆，连接杆一端设置有同一个螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨一侧设置有加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构包括水箱，所述水箱设置于混合桶外壁，水箱一侧设置有水管，固定盖上表面设置有安装座，安装座上表面设置有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵与水管固定连接，水泵输水端设置有伸缩管，伸缩管一端设置有万向喷水头，万向喷水头与固定盖下表面连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盖上表面设置有进料桶，混合桶外壁设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶外壁设置有观察窗，混合桶外壁设置有两个以上固定支腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有定量出料机构，当需要实现定量出料时，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二缩短使得挡板与混合桶内表面不完全接触，使得原料掉落，原料掉落到称量器上表面，通过称量器对物料进行称量，称量完成后，当需要出料时，启动马达，马达带动转轴转动，进而带动翻转板转动，使得称量器转动，使称量器上的物料出料，完成物料定量出料。

2、本实用新型中，通过设置有搅拌机构，启动电机，电机转动带动转动轴二转动，进而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮相啮合，使得从动齿轮转动，进而带动转动轴一转动，使得连接杆转动，从而带动螺旋搅拌桨转动，实现物料搅拌，同时由于螺旋搅拌桨上设置有加热丝，加速物料混合的效率。

3、本实用新型中，通过设置有清洗机构，当需要对装置进行清洗时，启动水泵，水泵通过水管将水箱内的水抽出，通过伸缩管将其传送到万向喷水头，通过万向喷水头对混合桶内部进行喷洒，对混合桶内部进行清洗，防止混合桶内有物料残留，影响下次物料混合的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的翻转板连接结构示意图。

图例说明：

1、混合桶；2、水箱；3、水泵；4、进料桶；5、电机；6、控制器；7、观察窗；8、固定支腿；9、出料桶；10、称量器；11、螺旋搅拌桨；12、转动轴一；13、挡板；14、电动伸缩杆二；15、固定块；16、连接杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、转动轴二；20、转轴；21、翻转板；22、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括混合桶1，所述混合桶1一侧外壁通过螺栓连接有定量出料机构，所述混合桶1外壁通过螺栓连接有清洗机构，所述混合桶1上表面开有固定槽，固定槽内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端通过螺栓连接有固定盖，固定盖一侧外壁通过螺栓连接有搅拌机构，所述定量出料机构包括固定块15，所述固定块15通过螺栓连接于混合桶1内壁，所述固定块15相对两侧外壁均通过铰链连接有挡板13，挡板13一侧外壁转动连接有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14另一端与固定块15转动连接，混合桶1下表面通过螺栓连接有出料桶9，出料桶9一侧外壁通过螺栓连接有马达22，马达22输出轴圆周外壁通过联轴器连接有转轴20，转轴20圆周外壁套接有翻转板21，翻转板21上表面通过螺栓连接有称量器10；通过设置有定量出料机构，当需要实现定量出料时，启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14缩短使得挡板13与混合桶1内表面不完全接触，使得原料掉落，原料掉落到称量器10上表面，通过称量器10对物料进行称量，称量完成后，当需要出料时，启动马达22，马达22带动转轴20转动，进而带动翻转板21转动，使得称量器10转动，使称量器10上的物料出料，完成物料定量出料。

具体的，所述搅拌机构包括电机5，所述电机5通过螺栓连接于固定盖上表面，电机5输出轴圆周外壁通过联轴器连接有转动轴二19，转动轴二19圆周外壁套接有主动齿轮18，固定盖一侧外壁转动连接有转动轴一12，转动轴一12圆周外壁套接有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮18啮合连接，转动轴一12一侧外壁通过螺栓连接有连接杆16，连接杆16一端设置有同一个螺旋搅拌桨11，螺旋搅拌桨11一侧设置有加热丝；通过设置有搅拌机构，启动电机5，电机5转动带动转动轴二19转动，进而带动主动齿轮18转动，由于主动齿轮18和从动齿轮17相啮合，使得从动齿轮17转动，进而带动转动轴一12转动，使得连接杆16转动，从而带动螺旋搅拌桨11转动，实现物料搅拌，同时由于螺旋搅拌桨11上设置有加热丝，加速物料混合的效率。

具体的，所述清洗机构包括水箱2，所述水箱2通过螺栓连接于混合桶1外壁，水箱2一侧通过螺纹连接有水管，固定盖上表面通过螺栓连接有安装座，安装座上表面通过螺栓连接有水泵3，水泵3与水管固定连接，水泵3输水端通过螺纹连接有伸缩管，伸缩管一端通过螺纹连接有万向喷水头，万向喷水头与固定盖下表面连接，固定盖上表面通过螺栓连接有进料桶4，混合桶1外壁通过螺栓连接有控制器6，混合桶1外壁通过螺栓连接有观察窗7，混合桶1外壁通过螺栓连接有两个以上固定支腿8；通过设置有清洗机构，当需要对装置进行清洗时，启动水泵3，水泵3通过水管将水箱2内的水抽出，通过伸缩管将其传送到万向喷水头，通过万向喷水头对混合桶1内部进行喷洒，对混合桶1内部进行清洗，防止混合桶1内有物料残留，影响下次物料混合的质量。

工作原理：使用时，首先将整体装置放置到合适位置，接着通过进料桶4实现物料进料，物料进料完成后，启动电机5，电机5转动带动转动轴二19转动，进而带动主动齿轮18转动，由于主动齿轮18和从动齿轮17相啮合，使得从动齿轮17转动，进而带动转动轴一12转动，使得连接杆16转动，从而带动螺旋搅拌桨11转动，实现物料搅拌，通过螺旋搅拌桨11上设置有加热丝，加速物料的混合，当需要实现定量出料时，启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14缩短使得挡板13与混合桶1内表面不完全接触，使得原料掉落，原料掉落到称量器10上表面，通过称量器10对物料进行称量，称量完成后，当需要出料时，启动马达22，马达22带动转轴20转动，进而带动翻转板21转动，使得称量器10转动，使称量器10上的物料出料，完成物料定量出料，出料完成，需要对混合桶1内部进行清洗时，启动水泵3，水泵3通过水管将水箱2内的水抽出，通过伸缩管将其传送到万向喷水头，通过万向喷水头对混合桶1内部进行喷洒，同时启动搅拌机构，对混合桶1内部进行清洗，防止混合桶1内有物料残留，清洗完成后，启动电动伸缩杆二14和马达22，排出污水。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.粉体涂料加工用原料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于，所述混合桶(1)一侧外壁设置有定量出料机构，所述混合桶(1)外壁设置有清洗机构，所述混合桶(1)上表面开有固定槽，固定槽内壁设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端设置有固定盖，固定盖一侧外壁设置有搅拌机构，所述定量出料机构包括固定块(15)，所述固定块(15)设置于混合桶(1)内壁，所述固定块(15)相对两侧外壁均设置有挡板(13)，挡板(13)一侧外壁转动连接有电动伸缩杆二(14)，电动伸缩杆二(14)另一端与固定块(15)转动连接，混合桶(1)下表面设置有出料桶(9)，出料桶(9)一侧外壁设置有马达(22)，马达(22)输出轴圆周外壁设置有转轴(20)，转轴(20)圆周外壁套接有翻转板(21)，翻转板(21)上表面设置有称量器(10)。

2.根据权利要求1所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(5)，所述电机(5)设置于固定盖上表面，电机(5)输出轴圆周外壁设置有转动轴二(19)，转动轴二(19)圆周外壁套接有主动齿轮(18)，固定盖一侧外壁转动连接有转动轴一(12)，转动轴一(12)圆周外壁套接有从动齿轮(17)，从动齿轮(17)与主动齿轮(18)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述转动轴一(12)一侧外壁设置有连接杆(16)，连接杆(16)一端设置有同一个螺旋搅拌桨(11)，螺旋搅拌桨(11)一侧设置有加热丝。

4.根据权利要求1所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述清洗机构包括水箱(2)，所述水箱(2)设置于混合桶(1)外壁，水箱(2)一侧设置有水管，固定盖上表面设置有安装座，安装座上表面设置有水泵(3)。

5.根据权利要求4所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述水泵(3)与水管固定连接，水泵(3)输水端设置有伸缩管，伸缩管一端设置有万向喷水头，万向喷水头与固定盖下表面连接。

6.根据权利要求1所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述固定盖上表面设置有进料桶(4)，混合桶(1)外壁设置有控制器(6)。

7.根据权利要求1所述的粉体涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混合桶(1)外壁设置有观察窗(7)，混合桶(1)外壁设置有两个以上固定支腿(8)。

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