CN216172036U - 一种色浆加工用配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色浆加工用配比混合装置，包括混合搅拌箱；混合搅拌箱内设有清理机构，清理机构包括丝杆，丝杆与混合搅拌箱内壁转动连接，丝杆滑动连接有环形刮板，混合搅拌箱顶部固定连接有齿轮箱，丝杆延伸至齿轮箱内并固定连接有卡接条，卡接条滑动连接有丝杆斜齿轮，丝杆斜齿轮顶部转动连接有电动伸缩杆，丝杆斜齿轮啮合连接有旋转斜齿轮，旋转斜齿轮固定连接有转动杆。本实用新型通过混合搅拌箱、丝杆、环形刮板、支撑架、波纹管、齿轮箱、卡接条、丝杆斜齿轮、电动伸缩杆、旋转斜齿轮、转动杆、传动带和伺服电机，使环形刮板可以将混合搅拌箱内粘连的色浆推入底部。

Description

一种色浆加工用配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及色浆加工领域，具体是一种色浆加工用配比混合装置。

背景技术

在色浆加工的过程中需要对不同的颜料进行配比混合，在混合搅拌的过程中会有大量的色浆粘连在搅拌桶的内壁，对下一次的配比搅拌造成严重的影响，大大降低了色浆的品质。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种色浆加工用配比混合装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种色浆加工用配比混合装置，包括混合搅拌箱；混合搅拌箱内设有清理机构，清理机构包括丝杆，丝杆与混合搅拌箱内壁转动连接，丝杆滑动连接有环形刮板，混合搅拌箱顶部固定连接有齿轮箱，丝杆延伸至齿轮箱内并固定连接有卡接条，卡接条滑动连接有丝杆斜齿轮，丝杆斜齿轮顶部转动连接有电动伸缩杆，丝杆斜齿轮啮合连接有旋转斜齿轮，旋转斜齿轮固定连接有转动杆，转动杆通过传动带连接有伺服电机输出端。

优选的，伺服电机输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆延伸至混合搅拌箱内并套接有搅拌叶片，搅拌杆固定连接有旋转凸盖，旋转凸盖侧面固定连接有清洁板，旋转凸盖底部转动连接有凹形底座，凹形底座与混合搅拌箱内底部固定连接。

优选的，丝杆底部转动连接有与混合搅拌箱内壁固定连接的支撑架。

优选的，丝杆套接有波纹管，混合搅拌箱内壁固定连接有滑杆，滑杆与环形刮板滑动连接。

优选的，电动伸缩杆与齿轮箱内壁固定连接，转动杆与混合搅拌箱顶壁转动连接。

优选的，混合搅拌箱顶部连通有进料管，混合搅拌箱底部连通有出料管，搅拌杆与混合搅拌箱内底部转动连接。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过混合搅拌箱、丝杆、环形刮板、支撑架、波纹管、齿轮箱、卡接条、丝杆斜齿轮、电动伸缩杆、旋转斜齿轮、转动杆、传动带和伺服电机，使环形刮板可以将混合搅拌箱内粘连的色浆推入底部。

本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶片、旋转凸盖、凹形底座、清洁板、出料管和进料管，将底部的色浆推出混合搅拌箱内。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图。

图中：1、混合搅拌箱；2、丝杆；3、环形刮板；4、支撑架；5、波纹管；6、齿轮箱；7、卡接条；8、丝杆斜齿轮；9、电动伸缩杆；10、旋转斜齿轮；11、转动杆；12、传动带；13、伺服电机；14、滑杆；15、搅拌杆；16、搅拌叶片；17、旋转凸盖；18、凹形底座；19、清洁板；20、出料管；21、进料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1～4，本实用新型一个实施例中，一种色浆加工用配比混合装置，包括混合搅拌箱1；所述混合搅拌箱1内设有清理机构，清理机构包括丝杆2，所述丝杆2与混合搅拌箱1内壁转动连接，丝杆2滑动连接有环形刮板3，所述混合搅拌箱1顶部固定连接有齿轮箱6，所述丝杆2延伸至齿轮箱6内并固定连接有卡接条7，卡接条7滑动连接有丝杆斜齿轮8，所述丝杆斜齿轮8顶部转动连接有电动伸缩杆9，丝杆斜齿轮8啮合连接有旋转斜齿轮10，所述旋转斜齿轮10固定连接有转动杆11，转动杆11通过传动带12连接有伺服电机13输出端。

具体的，伺服电机13通过传动带12带动转动杆11发生旋转，电动伸缩杆9推动丝杆斜齿轮8与旋转斜齿轮10啮合连接，转动杆11通过旋转斜齿轮10带动丝杆斜齿轮8发生旋转，丝杆斜齿轮8带动丝杆2开始旋转，丝杆2带动环形刮板3向下移动，将内壁上的色浆刮下去。

在本实施例中，所述丝杆2底部转动连接有与混合搅拌箱1内壁固定连接的支撑架4。

具体的，支撑架4使丝杆2旋转时更加稳定。

在本实施例中，所述丝杆2套接有波纹管5，所述混合搅拌箱1内壁固定连接有滑杆14，滑杆14与环形刮板3滑动连接。

具体的，通过套接的波纹管5使色浆不会对丝杆2造成腐蚀。

在本实施例中，所述电动伸缩杆9与齿轮箱6内壁固定连接，所述转动杆11与混合搅拌箱1顶壁转动连接。

具体的，通过转动杆11的旋转可以带动旋转斜齿轮10发生转动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述伺服电机13输出端固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15延伸至混合搅拌箱1内并套接有搅拌叶片16，所述搅拌杆15固定连接有旋转凸盖17，旋转凸盖17侧面固定连接有清洁板19，所述旋转凸盖17底部转动连接有凹形底座18，凹形底座18与混合搅拌箱1内底部固定连接。

具体的，启动伺服电机13，伺服电机13通过搅拌杆15带动搅拌叶片16进行搅拌，同时搅拌杆15带动旋转凸盖17发生旋转，旋转凸盖17带动清洁板19开始旋转，将刮下的色浆推入出。

在本实施例中，所述混合搅拌箱1顶部连通有进料管21，所述混合搅拌箱1底部连通有出料管20，所述搅拌杆15与混合搅拌箱1内底部转动连接。

具体的，通过进料管21可以将配料排入混合搅拌箱1内，出料管20可以排出混合搅拌后的色浆。

工作原理：

通过进料管21可以将配料排入混合搅拌箱1内，启动伺服电机13，伺服电机13通过搅拌杆15带动搅拌叶片16进行搅拌，搅拌完毕后，打开出料管20进行排料，伺服电机13通过传动带12带动转动杆11发生旋转，电动伸缩杆9推动丝杆斜齿轮8与旋转斜齿轮10啮合连接，转动杆11通过旋转斜齿轮10带动丝杆斜齿轮8发生旋转，丝杆斜齿轮8带动丝杆2开始旋转，丝杆2带动环形刮板3向下移动，将内壁上的色浆刮下去，搅拌杆15带动旋转凸盖17发生旋转，旋转凸盖17带动清洁板19开始旋转，将刮下的色浆推入出料管20内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色浆加工用配比混合装置，包括混合搅拌箱(1)；其特征在于，所述混合搅拌箱(1)内设有清理机构，清理机构包括丝杆(2)，所述丝杆(2)与混合搅拌箱(1)内壁转动连接，丝杆(2)滑动连接有环形刮板(3)，所述混合搅拌箱(1)顶部固定连接有齿轮箱(6)，所述丝杆(2)延伸至齿轮箱(6)内并固定连接有卡接条(7)，卡接条(7)滑动连接有丝杆斜齿轮(8)，所述丝杆斜齿轮(8)顶部转动连接有电动伸缩杆(9)，丝杆斜齿轮(8)啮合连接有旋转斜齿轮(10)，所述旋转斜齿轮(10)固定连接有转动杆(11)，转动杆(11)通过传动带(12)连接有伺服电机(13)输出端。

2.根据权利要求1所述的一种色浆加工用配比混合装置，其特征在于，所述伺服电机(13)输出端固定连接有搅拌杆(15)，搅拌杆(15)延伸至混合搅拌箱(1)内并套接有搅拌叶片(16)，所述搅拌杆(15)固定连接有旋转凸盖(17)，旋转凸盖(17)侧面固定连接有清洁板(19)，所述旋转凸盖(17)底部转动连接有凹形底座(18)，凹形底座(18)与混合搅拌箱(1)内底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种色浆加工用配比混合装置，其特征在于，所述丝杆(2)底部转动连接有与混合搅拌箱(1)内壁固定连接的支撑架(4)。

4.根据权利要求1所述的一种色浆加工用配比混合装置，其特征在于，所述丝杆(2)套接有波纹管(5)，所述混合搅拌箱(1)内壁固定连接有滑杆(14)，滑杆(14)与环形刮板(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种色浆加工用配比混合装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)与齿轮箱(6)内壁固定连接，所述转动杆(11)与混合搅拌箱(1)顶壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种色浆加工用配比混合装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(1)顶部连通有进料管(21)，所述混合搅拌箱(1)底部连通有出料管(20)，所述搅拌杆(15)与混合搅拌箱(1)内底部转动连接。

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