CN221062575U - 一种电子浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置技术领域，公开了一种电子浆料混合装置，包括桶体和支腿，所述桶盖的上表面固定安装有安装块，所述安装块一侧的外表面转动安装有转盘，所述转盘的圆周外表面等距开设有多个接料口，所述安装块的上表面固定安装有原料桶。本实用新型通过控制转盘转动的圈数，使转盘带动接料口定量向桶体的内部投料，确保了原料的每次的用量都是相同的，避免了不同批次的投料量不同的问题，提高了产品的一致性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种电子浆料混合装置。
背景技术
电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过混合均匀的膏状物。按用途不同，分为介质浆料、电阻浆料和导体浆料。电子浆料作为一种新型材料，远远优异于传统电路器材，如电阻丝、电热管等，且具有环保、高效和节能等特点，其成本也与传统材料接近，无疑将是将来的主要应用方向。
现有的一种电子浆料混料装置(公告号：CN207591688U)至少有以下弊端：
上述专利在使用时，通过工人手动从进料口将原料注入到搅拌桶内部，再通过搅拌组件对其进行搅拌，由于电子浆料的原料组成比例要求高，通过工人手动添加原料的操作下，由于缺乏准确的测量和控制手段，很难完全复制相同的原料添加量，这可能导致批次之间的差异性增加，不利于产品的一致性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子浆料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子浆料混合装置，包括桶体和支腿，所述桶体的顶端安装有桶盖，所述桶体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装于桶盖下表面的转轴，所述转轴设置于桶盖的转动中心位置，所述转轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌棒，多根所述搅拌棒相邻的一端固定安装有刮片，所述桶盖的上表面固定安装有安装块，所述安装块一侧的外表面转动安装有转盘，所述转盘的圆周外表面等距开设有多个接料口，所述安装块的上表面固定安装有原料桶，所述原料桶的出料端与接料口的内部相连通，所述桶盖的下表面贯穿开设有落料口，所述落料口与接料口的内部相连通，所述桶盖的上表面设有带动转盘转动的驱动组件，所述桶盖的上表面还设有带动搅拌棒运动的运动组件。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括对称固定安装于桶盖上表面的两块支座，两块所述支座之间转动安装有传动轴，所述传动轴贯穿转盘的外表面并与其转动中心固定安装，所述传动轴还贯穿安装块的外表面并与其转动安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述支座远离转轴一侧的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支座的外表面并与传动轴的转动中心固定安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述运动组件包括转动安装于桶盖上表面的第一锥齿轮，所述转轴的顶端贯穿桶盖的上表面并与第一锥齿轮的转动中心固定安装，所述传动轴远离驱动电机的一端贯穿另一块支座的外表面并固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案，所述桶体的底端固定安装有出料管，所述出料管的出料端固定安装有阀门，所述出料管与桶体的内部相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述刮片的外表面与桶体的内壁相抵，所述刮片为橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过驱动电机带动传动轴转动，使传动轴带动转盘转动，通过转盘带动接料口转动，使接料口可以从原料桶的出料端接到粉末原料，由于接料口的容积一定所以每次接的料都是一定量的，通过转盘带动接料口转动到落料口的位置，粉末原料从落料口进入到桶体的内部，与有机溶剂混合，通过控制转盘转动的圈数，使转盘带动接料口定量向桶体的内部投料，确保了原料的每次的用量都是相同的，避免了不同批次的投料量不同的问题，提高了产品的一致性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子浆料混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子浆料混合装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子浆料混合装置的桶盖示意图；
图4为本实用新型提出的一种电子浆料混合装置的转盘示意图。
图中：1、桶体；2、支腿；3、出料管；4、阀门；5、桶盖；6、转轴；7、搅拌棒；8、刮片；9、支座；10、传动轴；11、驱动电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、原料桶；15、安装块；16、转盘；17、接料口；18、落料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图4，一种电子浆料混合装置，包括桶体1和支腿2，桶盖5的上表面固定安装有安装块15，安装块15一侧的外表面转动安装有转盘16，转盘16的圆周外表面等距开设有多个接料口17，安装块15的上表面固定安装有原料桶14，原料桶14的出料端与接料口17的内部相连通，桶盖5的下表面贯穿开设有落料口18，落料口18与接料口17的内部相连通，桶盖5的上表面设有带动转盘16转动的驱动组件，驱动组件包括对称固定安装于桶盖5上表面的两块支座9，两块支座9之间转动安装有传动轴10，传动轴10贯穿转盘16的外表面并与其转动中心固定安装，传动轴10还贯穿安装块15的外表面并与其转动安装，支座9远离转轴6一侧的外表面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿支座9的外表面并与传动轴10的转动中心固定安装。
在使用时，操作人员手动打开桶盖5，将合成浆料需的有机溶剂注入到桶体1的内部，再将桶盖5通过螺纹连接到桶体1上，操作人员通过手动将固体粉末原料加入到原料桶14的内部，通过驱动电机11带动传动轴10转动，使传动轴10带动转盘16转动，通过转盘16带动接料口17转动，使接料口17可以从原料桶14的出料端接到粉末原料，由于接料口17的容积一定以每次接的料都是一定量的，通过转盘16带动接料口17转动到落料口18的位置，粉末原料从落料口18进入到桶体1的内部，与有机溶剂混合，通过控制转盘16转动的圈数，使转盘16带动接料口17定量向桶体1的内部投料，确保了原料的每次的用量都是相同的，避免了不同批次的投料量不同的问题，提高了产品的一致性和可靠性。
本实施例中，桶体1的顶端安装有桶盖5，桶体1的内部设有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装于桶盖5下表面的转轴6，转轴6设置于桶盖5的转动中心位置，转轴6的外表面均匀固定安装有多根搅拌棒7，多根搅拌棒7相邻的一端固定安装有刮片8，桶盖5的上表面还设有带动搅拌棒7运动的运动组件，运动组件包括转动安装于桶盖5上表面的第一锥齿轮12，转轴6的顶端贯穿桶盖5的上表面并与第一锥齿轮12的转动中心固定安装，传动轴10远离驱动电机11的一端贯穿另一块支座9的外表面并固定安装有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相啮合。
通过传动轴10带动第二锥齿轮13转动，使第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，通过第一锥齿轮12带动转轴6转动，使转轴6带动搅拌棒7和刮片8将桶体1内部的电子浆料搅拌均匀，保证了电子浆料的均匀性。
本实施例中，桶体1的底端固定安装有出料管3，出料管3的出料端固定安装有阀门4，出料管3与桶体1的内部相连通，当电子浆料搅拌好以后，通过手动打开阀门4，使桶体1内部的电子浆料通过出料管3落入到下方的收集盒内，通过收集盒转运到下一工序，方便操作人员使用。
本实施例中，刮片8的外表面与桶体1的内壁相抵，刮片8为橡胶材质制成，通过刮片8可以在清理桶体1时将桶体1的内壁刮干净，橡胶材质避免将桶体1刮伤。
需要说明的是，本实用新型在使用时，操作人员手动打开桶盖5，将合成浆料需的有机溶剂注入到桶体1的内部，再将桶盖5通过螺纹连接到桶体1上，操作人员通过手动将固体粉末原料加入到原料桶14的内部，通过驱动电机11带动传动轴10转动，使传动轴10带动转盘16转动，通过转盘16带动接料口17转动，使接料口17可以从原料桶14的出料端接到粉末原料，由于接料口17的容积一定以每次接的料都是一定量的，通过转盘16带动接料口17转动到落料口18的位置，粉末原料从落料口18进入到桶体1的内部，与有机溶剂混合，通过控制转盘16转动的圈数，使转盘16带动接料口17定量向桶体1的内部投料，确保了原料的每次的用量都是相同的，避免了不同批次的投料量不同的问题，提高了产品的一致性和可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电子浆料混合装置，包括桶体(1)和支腿(2)，其特征在于，所述桶体(1)的顶端安装有桶盖(5)，所述桶体(1)的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装于桶盖(5)下表面的转轴(6)，所述转轴(6)设置于桶盖(5)的转动中心位置，所述转轴(6)的外表面均匀固定安装有多根搅拌棒(7)，多根所述搅拌棒(7)相邻的一端固定安装有刮片(8)，所述桶盖(5)的上表面固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)一侧的外表面转动安装有转盘(16)，所述转盘(16)的圆周外表面等距开设有多个接料口(17)，所述安装块(15)的上表面固定安装有原料桶(14)，所述原料桶(14)的出料端与接料口(17)的内部相连通，所述桶盖(5)的下表面贯穿开设有落料口(18)，所述落料口(18)与接料口(17)的内部相连通，所述桶盖(5)的上表面设有带动转盘(16)转动的驱动组件，所述桶盖(5)的上表面还设有带动搅拌棒(7)运动的运动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电子浆料混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括对称固定安装于桶盖(5)上表面的两块支座(9)，两块所述支座(9)之间转动安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)贯穿转盘(16)的外表面并与其转动中心固定安装，所述传动轴(10)还贯穿安装块(15)的外表面并与其转动安装。
3.根据权利要求2所述的一种电子浆料混合装置，其特征在于，所述支座(9)远离转轴(6)一侧的外表面固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿支座(9)的外表面并与传动轴(10)的转动中心固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种电子浆料混合装置，其特征在于，所述运动组件包括转动安装于桶盖(5)上表面的第一锥齿轮(12)，所述转轴(6)的顶端贯穿桶盖(5)的上表面并与第一锥齿轮(12)的转动中心固定安装，所述传动轴(10)远离驱动电机(11)的一端贯穿另一块支座(9)的外表面并固定安装有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电子浆料混合装置，其特征在于，所述桶体(1)的底端固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)的出料端固定安装有阀门(4)，所述出料管(3)与桶体(1)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电子浆料混合装置，其特征在于，所述刮片(8)的外表面与桶体(1)的内壁相抵，所述刮片(8)为橡胶材质制成。
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